具有保护层的干刻蚀外盖结构制造技术

技术编号:10643533 阅读:128 留言:0更新日期:2014-11-12 17:16
本实用新型专利技术有关于一种具有保护层的干刻蚀外盖结构,其包括:外盖本体;以及保护层。外盖本体并具有多个刻蚀孔,在干刻蚀工艺中,外盖本体用以遮盖多个干刻蚀目标物,并自每一个刻蚀孔露出一个干刻蚀目标物。借由本实用新型专利技术的实施,可以避免干刻蚀工艺中使用的刻蚀药剂与外盖本体的材质产生化学反应而降低了刻蚀效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干刻蚀外盖结构,特别是涉及一种具有保护层的干刻蚀外盖结构
技术介绍
近年来由于LED的应用与日俱增,LED的半导体工艺也有越来越受重视的趋势。其中在半导体刻蚀工艺中,由于干刻蚀工艺可以省略多个湿刻蚀工艺必须进行的步骤(例如烘干),其使用量增加的幅度最为明显。然而,干刻蚀工艺中,却也经常遇到因为工艺使用的刻蚀药剂,与干刻蚀使用的外盖(盖体)产生化学反应,而抢夺资源(刻蚀药剂),降低了干刻蚀工艺的刻蚀效率的情形。现有习知的干刻蚀技术,对于这种效率降低的不便,又应经常予以忽略而不加处理。另一方面,现有习知的干刻蚀技术对于外盖(盖体)的改进,又大多只专注于凹槽的分布及形状改良,或增加外盖的接触来改善其散热功能等方面着眼,对于外盖形成保护层以提升干刻蚀效率方面,却仍甚少着墨。因此,若能对干刻蚀工艺中使用的外盖结构加以创新,采用重量轻、价钱便宜、容易制造,且能够避免与干刻蚀工艺中使用的刻蚀药剂产生化学反应,而不致降低刻蚀效率的设计,则必定可以大幅增加干刻蚀工艺的整体产出,对于半导体产业与制造业者来说,都能提供甚大的节省成本与增加产能的贡献。有鉴于上述现有的干刻蚀工艺存在的问题,本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的具有保护层的干刻蚀外盖结构,能够解决现有的干刻蚀工艺存在的问题,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有的干刻蚀工艺存在的不足而提供一种具有保护层的干刻蚀外盖结构。本技术的目的是采用以下的技术方案来实现的。本技术一种具有保护层的干刻蚀外盖结构,其包括:外盖本体,其具有多个刻蚀孔,该外盖本体遮盖在多个干刻蚀目标物上方,并自每一个该刻蚀孔露出一个该干刻蚀目标物;以及保护层,形成于该外盖本体的表面及每一个该刻蚀孔的孔壁。本技术的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。较佳的,前述的干刻蚀外盖结构,其中所述的该外盖本体为金属、合金或金属化合物。较佳的,前述的干刻蚀外盖结构,其中所述的该外盖本体进一步具有凸出部,自该外盖本体对着承载该干刻蚀目标物的拖盘的方向延伸。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本技术具有保护层的干刻蚀外盖结构至少具有下列优点及有益效果:一、容易制造且成本低廉;二、增加的重量和体积极为微小,不影响干刻蚀工艺;三、有效隔离外盖本体与干刻蚀工艺使用的刻蚀药剂;四、提高干刻蚀工艺的刻蚀效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。附图说明图1为本技术实施例的一种具有保护层的干刻蚀外盖结构的立体示意图。图2为本技术实施例的一种具有保护层的干刻蚀外盖结构的剖面示意图。图3为本技术实施例的另一种具有保护层的干刻蚀外盖结构的剖面示意图。【主要元件符号说明】100:具有保护层的干刻蚀外盖结构200:具有保护层的干刻蚀外盖结构10:外盖本体10’:外盖本体11:刻蚀孔12:凸出部20:保护层30:干刻蚀目标物40:托盘具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的一种具有保护层的干刻蚀外盖结构其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。如图1所示,本实施例为一种具有保护层的干刻蚀外盖结构100,其是使用作为干刻蚀工艺中干刻蚀目标物30的盖体,具有保护层的干刻蚀外盖结构100包括有:外盖本体10;以及保护层20。如图1及图2所示,外盖本体10,其可以为质轻坚固的材质所形成,外盖本体10并具有多个刻蚀孔11,在干刻蚀工艺中外盖本体10是用以遮盖设置于托盘40上的至少一个干刻蚀目标物30,并自刻蚀孔11露出干刻蚀目标物30,每个刻蚀孔11露出一个干刻蚀目标物30。而所述的外盖本体10的材质,可以是金属、合金或金属化合物材质所制成。同样如图1及图2所示,保护层20,形成于外盖本体10的表面及每一个刻蚀孔11的孔壁。在进行干刻蚀工艺时,保护层20可以将干刻蚀工艺中使用的刻蚀药剂与外盖本体10的表面隔离,使它们之间不产生化学反应,避免因外盖本体10与干刻蚀目标物30抢夺刻蚀药剂而降低了干刻蚀工艺的效率。形成保护层20的方式可选用金属材质或非金属材质,且可以使用物理性反应、化学性反应或以表面批覆技术来形成,举例来说,前述的表面批覆技术,可以为溅镀或喷涂。另一方面,除上述的材质外,形成保护层20的材质亦可以选择其他种类的与干刻蚀工艺所使用的刻蚀药剂不易产生或不会产生化学反应的材质来形成。接着,请参阅图3所示,本实施例为另一种具有保护层的干刻蚀外盖结构200,其亦是使用作为干刻蚀工艺中干刻蚀目标物30的盖体,具有保护层的干刻蚀外盖结构200包括有:外盖本体10’;以及保护层20。如图2及图3所示,具有保护层的干刻蚀外盖结构200的外盖本体10’实施例,与具有保护层的干刻蚀外盖结构100的外盖本体10实施例,两者技术特征的差别,仅在于外盖本体10’在未遮盖干刻蚀目标物30的部分,是具有对着承载干刻蚀目标物30的托盘40方向延伸的凸出部12,而外盖本体10则不具有凸出部12。而如图3所示,具有保护层的干刻蚀外盖结构200的保护层20,是形成于外盖本体10’的表面及每一个刻蚀孔11的孔壁。在进行干刻蚀工艺时,保护层20可以将干刻蚀工艺中使用的刻蚀药剂与外盖本体10’的表面及刻蚀孔11的孔壁相隔离,使它们之间不产生化学反应,避免因外盖本体10’与干刻蚀目标物30抢夺刻蚀药剂而降低了干刻蚀工艺的效率。再者,形成如图3所示的保护层20的材质,可选用金属材质或非金属材质或其他与干刻蚀工艺所使用的刻蚀药剂不易产生或不会产生化学反应的材质,且可以为物理性反应、化学性反应或以表面批覆技术来形成。总而言之,不管是具有保护层的干刻蚀外盖结构100或是具有保护层的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有保护层的干刻蚀外盖结构,其特征在于包括:外盖本体,其具有多个刻蚀孔,该外盖本体遮盖在多个干刻蚀目标物上方,并自每一个该刻蚀孔露出一个该干刻蚀目标物;以及保护层,形成于该外盖本体的表面及每一个该刻蚀孔的孔壁。

【技术特征摘要】
1.一种具有保护层的干刻蚀外盖结构,其特征在于包括:
外盖本体,其具有多个刻蚀孔,该外盖本体遮盖在多个干刻蚀目标物
上方,并自每一个该刻蚀孔露出一个该干刻蚀目标物;以及
保护层,形成于该外盖本体的表面及每一个该刻蚀孔的孔壁。
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【专利技术属性】
技术研发人员:林士青黄绣智陈宜杰罗世欣
申请(专利权)人:聚昌科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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