一种压力机固定装置的成型模具制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种压力机固定装置的成型模具，包括压力机固定装置成型板、上模成型盖、下模成型槽、串联轴，所述上模成型盖和所述下模成型槽通过串联轴与压力机固定装置成型板连接；第一砂模，所述第一砂模填充于压力机固定装置成型板的正面与上模成型盖围成的空间中；第二砂模，所述第二砂模填充于压力机固定装置成型板的反面与下模成型槽围成的空间中；砂芯，所述砂芯位于第一砂模与第二砂模之间。本发明专利技术具有结构合理、成本低廉、有效节能的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种压力机固定装置的成型模具，包括压力机固定装置成型板、上模成型盖、下模成型槽、串联轴，所述上模成型盖和所述下模成型槽通过串联轴与压力机固定装置成型板连接；第一砂模，所述第一砂模填充于压力机固定装置成型板的正面与上模成型盖围成的空间中；第二砂模，所述第二砂模填充于压力机固定装置成型板的反面与下模成型槽围成的空间中；砂芯，所述砂芯位于第一砂模与第二砂模之间。本专利技术具有结构合理、成本低廉、有效节能的优点。【专利说明】一种压力机固定装置的成型模具
本专利技术涉及一种压力机固定装置的成型模具，属于建筑用装配机器固定配件
。
技术介绍
该用装配机器固定配件是压力机上的该专用的固定件，该专用的固定件中心设置有圆形支撑台，支撑台两端延伸设置有一字型旋转叶片。现有的该种专用的固定件成型模具，其圆形支撑盘的成型是依靠砂芯，所以砂芯一般体积较大，使用砂料较多，从而增加了固定件及操作的制作成本，又因为砂芯为一次性材料，所以现有固定件形式的制作，无法做到有效利用原材料，进而大大增加了丝杠螺母的制作成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种压力机固定装置的成型模具。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种压力机固定装置的成型模具，其特征在于， 包括压力机固定装置成型板，为方形或长方形或圆形； 上模成型盖及下模成型槽形状与所述压力机固定装置成型板形状相适配； 串联轴，所述上模成型盖和所述下模成型槽通过串联轴与压力机固定装置成型板连接； 第一砂模，所述第一砂模填充于压力机固定装置成型板的正面与上模成型盖围成的空间中； 第二砂模，所述第二砂模填充于压力机固定装置成型板的反面与下模成型槽围成的空间中； 砂芯，所述砂芯位于第一砂模与第二砂模之间 在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。 进一步，所述压力机固定装置成型板的正面上设置有支撑盘砂模成型底模。 进一步，所述压力机固定装置成型板的反面上设置有固定件砂模成型底模。 本专利技术的有益效果是:本专利技术丝杠螺母成型模具结构合理，成本低廉，有效节能。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术上模成型盖与压力机固定装置成型板的正面连接的结构示意图； 图2为本专利技术下模成型槽与压力机固定装置成型板的反面连接的结构示意图； 图3为本专利技术具有内凹螺丝结构的第二砂模的结构示意图； 图4为本专利技术砂芯与第一砂模接触的结构示意图； 附图中，各标号所代表的部件列表如下: 1、压力机固定装置成型板，2、支撑盘砂模成型底模，3、串联轴，4、第一砂模，5、第二砂模，6、砂芯，7、固定件砂模成型底模，8、上模成型盖，9、下模成型槽。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。 如图1?图4所示，一种压力机固定装置的成型模具，包括压力机固定装置成型板 1、上模成型盖8、下模成型槽9、串联轴3，所述上模成型盖8和所述下模成型槽9通过串联轴3与压力机固定装置成型板I连接。 所述压力机固定装置成型板I的正面上设置有支撑盘砂模成型底模2。 所述压力机固定装置成型板I的反面上设置有固定件砂模成型底模7。 所述丝杠螺母成型模具还包括有第一砂模4，所述第一砂模4填充于压力机固定装置成型板I的正面与上模成型盖8围成的空间中。 所述丝杠螺母成型模具还包括有第二砂模5，所述第二砂模5填充于压力机固定装置成型板I的反面与下模成型槽9围成的空间中。 所述丝杠螺母成型模具还包括有砂芯6，所述砂芯6位于第一砂模4与第二砂模5之间。 本专利技术加工一种压力机固定装置的成型模具的工作原理: 在上模成型盖8和下模成型槽9中装入砂料，制作砂模，压力机固定装置成型板I通过串联轴3与上模成型盖8和下模成型槽9连接，压力机固定装置成型板I的正面与上模成型盖8连接，压力机固定装置成型板I的反面与下模成型槽9连接，将砂料压实，砂料在张力的作用下固定在模框中；将上模成型盖8连同里面的第一砂模4一同取下，压力机固定装置成型板I的正面上外凸的螺母支撑盘结构印在第一砂模4上；将压力机固定装置成型板I取下，压力机固定装置成型板I的反面上外凸的螺丝结构印在第二砂模5上；将砂芯6的一端与第一砂模4中内凹的螺母支撑盘结构接触；将第二砂模5扣至第一砂模4上，砂芯6的另一端与第二砂模5中内凹的螺丝结构接触；在第二砂模5的中间穿孔，将铁水从穿孔处注入，铁水就会沿着导流通道流入到砂模和模芯扣合形成的空间之内，压力机固定装置浇铸而成；去除螺丝孔内的砂芯6，即得压力机固定装置。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种压力机固定装置的成型模具，其特征在于， 包括压力机固定装置成型板，为方形或长方形或圆形； 上模成型盖及下模成型槽形状与所述压力机固定装置成型板形状相适配； 串联轴，所述上模成型盖和所述下模成型槽通过串联轴与压力机固定装置成型板连接; 第一砂模，所述第一砂模填充于压力机固定装置成型板的正面与上模成型盖围成的空间中； 第二砂模，所述第二砂模填充于压力机固定装置成型板的反面与下模成型槽围成的空间中； 砂芯，所述砂芯位于第一砂模与第二砂模之间。2.根据权利要求1所述的一种压力机固定装置的成型模具，其特征在于，所述压力机固定装置成型板的正面上设置有支撑盘砂模成型底模。3.根据权利要求1或2所述的一种压力机固定装置的成型模具，其特征在于，所述压力机固定装置成型板的反面上设置有固定件砂模成型底模。【文档编号】B22C9/20GK104139161SQ201410301304【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日 【专利技术者】唐英 申请人:唐英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机固定装置的成型模具，其特征在于，包括压力机固定装置成型板，为方形或长方形或圆形；上模成型盖及下模成型槽形状与所述压力机固定装置成型板形状相适配；串联轴，所述上模成型盖和所述下模成型槽通过串联轴与压力机固定装置成型板连接；第一砂模，所述第一砂模填充于压力机固定装置成型板的正面与上模成型盖围成的空间中；第二砂模，所述第二砂模填充于压力机固定装置成型板的反面与下模成型槽围成的空间中；砂芯，所述砂芯位于第一砂模与第二砂模之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐英，
申请(专利权)人：唐英，
类型：发明
国别省市：广西;45