本实用新型专利技术提供了一种剥落浇注料清除装置，包括框架及固定于框架底部的滤板，所述框架与所述滤板形成一收容腔，所述滤板设有贯穿于其上的若干通孔，所述通孔的孔径为30～100mm。与相关技术相比，本实用新型专利技术有益效果在于，剥落浇注料清理效果较好，安全系数较高，劳动强度较低，工作效率较高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种剥落浇注料清除装置，包括框架及固定于框架底部的滤板，所述框架与所述滤板形成一收容腔，所述滤板设有贯穿于其上的若干通孔，所述通孔的孔径为30～100mm。与相关技术相比，本技术有益效果在于，剥落浇注料清理效果较好，安全系数较高，劳动强度较低，工作效率较高。【专利说明】剥落浇注料清除装置【
】本技术涉及回转窑
，尤其涉及一种剥落浇注料清除装置。【
技术介绍
】贴附于回转窑内壁的浇注料在回转窑工作时，由于回转窑旋转作业的特性而不断受到温差的周期性影响。当浇注料直接受回转窑内火焰的煅烧影响时，浇注料表面温度较高；当浇注料被回转窑内的石油焦覆盖而未直接受火焰的煅烧影响时，浇注料表面温度较低。这种周期性的温度变化易引起浇注料周期性的热胀冷缩，从而导致浇注料与回转窑内壁之间的粘接力降低，造成浇注料剥落，而剥落的浇注料若不及时清除，将导致窑头下的下料溜管堵塞。目前，清除剥落的浇注料主要有两种方式，其一是人工操作铁钩将剥落的浇注料钩出，但钩出浇注料的力度较难掌握，力度小则浇注料掉入下料溜管，力度大则操作者易被浇注料砸到烫伤；其二是工作人员穿上耐高温服进入回转窑清除剥落浇注料，但作业环境恶劣，劳动强度较高。另外，前述两种方式均需要停止回转窑的运转才能进行，工作效率较低。因而，前述消除剥落浇注料的方式存在剥落浇注料清除效果较差，安全系数较低，劳动强度较高，工作效率较低的不足。因此，实有必要提供一种新的剥落浇注料清除装置来克服上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种剥落浇注料清理效果较好，安全系统较高，劳动强度较低，工作效率较高的剥落浇注料清除装置。本技术一种剥落浇注料清除装置，包括框架及固定于框架底部的滤板，所述框架与所述滤板形成一收容腔，所述滤板设有贯穿于其上的若干通孔，所述通孔的孔径为30 ?10mm0优选的，所述剥落浇注料清除装置还包括自所述框架的一端分别向后延伸的推拉杆、向下延伸的支腿，所述支腿底部设有滚轮。与相关技术相比，本技术的有益效果在于，剥落浇注料清理效果较好，安全系数较高，劳动强度较低，工作效率较高。【【专利附图】【附图说明】】图1为本技术剥落浇注料清除装置结构示意图；图2为本技术剥落浇注料清除装置与回转窑的配合使用示意图。【【具体实施方式】】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术剥落浇注料清除装置I包括呈方形的中空状框架11、设于框架11底部的滤板12、自框架11 一端向后延伸设置的推拉杆13及向下延伸设置的支腿14。框架11由2520不锈钢或RA330合金、RA333合金、602CA合金制成，以适应框架11在高温环境中作业的耐高温需求。滤板12与框架11形成一收容腔16。滤板12设有贯穿于其上的若干通孔121，从回转窑2内下落的锻后焦(图未示)首先进入到收容腔16，再通过通孔121进入下料溜管4，本实施方式中，通孔121的孔径为30?100mm，该通孔121的孔径大小与锻后焦的颗粒料径大小相适应，以使锻后焦颗粒通过滤板12的通孔121进入下料溜管4。该滤板12由2520不锈钢或RA330合金、RA333合金、602CA合金制成，以适应其在高温环境下作业的耐高温需求。推拉杆13自框架11 一端向后延伸形成，即自框架11的一端朝远离框架11的方向延伸形成，本实施方式中，推拉杆13垂直于框架11，该推拉杆13用于操纵该剥落浇注料清除装置I移动。支腿14自框架11的一端向下延伸形成，支腿14与推拉杆13均设于框架11的同一端，支腿14底部设有滚轮141，便于移动该剥落浇注料清除装置I。推拉杆13与支腿14之间设有加强杆15，用于增加推拉杆13与支腿14的整体强度。本实施方式中，支腿14的数目为2个，即框架11仅一端设有两支腿14，使用时，框架11的另一端搁置于回转窑2窑头保护罩3的台阶31上，依靠支腿14共同作用，实现该剥落浇注料清除装置I在水平方向上的平衡。当通过观测发现回转窑2内有浇注料(未图示)即将剥落或已经剥落时，操纵推拉杆13将该剥落浇注料清除装置I移动至回转窑窑头与下料溜管之间，锻后焦随同剥落的浇注料一起落入收容腔16，锻后焦通过通孔121进入下料溜管，浇注料因滤板12与框架11的限止作用收容于收容腔16内，待剥落的浇注料全部落入收容腔16中，操纵推拉杆13将该剥落浇料清除装置I拉出，待浇注料冷却，将该剥落的浇注料从收容腔16内移出清除。与相关技术清除回转窑内剥落浇注料的二种方式相比，使用该剥落浇注料清除装置无须停止回转窑的运转，实现了锻后焦的连续生产，提高了工作效率；无须人工操纵铁钩去钩除浇注料，剥落浇注料清除效果较好，安全系数较高；无须穿耐高温服进入回转窑内清除剥落浇注料，仅通过操纵可灵活移动的该剥落浇注料清除装置I即可实现剥落浇注料的清除，劳动强度较低。与相关技术相比，本技术的有益效果在于，剥落浇注料清理效果较好，安全系数较高，劳动强度较低，工作效率较高。以上所述的仅是本技术的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种剥落浇注料清除装置，其特征在于:所述剥落浇注料清除装置包括框架及固定于框架底部的滤板，所述框架与所述滤板形成一收容腔，所述滤板设有贯穿于其上的若干通孔，所述通孔的孔径为30?100mm。2.根据权利要求1所述的剥落浇注料清除装置，其特征在于:所述剥落浇注料清除装置还包括自所述框架的一端分别向后延伸的推拉杆、向下延伸的支腿，所述支腿底部设有滚轮。【文档编号】F27B7/20GK203928700SQ201420316510【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月14日 优先权日:2014年6月14日 【专利技术者】卿中华, 刘军, 吴胜辉 申请人:湖南创元新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种剥落浇注料清除装置，其特征在于：所述剥落浇注料清除装置包括框架及固定于框架底部的滤板，所述框架与所述滤板形成一收容腔，所述滤板设有贯穿于其上的若干通孔，所述通孔的孔径为30～100mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卿中华，刘军，吴胜辉，
申请(专利权)人：湖南创元新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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