一种太阳能电池片测试机冷却装置制造方法及图纸

技术编号:10633455 阅读:178 留言:0更新日期:2014-11-12 09:41
本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片测试机冷却装置,本冷却装置包括:间隔设置的两套翻转机构,每套所述翻转机构包括转轴和若干根拨杆,若干根所述拨杆连接在所述转轴上并呈发散状分布;冷却部件,靠近所述翻转机构设置;能感知电池片到达翻转机构所在位置的电池片感应部件以及能接收电池片感应部件传递的位置信号并控制翻转机构转动的PLC控制器。与现有技术相比,本太阳能电池片测试机冷却装置能对待测试的电池片起到及时冷却的作用,从而提高测试的准确度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种太阳能电池片测试机冷却装置,本冷却装置包括:间隔设置的两套翻转机构,每套所述翻转机构包括转轴和若干根拨杆,若干根所述拨杆连接在所述转轴上并呈发散状分布;冷却部件,靠近所述翻转机构设置;能感知电池片到达翻转机构所在位置的电池片感应部件以及能接收电池片感应部件传递的位置信号并控制翻转机构转动的PLC控制器。与现有技术相比,本太阳能电池片测试机冷却装置能对待测试的电池片起到及时冷却的作用,从而提高测试的准确度。【专利说明】—种太阳能电池片测试机冷却装置
本技术涉及一种冷却装置,尤其涉及一种应用在太阳能电池片测试机上的冷却装置。
技术介绍
晶体硅太阳能电池制造的常规工艺流程主要包括:硅片清洗、绒面制备、扩散制结、等离子周边刻蚀、去PSG(磷硅玻璃)、PECVD减反射膜制备、电极(背面电极、铝背场和正电极)印刷及烘干、烧结、Laser和分选测试等。其中测试分选工序主要是测量电池片的短路电流、开路电压和填充因子,经计算得出电池的光电转换效率。 太阳能电池片在不同的光照条件和温度条件下,其输出功率也不相同。因此,为了对比不同太阳能电池片的性能,有必要对测试环境条件作出规定,光伏业界的标准为1000w/m2AMl.5, 25°C, 1000w/m2是单位面积的光照强度,AM是大气光学质量的简称,AMl.5相当于太阳光和垂直方向成48.2°角,现有的测试设备都是模拟这个条件,用一个模拟光源照射太阳能组件,测出其在25°C条件下的输出功率。 但是在制造太阳能电池片时,分选测试工序是在烧结之后,因此,实际测试时,电池片的温度高于测试温度,致使测试出来的电池片效率不精准,一般偏高,影响到了测试结果;另外为了保证测试结果,往往需要测试多次,从而浪费了人力、提高了成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对技术现状提供一种能及时降低待测试电池片温度的太阳能电池片测试机冷却装置。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种太阳能电池片测试机冷却装置,包括: 间隔设置的两套翻转机构,每套所述翻转机构包括转轴和若干根拨杆,若干根所述拨杆连接在所述转轴上并呈发散状分布; 冷却部件,靠近所述翻转机构设置; 能感知电池片到达翻转机构所在位置的电池片感应部件以及能接收电池片感应部件传递的位置信号并控制翻转机构转动的PLC控制器。 上述技术方案的冷却装置,具体安装在测试机进口处的两段传送带之间的间隙处,在传送带将电池片送至翻转机构所在位置的状态下,电池片感应部件及时感知电池片的位置并将电池片的位置信号传递给PLC控制器,PLC控制器接收到位置信号后启动翻转机构,拨杆在转轴的驱动下转动并将电池片翻转。 作为改进,上述技术方案的太阳能电池片测试机冷却装置还包括与PLC控制器连接的电机,所述转轴通过联轴器与电机的输出轴连接。 作为电机与转轴连接方式的一种优选,太阳能电池片测试机冷却装置还包括第一竖向安装板、第二竖向安装板及连接在第一竖向安装板与第二竖向安装板间的横向底板,所述第一竖向安装板与第二竖向安装板间还设有竖向的轴承安装板,所述轴承安装板与第一竖向安装板间连接有横向的支撑杆,所述电机安装在第一竖向安装板上,所述联轴器安装在第一竖向安装板与轴承安装板之间,所述转轴安装在轴承安装板与第二竖向安装板之间并与联轴器相连,所述轴承安装板和第二竖向安装板上分别设有用于支撑转轴旋转的轴承。 优选的,所述转轴的中心轴线与传送带的传送方向平行。 作为改进,所述拨杆与电池片相接触的顶端表面设有缓冲覆层,可以减小翻转电池片时拨杆对电池片表面的损坏。 优选的,所述缓冲覆层由内至外依次为橡胶层、海绵层和真皮层。 优选的,所述拨杆为5根。 优选的,所述冷却部件为吹向翻转机构的风扇。 优选的,每套所述翻转机构配有两组风扇,而且两组风扇安装在翻转机构的两侧,可对翻转机构上的电池片起到充分的冷却作用。 优选的,所述电池片感应部件为红外传感器或光线传感器。 与现有技术相比,本技术的优点在于:在太阳能电池片测试机的两段传送带间的间隙处设有冷却装置,该装置包括两套能将电池片翻转的翻转机构,当电池片到达翻转机构所在的位置后,翻转机构将电池片翻转,同时冷却部件及时冷却电池片。本冷却装置可及时冷却电池片,使电池片的温度达到测试温度,从而测试出的电池片效率不会虚高,提高了测试的准确度,且降低了重测的概率,节约了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例冷却装置的位置示意图; 图2为本技术实施例翻转机构的结构示意图; 图3为本技术实施例冷却装置的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 本实施例的太阳能电池片测试机冷却装置,如图1至图3所示,包括:间隔设置的两套翻转机构2,每套翻转机构2包括转轴6和若干根拨杆7,若干根拨杆7连接在转轴6上并呈发散状分布;冷却部件3,靠近翻转机构2设置;能感知电池片8到达翻转机构2所在位置的电池片感应部件4以及能接收电池片感应部件4传递的位置信号并控制翻转机构2翻转电池片8180°的PLC控制器5。 在传送带I将电池片8送至翻转机构2所在位置的状态下,电池片感应部件4及时感知电池片8的位置并将电池片8的位置信号传递给PLC控制器5,PLC控制器5接收到位置信号后启动翻转机构2,拨杆7在转轴6的驱动下转动并将电池片8翻转,翻转角度优选为180°。 太阳能电池片测试机冷却装置还包括与PLC控制器5连接的电机14,转轴6通过联轴器15与电机14的输出轴连接,PLC控制器5通过控制电机14来控制翻转机构2的工作。 太阳能电池片测试机冷却装置还包括第一竖向安装板9、第二竖向安装板10及连接在第一竖向安装板9与第二竖向安装板10间的横向底板11,第一竖向安装板9与第二竖向安装板10间还设有竖向的轴承安装板12,轴承安装板12与第一竖向安装板9间连接有横向的支撑杆13,电机14安装在第一竖向安装板9上,联轴器15安装在第一竖向安装板9与轴承安装板12之间,转轴6安装在轴承安装板12与第二竖向安装板10之间并与联轴器15相连,轴承安装板12和第二竖向安装板10上分别设有用于支撑转轴6旋转的轴承16。 本实施例中,转轴6的中心轴线与传送带I的传送方向平行,传送方向即图1中箭头所示方向。转轴6也可以与传送带I的传送方向垂直,但是前者对电池片8的翻转效果更佳。 另外,拨杆7与电池片8相接触的顶端表面设有缓冲覆层,缓冲覆层由内至外依次为橡胶层、海绵层和真皮层。可对电池片8起到保护作用,其中内层的橡胶层能起到弹性缓冲作用,而真皮层能起到隔热的作用,可以防止电池片8的热量传递到拨杆7从而损坏拨杆7,从而延长了拨杆7的使用寿命。 本实施例中,拨杆7为5根,当然拨杆7的数目也可以多于或少于5根,但是太多,则结构复杂,提高制作成本,太少,则起不到较好的翻转效果;只有拨杆7为5根时,既能满足结构简单,又能起到较佳的翻转效果。 冷却部件3为吹向翻转机构2的风扇,冷却部件3也可以为散热片,而且散热片需要与翻转机构接触,电池片的热量传递给翻转机构,再通过散热片达到冷却效果;而且本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种太阳能电池片测试机冷却装置,其特征在于,包括:间隔设置的两套翻转机构(2),每套所述翻转机构(2)包括转轴(6)和若干根拨杆(7),若干根所述拨杆(7)连接在所述转轴(6)上并呈发散状分布;冷却部件(3),靠近所述翻转机构(2)设置;能感知电池片(8)到达翻转机构(2)所在位置的电池片感应部件(4)以及能接收电池片感应部件(4)传递的位置信号并控制翻转机构(2)转动的PLC控制器(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈少杰
申请(专利权)人:苏州矽美仕绿色新能源有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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