【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高温匀染剂,尤其涉及一种超细纤维织物高温匀染剂的合成制备方法,属于纺织印染助剂
技术介绍
超细纤维织物具有高吸水性、强力去污、不脱毛、寿命长、易清洗、不掉色的优点,使得人们对于超细纤维的需求不断提升,然而超细纤维高支高密的特性,使得染色的均匀一致性难度比一般纤维大,首先染料必须要很好地渗透到超细纤维内部,传统的高温匀染剂由于分子量大、碳链长而不利于帮助染料渗透到纤维内部,最终导致超细纤维染色过程中时常出现染色不均匀现象。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中存在的不足,更好地解决超细纤维染色不均匀的问题,提高超细纤维染色一次成功率的一种超细纤维织物高温匀染剂的合成制备方法。 本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种超细纤维织物高温匀染剂的合成制备方法,按以下步骤进行:(1)、高温匀染剂A组分的合成:以脂肪酸和聚乙二醇为原料,在强酸催化剂作用下进行酯化反应,合成得到高温匀染剂A组分;脂肪酸与聚乙二醇的物质的量的比为1~2:1;强酸催化剂的量为脂肪酸和聚乙二醇质量总和的0.5%~1%;(2)、高温匀染剂B组分的合成: 将苯酚聚氧乙烯醚、尿素和氨基磺酸进行磺化反应,得到高温匀染剂B组分; 苯酚聚氧乙烯醚、尿素和氨基磺酸的物质的量的比为1:0.25~0.5:0.5~1;(3)、高温匀染剂C组分的合成:将己二酸和聚乙二醇 ...
【技术保护点】
一种超细纤维织物高温匀染剂的合成制备方法,其特征在于按以下步骤进行:(1)、高温匀染剂A组分的合成:以脂肪酸和聚乙二醇为原料,在强酸催化剂作用下进行酯化反应,合成得到高温匀染剂A组分;脂肪酸与聚乙二醇的物质的量的比为1~2:1;强酸催化剂的量为脂肪酸和聚乙二醇质量总和的0.5%~1%;(2)、高温匀染剂B组分的合成: 将苯酚聚氧乙烯醚、尿素和氨基磺酸进行磺化反应,得到高温匀染剂B组分; 苯酚聚氧乙烯醚、尿素和氨基磺酸的物质的量的比为1:0.25~0.5:0.5~1;(3)、高温匀染剂C组分的合成:将己二酸和聚乙二醇单甲醚在强酸催化剂作用下进行酯化反应,合成得到高温匀染剂C组分;己二酸和聚乙二醇单甲醚的物质的量的比为1:2;强酸催化剂的量为己二酸和聚乙二醇单甲醚质量总和的0.5~1%;(4)、复配:将以上各步骤中的高温匀染剂按重量份的进行配料:高温匀染剂A组分 20~62份高温匀染剂B组分 6~18份高温匀染剂C组分 4~20份异丙醇 5~10份水 1 ...
【技术特征摘要】
1.一种超细纤维织物高温匀染剂的合成制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)、高温匀染剂A组分的合成:
以脂肪酸和聚乙二醇为原料,在强酸催化剂作用下进行酯化反应,合成得到高温匀染剂A组分;
脂肪酸与聚乙二醇的物质的量的比为1~2:1;
强酸催化剂的量为脂肪酸和聚乙二醇质量总和的0.5%~1%;
(2)、高温匀染剂B组分的合成:
将苯酚聚氧乙烯醚、尿素和氨基磺酸进行磺化反应,得到高温匀染剂B组分;
苯酚聚氧乙烯醚、尿素和氨基磺酸的物质的量的比为1:0.25~0.5:0.5~1;
(3)、高温匀染剂C组分的合成:
将己二酸和聚乙二醇单甲醚在强酸催化剂作用下进行酯化反应,合成得到高温匀染剂C组分;
己二酸和聚乙二醇单甲醚的物质的量的比为1:2;
强酸催化剂的量为己二酸和聚乙二醇单甲醚质量总和的0.5~1%;
(4)、复配:将以上各步骤中的高温匀染剂按重量份的进行配料:
高温匀染剂A组分 20~62份
高温匀染剂B组分 6~18份
高温匀染剂C组分 4~20份
异丙醇 5~10份
水 15~65份
将高温匀染剂A组分、高温匀染剂B组分、高温匀染剂C组分依次加入反应釜中,升温至60~70度,搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员:高雏燕,何齐海,施可可,
申请(专利权)人:杭州美高华颐化工有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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