【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自调节高压油顶起装置。
技术介绍
大推力立式异步电机为压缩轴向高度,往往需要采用推导一体轴承,为了在启停时顺利建立推力润滑油膜,轴承需要设有高压油顶起功能。以往高压油顶起结构拥有多个油路总线,需要检测、控制每条油路总线的油压。传统高压油顶起结构无法自动完成油压的平衡分配,每块推力瓦均要单独设立一条油路总线,每条油路均设有油压检测与控制器件;随着三代核电技术的发展,核电站系统设计准则要求降低单台设备的复杂度,尽量采用一条油路总线,同时取消每块推力瓦油路设置的检测及控制部分。以三代核电站海水循环水泵电机(立式鼠笼)应用为例,极数为36极,功率为7700kW,额定转速为164转/分,可正反转,总体推力为280吨,启停时可高压油顶起。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自调节高压油顶起装置,改变以往油孔处钢坯材质过硬的外露危险,油路的分油管路接口采用卡套式锁紧结构,减少了以往的焊接坡口在高压油进油法兰处采用绝缘处理,并增加了双道密封,同时含自阻尼结构自动平衡各分支油路油压。本专利技术的技术方案为:由高压油进油部分、低压油取油部分、环形油路总线部分、分支油路部分、自阻尼油压调节部分构成;卡套式接头(1)与高压弯管(2)上侧密封连接,卡套式接头(1)另一侧螺纹则与推力瓦钢坯(31)水平螺纹密封连接,高压弯管(2)与卡套式直通单项阀(3)连接,再与套式不锈钢端直通接头 ...
【技术保护点】
一种自调节高压油顶起装置,其特征是:由高压油进油部分、低压油取油部分、环形油路总线部分、分支油路部分、自阻尼油压调节部分构成;卡套式接头(1)与高压弯管(2)上侧密封连接,卡套式接头(1)另一侧螺纹则与推力瓦钢坯(31)水平螺纹密封连接,高压弯管(2)与卡套式直通单项阀(3)连接,再与套式不锈钢端直通接头(4)连接;套式不锈钢端直通接头(4)与高压分流器(5)上侧连接,高压分流器(5)两侧分别与焊接式不锈钢端直通接头(6),每两件焊接式不锈钢端直通接头(6)与一件高压弯管(7)连接,进而使得高压分流器(5)、焊接式不锈钢端直通接头(6)和高压弯管(7)形成一个环形油路总线,二件绝缘固定块(9)圆形缺口相对放置使之与高压弯管(7)包裹限位,钢质固定块(10)与绝缘固定块(9)经螺栓M8(8)连接在一起以固定环形油路总线,环形油路总线经三通接头与U型高压弯管(11)连接。
【技术特征摘要】
1.一种自调节高压油顶起装置,其特征是:由高压油进油部分、
低压油取油部分、环形油路总线部分、分支油路部分、自阻尼油压调
节部分构成;卡套式接头(1)与高压弯管(2)上侧密封连接,卡套式接
头(1)另一侧螺纹则与推力瓦钢坯(31)水平螺纹密封连接,高压弯管(2)
与卡套式直通单项阀(3)连接,再与套式不锈钢端直通接头(4)连接;
套式不锈钢端直通接头(4)与高压分流器(5)上侧连接,高压分流器(5)
两侧分别与焊接式不锈钢端直通接头(6),每两件焊接式不锈钢端直
通接头(6)与一件高压弯管(7)连接,进而使得高压分流器(5)、焊接式
不锈钢端直通接头(6)和高压弯管(7)形成一个环形油路总线,二件绝
缘固定块(9)圆形缺口相对放置使之与高压弯管(7)包裹限位,钢质固
定块(10)与绝缘固定块(9)经螺栓M8(8)连接在一起以固定环形油路
总线,环形油路总线经三通接头与U型高压弯管(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自调节高压油顶起装置,其特征
是:螺栓M16(12)将高压进油上法兰(13)与中间法兰盘(14)把紧,螺栓
M16(16)将高压进油下法兰(15)与中间法兰盘(14)把紧,在中间法兰盘
(14)上下两面分别设立两道密封垫(24)和绝缘件(23),高压进油
管夹(18)将高压进油弯管(17)固定在上机架中环板下侧;螺栓M16
\t(20)将低压取油下法兰(19)固定把紧,在低压取油下法兰(19)中设置一
层密封垫(24),低压取油管夹(22)将低压取油直管(21)固定;接头
垫圈(30)、高压接头(25)把合在推力瓦钢坯(31)上,其间隙用轴承合金
ZSnSb11Cu6(26)填满,在推力瓦钢坯(31)水平方向油孔内,放入阻尼
油板(29)后再放入阻尼油环(28)形成一个阻尼单元,因此放入四组阻
尼单元,最后一组的阻尼油环(28)端部用丝堵(27)拧紧限位,以形成
可自调压的自阻尼油腔。
3.根据权利要求1或2所述的一种自调节高压油顶起装置,其
特征是:高压油进油部分主要负责系统进油,高压...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟,王伟光,张金慧,付嵩,李藏雪,王泽宇,高明会,陈卫杰,
申请(专利权)人:哈尔滨电气动力装备有限公司,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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