一种火焰不换向蓄热燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种火焰不换向蓄热燃烧装置，所述装置包括鼓风机、引风机、换向阀、两个蓄热室、炉膛、和烧嘴；所述鼓风机、引风机、和两个蓄热室均连接换向阀；所述两个蓄热室的开口均朝向所述炉膛；所述烧嘴仅有一个，且不安装于所述两个蓄热室内，而是单独安装于炉膛中部。原来的蓄热燃烧装置相比，有以下特点：结构更为简单，不需要重复不断点火，不换向蓄热燃烧系统因不需要设置泄压口，避免了泄压时高温烟气直接排入烟道的能量损失，不换向蓄热燃烧系统，只需一次点火，换向不需要点火，省去了附加燃料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种火焰不换向蓄热燃烧装置，所述装置包括鼓风机、引风机、换向阀、两个蓄热室、炉膛、和烧嘴；所述鼓风机、引风机、和两个蓄热室均连接换向阀；所述两个蓄热室的开口均朝向所述炉膛；所述烧嘴仅有一个，且不安装于所述两个蓄热室内，而是单独安装于炉膛中部。原来的蓄热燃烧装置相比，有以下特点：结构更为简单，不需要重复不断点火，不换向蓄热燃烧系统因不需要设置泄压口，避免了泄压时高温烟气直接排入烟道的能量损失，不换向蓄热燃烧系统，只需一次点火，换向不需要点火，省去了附加燃料。【专利说明】一种火焰不换向蓄热燃烧装置
本技术涉及一种火焰不换向蓄热燃烧装置。
技术介绍
蓄热燃烧方式普遍应用于铝厂的熔炼炉。原来的蓄热燃烧装置如图1所示，换向蓄热燃烧系统有两个烧嘴，都装于蓄热箱内部，不仅设计复杂，而且蓄热箱内温度较高，对烧嘴材质要求严格，且烧嘴容易损坏。换向蓄热燃烧系统，每次换向需要点火。点火瞬间炉膛压力大，需设置泄压口，且点火瞬间对炉门等冲击大，长期运行，减小了设备寿命。对于烧重油的炉子，不能直接对重油采用电子点火。所以换向蓄热燃烧系统，需增加附加燃料(轻油)一直小火燃烧，以便换向时及时将重油点燃。
技术实现思路
本技术涉及一种火焰不换向蓄热燃烧装置，所述装置包括鼓风机、引风机、换向阀、两个蓄热室、炉膛、和烧嘴；所述鼓风机、引风机、和两个蓄热室均连接换向阀；所述两个蓄热室的开口均朝向所述炉膛；所述烧嘴仅有一个，且不安装于所述两个蓄热室内，而是单独安装于炉膛中部。 新型的蓄热燃烧装置与原来的蓄热燃烧装置相比，有以下特点: 1、结构更为简单。 2、不需要重复不断点火。 3、不换向蓄热燃烧系统因不需要设置泄压口，避免了泄压时高温烟气直接排入烟道的能量损失。 4、不换向蓄热燃烧系统，只需一次点火，换向不需要点火，省去了附加燃料。 【专利附图】【附图说明】 通过参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例，本技术的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚，在附图中: 图1为换向蓄热燃烧装置的结构示意图； 图2为本技术的一种火焰不换向蓄热燃烧装置的结构示意图。 【具体实施方式】 在下文中，现在将参照附图更充分地描述本技术，在附图中示出了各种实施例。然而，本技术可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本技术的范围充分地传达给本领域技术人员。 在下文中，将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。 参考附图2，所述装置包括鼓风机、引风机、换向阀、两个蓄热室、炉膛、和烧嘴；所述鼓风机、引风机、和两个蓄热室均连接换向阀；所述两个蓄热室的开口均朝向所述炉膛；所述烧嘴仅有一个，且不安装于所述两个蓄热室内，而是单独安装于炉膛中部。 以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。本技术可以有各种合适的更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种火焰不换向蓄热燃烧装置，其特征在于: 所述装置包括鼓风机、引风机、换向阀、两个蓄热室、炉膛、和烧嘴；所述鼓风机、引风机、和两个蓄热室均连接换向阀；所述两个蓄热室的开口均朝向所述炉膛；所述烧嘴仅有一个，且不安装于所述两个蓄热室内，而是单独安装于炉膛中部。【文档编号】F23D11/36GK203927908SQ201420296907【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日 【专利技术者】林锡辉 申请人:深圳市鹏润能源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火焰不换向蓄热燃烧装置，其特征在于：所述装置包括鼓风机、引风机、换向阀、两个蓄热室、炉膛、和烧嘴；所述鼓风机、引风机、和两个蓄热室均连接换向阀；所述两个蓄热室的开口均朝向所述炉膛；所述烧嘴仅有一个，且不安装于所述两个蓄热室内，而是单独安装于炉膛中部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林锡辉，
申请(专利权)人：深圳市鹏润能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44