【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及小直径微细铝线退火装置，尤其涉及铝线退火装置的改进。
技术介绍
：制造电线电缆用的金属芯线是由直径较大的金属线材经过拉丝机多次拉拔(拉丝工序)，然后再经过退火机退火后制成的，传统的退火装置包括箱体，该箱体上安装有多根可转动的退火轴，该退火轴的两端分別位于所述箱体的两侧，每根所述退火轴的一端安装有接触轮，所有所述的接触轮都位于所述箱体的同一侧，所述接触轮的外表面为金属导体，所述退火轴的另一端安装有驱动轮，所有所述的驱动轮都由同一个电动机通过传动装置驱动，这种结构的退火装置中退火轴的转速一般为恒定转速，用于铜线和大直径铝线的退火效果较好，因它们的抗拉强度比较稳定，但这种结构的退火装置用于微细铝质线材的退火时则效果不好，因为微细鋁线(一般指直径小于等于1毫米的铝线)的抗拉强度较低，必须要制成铝合金线材才行，而铝合金的种类较多，即铝合金的化学成份及其含量有较大的差异，退火时材料的特性变化较大，甚至还会发生断裂和质量不符合要求的现象，目前能够适应铝质线材退火的退火装置尚不多见，也未在资料和媒体报道中发现。
技术实现思路
：针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是要提供一种新型微细铝线退火机，它能较好的满足铝质线材的退火。为了解决上述技术问题，本技术解决技术问题的方案是：新型微细铝线退火机，包括箱体，该箱体上安装有多根可转动的退火轴，该退火轴的两端分別位于所述箱体的两侧，每...
【技术保护点】
新型微细铝线退火机，包括箱体(2)，该箱体(2)上安装有多根可转动的退火轴(3)，该退火轴(3)的两端分別位于所述箱体(2)的两侧，每根所述退火轴(3)的一端安装有接触轮(1)，所有所述的接触轮(1)都位于所述箱体(2)的同一侧，所述接触轮(1)的外表面为金属导体，其特征是：所述退火轴(3)的另一端与伺服电机(4)的输出轴连接。
【技术特征摘要】
1.新型微细铝线退火机，包括箱体(2)，该箱体(2)上安装有多根可转动的退火轴(3)，该退火轴(3)的两端分別位于所述箱体(2)的两侧，每根所述退火轴(3)的一端安装有接触轮(1)，所有所述的接触轮(1)都位于所述箱体(2)的同一侧，所述接触轮(1)的外表面为金属导体，其特征是：所述退火轴(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭礼春，
申请(专利权)人：江苏欣宏泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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