一种液晶模组检测器中用于连接检测基板与柔性线路板的防水连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶模组检测器中用于连接检测基板与柔性线路板的防水连接件，其包括上压接板和下压接板；上压接板的内侧压接面上设有呈环状结构的防水压条，防水压条凸设于上压接板的内侧压接面；在呈环状结构的防水压条所围绕的上压接板的内侧压接面上设有用于将检测基板上金手指与柔性线路板上金手指压接在一起的压接条，该压接条凸设于所述上压接板的内侧压接面；所述压接条的凸设高度大于所述防水压条的凸设高度；上压接板和下压接板之间通过螺钉固定。本实用新型专利技术能够使检测基板与柔性线路板的压接处形成封闭空间，即使在高温、高湿的环境中水汽也不能进入压接处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液晶模组检测器，特别涉及一种液晶模组检测器中用于连接检测基板与柔性线路板的防水连接件。
技术介绍
在现有液晶模组产品的生产检测中，一般要求在常温或高温环境下对产品进行检测，在此环境下对于液晶模组检测器来讲，检测基板与柔性线路板之间的连接处对防水的要求并不高。但是现在需要对液晶模组产品在高温、高湿的条件下检测产品的电性能的各项指标，高温、高湿是要求温度65℃，湿度90％；现有的液晶模组检测器通常是使用在常温环境下，在高温、高湿检测环境中，由于检测环境降温时产生水汽凝露，水汽会渗入到液晶模组检测器中的检测基板与柔性线路板之间的压接位置，致使压接处信号短接，从而使检测基板或柔性线路板(FPC排线)烧毁。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种液晶模组检测器中用于连接检测基板与柔性线路板的防水连接件。通过该防水连接件能够使检测基板与柔性线路板的压接处形成封闭空间，即使在高温、高湿的环境中水汽也不能进入压接处。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：一种液晶模组检测器中用于连接检测基板与柔性线路板的防水连接件，所述连接件包括上压接板和下压接板；所述上压接板的内侧压接面上设有呈环状结构的防水压条，所述防水压条凸设于所述上压接板的内侧压接面；在呈环状结构的防水压条所围绕的上压接板的内侧压接面上设有用于将检测基板上金手指与柔性线路板上金手指压接在一起的压接条，该压接条凸设于所述上压接板的内侧压接面；所述压接条的凸设高度大于所述防水压条的凸设高度；其目的在于，先通过压接条将检测基板上金手指与柔性线路板上金手指压接在一起，在保证压接导通的前提下，再通过呈环状结构的防水压条与下压接板的内侧压接面的紧密压合，实现防水的作用。在所述下压接板的内侧压接面上设有用于将检测基板上金手指与柔性线路板上金手指进行对位的定位销轴；所述上压接板和下压接板之间通过螺钉固定。进一步的，呈环状结构的防水压条所围绕的区域大于检测基板上金手指与柔性线路板上金手指之间的压接区域。这样可以使水汽不能进入到检测基板上金手指与柔性线路板上金手指之间的压接处。进一步的，所述上压接板的板体上设有至少两个用于穿入螺钉的通孔，所述下压接板上设有与所述通孔匹配对应的螺孔，所述螺孔为盲孔。将螺孔设计为盲孔，其目的是使水汽不能通过螺纹配合的间隙进入到检测基板上金手指与柔性线路板上金手指之间的压接处。进一步的，所述通孔设置在呈环状结构的防水压条所围绕的区域内。其目的是通过防水压条使水汽不能进入到检测基板上金手指与柔性线路板上金手指之间的压接处。进一步的，下压接板上用于固定所述定位销轴的销轴孔为盲孔。将销轴孔设计为盲孔，其目的是使水汽不能通过定位销轴与销轴孔的配合间隙进入到检测基板上金手指与柔性线路板上金手指之间的压接处。进一步的，所述上压接板的内侧压接面上设有与所述定位销轴相匹配的定位孔，该定位孔为盲孔。设置定位孔的目的在于，初步将上压接板和下压接板对位固定，当定位销轴穿入定位孔后，上压接板内侧压接面和下压接板内侧压接面匹配的触接在一起，之后通过拧紧螺钉使上压接板和下压接板紧密压接在一起。将定位孔设计为盲孔，其目的是使水汽不能通过定位孔的孔隙进入到检测基板上金手指与柔性线路板上金手指之间的压接处。进一步的，所述定位孔设置在呈环状结构的防水压条所围绕的区域内。其目的是通过防水压条使水汽不能进入到检测基板上金手指与柔性线路板上金手指之间的压接处。进一步的，所述螺钉的螺帽与上压接板的外侧顶面之间设有密封垫圈。其目的是使水汽不能通过螺纹配合的间隙进入到检测基板上金手指与柔性线路板上金手指之间的压接处。进一步的，所述通孔分别对称地设置在所述压接条两端外侧的上压接板的板体上。进一步的，所述下压接板的内侧压接面上设有用于放置检测基板板体的型槽，所述定位销轴设置在所述型槽内。所述型槽用于放置检测基板板体，便于上压接板和下压接板之间的防水压接。本技术所提供的防水连接件能够使检测基板与柔性线路板的压接处形成封闭空间，即使在高温、高湿的环境中水汽也不能进入压接处；降低了因压接处进入水汽而产生短路，致使液晶模组检测器中检测基板损坏的机率，延长了检测基板的使用寿命，并同时降低了生产成本。附图说明图1为本技术中上压接板立体结构示意图。图2为本技术中上压接板结构主视图。图3为本技术中上压接板结构后视图。图4为本技术中上压接板结构侧视图。图5为图4中A部放大结构示意图。图6为本技术中下压接板立体结构示意图。图7为技术在应用中的装配示意图。具体实施方式下面结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1至7所示，一种液晶模组检测器中用于连接检测基板与柔性线路板的防水连接件，所述连接件包括上压接板1和下压接板2；所述上压接板1的内侧压接面11上设有呈环状结构的防水压条3，所述防水压条3凸设于所述上压接板1的内侧压接面11；呈环状结构的防水压条3所围绕的区域大于检测基板8上金手指与柔性线路板9上金手指之间的压接区域。在呈环状结构的防水压条3所围绕的上压接板1的内侧压接面11上设有用于将检测基板8上金手指与柔性线路板9上金手指压接在一起的压接条4，该压接条4凸设于所述上压接板1的内侧压接面11；所述压接条4的凸设高度大于所述防水压条3的凸设高度。在所述下压接板2的内侧压接面21上设有用于将检测基板8上金手指与柔性线路板9上金手指进行对位的定位销轴5，用于固定所述定位销轴5的销轴孔为盲孔；所述上压接板1的内侧压接面11上设有与所述定位销轴5相匹配的定位孔13，该定位孔13为盲孔。所述定位孔13设置在呈环状结构的防水压条3所围绕的区域内。所述上压接板1和下压接板2之间通过螺钉6固定；具体为在所述上压接板1的板体上设有两个用于穿入螺钉6的通孔12，所述通孔12设置在呈环状结构的防水压条3所围绕的区域内，且两个通孔12分别对称地设置在所述压接条4两端外侧的上压接板1的板体上，在所述下压接板2上设有与所述通孔12匹配对应的螺孔22，所述螺孔22为盲孔。在所述螺钉6的螺帽与上压接板1的外侧顶面之间设有密封垫圈7。作为进一步改进的实施例，所述下压接板2的内侧压接面21上设有用于放置检测基板8板体的型槽23，所述定位销轴5设置在所述型槽23内。本文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶模组检测器中用于连接检测基板与柔性线路板的防水连接件，其特征在于：所述连接件包括上压接板(1)和下压接板(2)；所述上压接板(1)的内侧压接面(11)上设有呈环状结构的防水压条(3)，所述防水压条(3)凸设于所述上压接板(1)的内侧压接面(11)；在呈环状结构的防水压条(3)所围绕的上压接板(1)的内侧压接面(11)上设有用于将检测基板(8)上金手指与柔性线路板(9)上金手指压接在一起的压接条(4)，该压接条(4)凸设于所述上压接板(1)的内侧压接面(11)；所述压接条(4)的凸设高度大于所述防水压条(3)的凸设高度；在所述下压接板(2)的内侧压接面(21)上设有用于将检测基板(8)上金手指与柔性线路板(9)上金手指进行对位的定位销轴(5)；所述上压接板(1)和下压接板(2)之间通过螺钉(6)固定。

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组检测器中用于连接检测基板与柔性线路板的防水连接件，其特征在
于：所述连接件包括上压接板(1)和下压接板(2)；
所述上压接板(1)的内侧压接面(11)上设有呈环状结构的防水压条(3)，所述
防水压条(3)凸设于所述上压接板(1)的内侧压接面(11)；
在呈环状结构的防水压条(3)所围绕的上压接板(1)的内侧压接面(11)上设有
用于将检测基板(8)上金手指与柔性线路板(9)上金手指压接在一起的压接条(4)，
该压接条(4)凸设于所述上压接板(1)的内侧压接面(11)；
所述压接条(4)的凸设高度大于所述防水压条(3)的凸设高度；
在所述下压接板(2)的内侧压接面(21)上设有用于将检测基板(8)上金手指与
柔性线路板(9)上金手指进行对位的定位销轴(5)；
所述上压接板(1)和下压接板(2)之间通过螺钉(6)固定。
2.根据权利要求1所述的一种液晶模组检测器中用于连接检测基板与柔性线路板的
防水连接件，其特征在于：呈环状结构的防水压条(3)所围绕的区域大于检测基板(8)
上金手指与柔性线路板(9)上金手指之间的压接区域。
3.根据权利要求1所述的一种液晶模组检测器中用于连接检测基板与柔性线路板的
防水连接件，其特征在于：所述上压接板(1)的板体上设有至少两个用于穿入螺钉(6)
的通孔(12)，所述下压接板(2)上设有与所述通孔(12)匹配对应的螺孔(22)，所
述螺孔(22)为盲孔。
4.根据权利要求3所述的一种液晶模组检测器中用于连接检...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文源，曹振军，
申请(专利权)人：苏州华兴源创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32