一种规模化半连续水性聚氨酯生产线制造技术

技术编号:10647749 阅读:111 留言:0更新日期:2014-11-12 22:07
本实用新型专利技术公开了一种规模化半连续水性聚氨酯生产线,其包括聚合釜、分散釜、脱溶釜和自动灌装机,所述聚合釜(1)与分散釜(2)、脱溶釜(3)和自动灌装机(5)之间依次由管道连通。实现了水性聚氨酯的规模化半自动化生产,降低了生产成本,提高了生产效率和产品批次的稳定性,满足了水性聚氨酯规模化生产的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种规模化半连续水性聚氨酯生产线,属聚氨酯生产设备

技术介绍
水性聚氨酯由于具有耐水性、耐溶剂性、耐磨性、耐刮性、耐皱折性,透湿、透气等多种功能性性能和环保的特性,已在皮革、纸张、纺织、涂料、塑料、橡胶等领域逐步替代了传统的溶剂型聚氨酯。随着水性聚氨酯应用领域的扩展,其需求量急剧攀升。但由于我国的水性聚氨酯研发生产起步较晚,还未形成一定的规模,因此,迫切需要建立规模化的水性聚氨酯生产线,以适应日益增长的市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种规模化半连续水性聚氨酯生产线,以适应水性聚氨酯日益增长的市场需求。其技术方案是:一种规模化半连续水性聚氨酯生产线,包括聚合釜、分散釜、脱溶釜和自动灌装机,其特征在于:所述聚合釜与分散釜、脱溶釜和自动灌装机之间依次由管道连通。其有益效果是:将聚酯或聚醚多元醇与多异氰酸酯组分(脂肪族二异氰酸酯或芳香族二异氰酸酯)按照配方比例加入到聚合釜中,反应一段时间后加入扩链剂进行扩链反应,扩链反应反应后加入丙酮和催化剂继续反应即得到预聚体,最后加入丙酮,降温后放料至分散釜中,在分散机高速搅拌下依次加入三乙胺和二胺进行扩链,搅拌乳化后放料至脱溶釜,减压蒸馏出丙酮后即得到树脂乳液,树脂乳液通过自动灌装机灌装入罐。实现了水性聚氨酯的规模化半自动化生产,降低了生产成本,提高了生产效率和产品批次的稳定性,满足了水性聚氨酯规模化生产的要求。<br>附图说明图1是本技术设备连接示意图。具体实施方式如图1所示,一种规模化半连续水性聚氨酯生产线,包括两台聚合釜、一台分散釜、一台脱溶釜和一台自动灌装机,所述两台聚合釜1与分散釜2、脱溶釜3和自动灌装机5之间依次由管道连通。上述的聚合釜1为配备有桨式搅拌的聚合釜,分散釜2为配备有分散机的分散釜,脱溶釜3为配备有桨式搅拌和冷凝器31的脱溶釜。上述配备有桨式搅拌和冷凝器的脱溶釜3一侧,配备有溶剂真空回收罐4,以便将经脱溶釜减压蒸馏出的丙酮进行回收利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种规模化半连续水性聚氨酯生产线,包括聚合釜、分散釜、脱溶釜和自动灌装机,其特征在于:所述聚合釜(1)与分散釜(2)、脱溶釜(3)和自动灌装机(5)之间依次由管道连通。

【技术特征摘要】
1.一种规模化半连续水性聚氨酯生产线,包括聚合釜、分散釜、脱溶釜和自动灌装机,其特征在于:所述聚合釜(1)与分散釜(2)、脱溶釜(3)和自动灌装机(5)之间依次由管道连通。 
2.根据权利要求1所述的一种规模化半连续水性聚氨酯生产线,其特征在于:所述的聚合釜(1)为配...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴家兵李维虎
申请(专利权)人:合肥市科天化工有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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