【技术实现步骤摘要】
一种板框压滤机聚丙烯材质滤板的修复方法
本专利技术涉及一种板框压滤机聚丙烯材质滤板的修复方法。
技术介绍
在铝土矿废渣正浮选生产铝土矿精矿的工艺中,其精矿、尾矿脱水采用板框压滤机经压紧、上料、压榨、卸车等工序除去精矿、尾矿水分。板框压滤机滤板采用聚丙烯材质,经配制后压制而成,机械性能良好,化学性能稳定,具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、表面平整光滑、密封好等特点。但由于在压滤机上料及压榨过程中存在压力突变、长期受压老化、介质外泄冲刷等原因,使聚丙烯滤板穿孔损坏,损坏的聚丙烯滤板报废,造成滤板消耗量较大,并因其价格昂贵造成设备运行成本较高。由于聚丙烯滤板制作工艺、结构及材质等原因,损坏的聚丙烯滤板以很低价格当废品处理,目前尚未见修复并成功再次用于板框压滤机的报导。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本专利技术之目的就是提供一种板框压滤机聚丙烯材质滤板的修复方法,可有效解决板框压滤机聚丙烯材质滤板的修复问题。本专利技术解决的技术方案是,在温度5℃~35℃、湿度30%~60%的无尘环境中,板框压滤机的聚丙烯滤板呈水平度≤0.05mm/m放置,以创孔为中心,以4~10倍于创孔面积为胶合面,使用聚丙烯焊条立焊于胶合面周边,直至形成闭合面,聚丙烯焊条与聚丙烯滤板面紧密结合,然后,使用毛刷对胶合面内的料浆进行清除,用钢锯条对闭合面进行糙化处理,再用清水对闭合面进行清洁,最后用热风枪快速风干闭合面,锡箔纸垫进创孔底部并压平,将改性高强度环氧树脂结构胶(现有技术,如JT6102-10AB型环氧树脂结构胶)灌入胶合面内,灌胶液面与闭合面上沿持平,溢出的胶及时擦除,灌胶后 ...
【技术保护点】
一种板框压滤机聚丙烯材质滤板的修复方法,其特征在于,在温度5℃~35℃、湿度30%~60%的无尘环境中,板框压滤机的聚丙烯滤板呈水平度≤0.05mm/m放置,以创孔为中心,以4~10倍于创孔面积为胶合面,使用聚丙烯焊条立焊于胶合面周边,直至形成闭合面,聚丙烯焊条与聚丙烯滤板面紧密结合,然后,使用毛刷对胶合面内的料浆进行清除,用钢锯条对闭合面进行糙化处理,再用清水对闭合面进行清洁,最后用热风枪快速风干闭合面,锡箔纸垫进创孔底部并压平,将改性高强度环氧树脂结构胶灌入胶合面内,灌胶液面与闭合面上沿持平,溢出的胶及时擦除,灌胶后,经30‑60分钟进入初期固化阶段,聚丙烯滤板置于防尘、通风、干燥、避光处,自然固化养护48‑96小时,即可。
【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机聚丙烯材质滤板的修复方法,其特征在于,在温度5℃~35℃、湿度30%~60%的无尘环境中,板框压滤机的聚丙烯滤板呈水平度≤0.05mm/m放置,以创孔为中心,以4~10倍于创孔面积为胶合面,使用聚丙烯焊条立焊于胶合面周边,直至形成闭合面,聚丙烯焊条与聚丙烯滤板面紧密结合,然后,使用毛刷对胶合面内的料浆进行清除,用钢锯条对闭合面进行糙化处理,再用清水对闭合面进行清洁,最后用热风枪快速风干闭合面,锡箔纸垫进创孔底部并压平,将改性高强度环氧树脂结构胶灌入胶合面内,灌胶液面与闭合面上沿持平,溢出的胶及时擦除,灌胶后,经30-60分钟进入初期固化阶段,聚丙烯滤板置于防尘、通风、干燥、避光处,自然固化养护48-96小时,即可。2.根据权利要求1所述的板框压滤机聚丙烯材质滤板的修复方法,其特征在于,在温度5℃、湿度30%的无尘环境中,板框压滤机的聚丙烯滤板呈水平度0.05mm/m放置,以创孔为中心,以4倍于创孔面积为胶合面,使用聚丙烯焊条立焊于胶合面周边,直至形成闭合面,聚丙烯焊条与聚丙烯滤板面紧密结合,然后,使用毛刷对胶合面内的料浆进行清除,用钢锯条对闭合面进行糙化处理,再用清水对闭合面进行清洁,最后用热风枪快速风干闭合面,锡箔纸垫进创孔底部并压平,将改性高强度环氧树脂结构胶灌入胶合面内,灌胶液面与闭合面上沿持平,溢出的胶及时擦除,灌胶后,经30分钟进入初期固化阶段,聚丙烯滤板置于防尘、通风、干燥、避光处,自然固化养...
【专利技术属性】
技术研发人员:王秀峰,李民菁,朱永,李少帅,李军伟,
申请(专利权)人:河南东大矿业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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