印染用同浴酶剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开一种印染用同浴酶剂，其组分含有：非离子渗透剂0.06%-3%，非离子螯合分散剂1%-10%，α-淀粉酶5%-10%，纤维素酶0.3%-1%，余量补足100%的水；所述的百分比为各组分占组分总量的质量百分比，将各组分均匀混合得印染用同浴酶剂；一种制备印染用同浴酶剂的方法，包括如下步骤：将米曲霉菌（Aspergillus oryzae）以0.1～2.1%的量和黑曲霉菌（Aspergillus niger）以0.01～0.11%的量接种于发酵培养基中发酵，发酵的过程中添加非离子渗透剂0.05～3%和非离子螯合分散剂1～10%，将得到的发酵液离心分离除菌体，取上清液，即得产品。通过本发明专利技术印染用同浴酶剂的应用，印染过程中可以减排大量水，降低成本并且节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印染用同浴酶剂及其制备方法和应用。
技术介绍
纺织品印染传统工艺中，前处理和染色分两步进行，但在实际生产中，由于前处理后的污水，除氧后的污水干扰了染色的顺利进行，故需要排放。在此过程中产生了大量的废水，给污水处理加大负担，并污染了环境。产生了大量的蒸汽，时间及其人工成本。因此寻求一种能令染色和前处理同时进行的产品，节约时间，保护环境。如在先专利技术专利申请《一种用于除氧抛光染色一浴法的酶制剂及其应用》申请号201210064266.3和《一种纺织和针织面料前处理工艺“煮漂一浴”精炼专用复合酶》申请号200610026534.7，在专利申请中公开了一种技术方案，提供了一些节能减排的方案，但仍然存在一些不足。前处理和除氧后的污水至少必须排放一项，即产生了大量污水，之后的进水升温附带的又浪费了蒸汽，电，时间和人力。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术纺织品印染工艺中产生大量污水，前处理和染色节水省电不彻底，并且成本高的缺陷，提供了一种印染用同浴酶剂及其制备方法和应用。本专利技术印染用同浴酶剂的组分含有：非离子渗透剂0.06%-3%，非离子螯合分散剂1%-10%，α-淀粉酶5%-10%，纤维素酶0.3%-1%，余量补足100%的水；所述的百分比为各组分占组分总量的质量百分比。本专利技术中，所述的α-淀粉酶为本领域常规所说，是一种内切葡萄糖苷酶，属于淀粉酶的一种，市售可得。本专利技术中，所述的纤维素酶为本领域常规所说，其为(1,4内切葡聚糖酶（EG）β-1,4-外切葡聚糖酶（CHB）和β-葡萄糖苷酶(BG)组成，即C1酶、Cx酶和β葡糖苷酶组成的复合酶，市售可得。本专利技术中，所述的非离子渗透剂为本领域常规的非离子渗透剂。较佳的，所述的非离子渗透剂为聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯（吐温-61），烷基酚聚氧乙烯（7）醚（TX-7），脂肪醇聚氧乙烯醚C8-10O(CH2CH2O)4-8H(JFC)和异构十醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。更佳的，所述的非离子渗透剂为异构十醇聚氧乙烯醚。本专利技术中，所述的非离子螯合分散剂为本领域常规的非离子螯合分散剂。较佳的，所述的非离子螯合分散剂为C12～18O(CH2CH2O)15～20H（平平加O）和/或聚维酮K30。本专利技术还提供一种制备前述印染用同浴酶剂的方法，将上述组分混合均匀即可。本专利技术还提供另一种制备印染用同浴酶剂的方法，包括如下步骤：将米曲霉菌（Aspergillus oryzae）以0.1～2.1%的量和黑曲霉菌（Aspergillus niger）以0.01～0.11%的量接种于发酵培养基中发酵，将得到的发酵液离心分离除菌体，取上清液，即得产品；其中，所述的发酵的过程中添加非离子渗透剂0.05～3%和非离子螯合分散剂1～10%；所述的百分比为各组分在发酵液总质量中占的质量百分比。其中，所述的米曲霉菌（Aspergillus oryzae）为本领域常规使用的米曲霉菌菌种，一般有效活菌数约150亿/g；较佳的，所述的米曲霉菌（Aspergillus oryzae）为山东康源生物科技有限公司生产的米曲霉菌（Aspergillus oryzae）孢子粉。其中，所述的黑曲霉菌（Aspergillus niger）为本领域常规的黑曲霉菌菌种，酶活约100000u/g；较佳的，所述的黑曲霉菌（Aspergillus niger）为沂源康源生物科技有限公司生产的黑曲酶菌粉。其中，所述的非离子渗透剂和非离子螯合分散剂的种类和用量均为如前所述。其中，所述的发酵的条件为本领域常规条件；所述的发酵的条件较佳的为温度10-35℃、pH值在5～7、发酵的时间为48～72h；更佳的，所述的pH值为6。其中，较佳的，所述的非离子渗透剂控制在5-10min内添加完毕。其中，较佳的，在所述的发酵的过程中以每6-8h分批等量加入非离子螯合分散剂。其中，所述的发酵培养基为本领域常规的发酵培养基；所述的发酵培养基较佳的由下述方法制得：碳源3%，蛋白胨1%，酵母粉0.2%，葡萄糖1%，Mg2SO4·7H2O0.03%,牛肉膏0.5%，硫酸铵0.03%，NaCl1%，余量补足100%的水混合，并在pH7.0，温度121℃下灭菌20min制得。所述的百分比为各组分在发酵培养基总质量中占的质量百分比。其中，所述的碳源按本领域常规，一般为木质生物质磨碎混匀，热水抽提后酸水解，水洗后干燥磨碎而得。较佳的，所述的木质生物质为木薯渣、棉壳纤维，玉米芯和秸秆等中的一种或多种。较佳的，所述的酸水解的条件为微沸水抽提1h，再加入质量浓度为2%的醋酸在120℃下水解反应3h。其中，所述的离心分离较佳的在冷冻离心机中进行，所述的离心分离的速度为8000-15000r/min，所述的离心分离的速度较佳的为10000r/min。本专利技术还提供前述另一种印染用同浴酶剂的制备方法制得的印染用同浴酶剂。本专利技术还涉及前述印染用同浴酶剂在纺织品印染工艺中的应用。所述的纺织品印染工艺为本领域常规工艺，一般包括如下步骤：在染机注水后加入前述印染用同浴酶剂，温度升至40℃运转20-60分钟，后加入染料，盐，碱，1-2℃/min升温至40-85度染色30～90min，后水洗，固色。本专利技术使用时完全省略现有技术染色前的前处理，只需要在染色工艺前加入印染用同浴酶剂处理后直接进行染色，无需排水。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。本专利技术所用试剂和原料均市售可得。本专利技术的积极进步效果在于：传统的棉织物印染工艺的前处理和染色至少要排两次水，但通过本专利技术印染用同浴酶剂的应用，印染过程中可以减排大量水，降低成本并且节能。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。淀粉酶：上海瑞鹰化工有限公司W-280conc纤维素酶：上海瑞鹰化工有限公司EC-101conc异构十醇聚氧乙烯醚：上海瑞鹰化工有限公司K31聚维酮K30：上海瑞鹰化工有限公司K30米曲霉菌（Aspergillus oryzae）：山东康源生物科技有限公司生产的米曲霉菌粉；黑曲霉菌（Aspergillus niger）：沂源康源生物科技有限公司生产的黑曲酶菌粉。实施例1一种印染用酶剂，按质量百分比，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染用同浴酶剂，其特征在于，其组分含有：非离子渗透剂0.06%‑3%，非离子螯合分散剂1%‑10%，α‑淀粉酶5%‑10%，纤维素酶0.3%‑1%，余量补足100%的水；所述的百分比为各组分占组分总量的质量百分比。

【技术特征摘要】
1.一种印染用同浴酶剂，其特征在于，其组分含有：非离子渗透剂
0.06%-3%，非离子螯合分散剂1%-10%，α-淀粉酶5%-10%，纤维素酶
0.3%-1%，余量补足100%的水；所述的百分比为各组分占组分总量的质量
百分比。
2.如权利要求1所述的印染用同浴酶剂，其特征在于，所述的非离子
渗透剂为聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯，烷基酚聚氧乙烯（7）醚，脂肪醇
聚氧乙烯醚C8-10O(CH2CH2O)4-8H和异构十醇聚氧乙烯醚中的一种或几种；
所述的非离子螯合分散剂为C12～18O(CH2CH2O)15～20H和/或聚维酮K30。
3.制备如权利要求1～2任一项所述的印染用同浴酶剂的方法，其特征
在于，将各组分均匀混合。
4.一种制备印染用同浴酶剂的方法，其特征在于，其包括如下步骤：
将米曲霉菌（Aspergillus oryzae）以0.1-2.1%的量和黑曲霉菌（Aspergillus 
niger）以0.01～0.11%的量接种于发酵培养基中发酵，将得到的发酵液离心分
离除菌体，取上清液，即得产品；其中，所述的发酵的过程中添加非离子渗
透剂0.05～3%和非离子螯合分散剂1～10%；所述的百分比为各组分在发酵液
总质量中占的质量百分比。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的发酵的条件为温度
10-35℃、pH在5～7、发酵48～72h；较佳的，所述的pH值为6；所述的离
心分离在冷冻离心机中进行，所述的离心分离的速度为8000～15000r/min，
所述的离心分离的速度较佳的为10000r/min；所述的米曲霉菌（Aspergillus <...

【专利技术属性】
技术研发人员：何鹰，高俊，
申请(专利权)人：上海瑞鹰化工有限公司，广州金瑞鹰生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31