连续型化工装置及其绩效指标实时评价方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种连续型化工装置及其绩效指标实时评价方法和装置。该方法包括：步骤1，实时获取用于评价连续型化工装置的实时运行数据；步骤2，根据实时运行数据和预定运行数据，计算整个连续型化工装置的第一生产绩效指标；步骤3，根据装置实时运行数据和质量检测数据，计算得到整个连续型化工装置的第一产品质量绩效指标；步骤4，根据装置实时运行数据，计算整个连续型化工装置的第一设备运行绩效指标。本发明专利技术可以对化工连续生产过程绩效指标进行实时的、有意义的监控与评估，能够第一时间发现问题从而避免由于工作不佳造成的生产效率下降、能源成本上升，甚至装置非计划停车。

【技术实现步骤摘要】
连续型化工装置及其绩效指标实时评价方法和装置
本专利技术涉及化工领域，特别是涉及一种连续型化工装置及其绩效指标实时评价方法和装置。
技术介绍
连续型化工装置的绩效指标是通过对装置内部各个操作单元的输入端、输出端进行参数设置、数据实时提取、在线计算分析，从而衡量装置生产绩效的一种目标式量化管理指标，是把装置的生产能力目标分解为可操作、可对比、可评价的工作目标的工具，是连续型化工装置生产管理的基础。目前，本领域急需一种实时在线监控和评价方法，基于实时数据库对连续型化工生产装置的绩效指标进行评估，提供不同操作班组在其负责操作装置的时间范围内绩效指标的数据对比分析结果，目的是寻找最佳操作实践、提高装置整体运行的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种本专利技术的目的是提供一种可在线对连续型化工生产装置的绩效指标进行评估以对生产进行实时指导的连续型化工装置及其绩效指标实时评价方法、装置。为解决上述技术问题，作为本专利技术的第一个方面，提供了一种连续型化工装置的绩效指标实时评价方法，包括：步骤1，实时获取用于评价连续型化工装置的实时运行数据；步骤2，根据实时运行数据和预定运行数据，计算整个连续型化工装置的第一生产绩效指标；步骤3，根据装置实时运行数据和质量检测数据，计算得到整个连续型化工装置的第一产品质量绩效指标；步骤4，根据装置实时运行数据，计算整个连续型化工装置的第一设备运行绩效指标；步骤5，根据第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标和第一设备运行绩效指标，计算与每个操作班组相对应的第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标；步骤6，实时显示第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标、第一设备运行绩效指标、第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标的变化趋势；步骤7，判断第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标、第一设备运行绩效指标、第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标是否低于相应的阈值，如果是，则自动发生报警信号。进一步地，步骤2包括：步骤21，采用累积的方法计算连续型化工装置的日产量和日单耗，其中日单耗包括：原料物耗和能源消耗；步骤22，实时计算连续型化工装置的收率，从而得到第一生产绩效指标。进一步地，步骤3包括：采用统计质量控制的方法，实时分析连续型化工装置的在线质量控制指标和实验室得到的质检数据，从而得到产品质量绩效指标。进一步地，步骤4包括：步骤41，根据连续型化工装置的每个控制回路的自控状态及计算周期，计算每个控制回路在当前时刻的回路自控率；步骤42，基于连续型化工装置控制回路总数计算连续型化工装置的总体自控率，从而得到设备运行绩效指标。进一步地，步骤5包括：根据计算所得的以天或分钟为单位的第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标、第一设备运行绩效指标，进一步划分第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标、第一设备运行绩效指标对应于每一个操作班组其所负责时间范围内的相应值，从而得到第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标。作为本专利技术的第二个方面，提供了一种连续型化工装置的绩效指标实时评价装置，包括：实时运行数据获取模块，用于实时获取用于评价连续型化工装置的实时运行数据；第一计算模块，用于根据实时运行数据和预定运行数据，计算整个连续型化工装置的第一生产绩效指标；第二计算模块，用于根据装置实时运行数据和质量检测数据，计算得到整个连续型化工装置的第一产品质量绩效指标；第三计算模块，用于根据装置实时运行数据，计算整个连续型化工装置的第一设备运行绩效指标；第四计算模块，用于根据第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标和第一设备运行绩效指标，计算与每个操作班组相对应的第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标；显示模块，用于实时显示第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标、第一设备运行绩效指标、第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标的变化趋势；报警模块，用于判断第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标、第一设备运行绩效指标、第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标是否低于相应的阈值，如果是，则自动发生报警信号。进一步地，第一计算模块包括：第一计算子模块，用于采用累积的方法计算连续型化工装置的日产量和日单耗，其中日单耗包括：原料物耗和能源消耗；第二计算子模块，用于实时计算连续型化工装置的收率，从而得到第一生产绩效指标。进一步地，第三计算模块包括：第三计算子模块，用于根据连续型化工装置的每个控制回路的自控状态及计算周期，计算每个控制回路在当前时刻的回路自控率；第四计算子模块，用于基于连续型化工装置控制回路总数计算连续型化工装置的总体自控率，从而得到设备运行绩效指标。作为本专利技术的第三个方面，提供了一种连续型化工装置，包括上述的装置。本专利技术可以对化工连续生产过程绩效指标进行实时的、有意义的监控与评估，能够第一时间发现问题从而避免由于工作不佳造成的生产效率下降、能源成本上升，甚至装置非计划停车。附图说明图1示意性示出了本专利技术中的连续型化工装置的绩效指标实时评价方法的流程图；图2示意性示出了本专利技术中的连续型化工装置绩效指标实时评价设备的示意图。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本专利技术中的术语“实时运行数据”是指连续型化工装置在运行过程中的工艺参数或结果参数，工艺参数方面的例子包括温度、压力、操作时间、进料速度等等，结果参数的例子包括产品输出速度、物料消耗速度、能源消耗速度，也可以以另外的形式表现为实际日产量、物料日消耗、能源日消耗等等。在本专利技术的典型实施例中，实时运行参数是结果参数。术语“预定运行数据”或称“生产经营数据”是指为衡量化工生产作业质量而对生产过程参数设定的目标值、参照值或称标准值，其与前述实时运行参数相对应。术语“质量检测数据”是指对所生产产品的质量指标进行实验室化验分析的结果数据，在典型的实施方式中，其表现为符合质量标准的产品数量。术语“生产绩效指标”是指衡量连续型化工装置生产效率达标率的指标。术语“产品质量绩效指标”是指衡量连续型化工装置所生产产品合格率的指标。术语“设备运行绩效指标”是指衡量连续型化工装置中各个设备是否处于正常运行状态的指标，例如设备停工率、换热效率、装置自控率等。本专利技术基于连续型化工装置实时运行的工作状态信息，首先，判断化工装置是否处于正常开车状态下；第二，根据所设定的连续型化工装置的绩效指标计算公式获取连续型化工装置的相关数据。这样，便可根据设定的绩效指标计算公式，实时计算评价指标，当整套化工装置中所有绩效指标均在线计算完毕后，进一步计算对应于各个班组时间范围的绩效指标，得到基于班组的装置绩效指标，从而对化工连续生产过程绩效指标进行实时的、有意义的监控与评估。作为本专利技术的第一方面，请参考图1，提供了一种连续型化工装置的绩效指标实时评价方法，包括：步骤1，实时获取用于评价连续型化工装置的实时运行数据；步骤2，根据实时运行数据和预定运行数据，其中实时运行数据包括装置实际日产量、实际物料消耗和实际能源消耗，预定运行数据包括装置计划日产量、计划物料消耗和计划能源消耗，通过对比装置实时运行数据与预定运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续型化工装置的绩效指标实时评价方法，其特征在于，包括：步骤1，实时获取用于评价所述连续型化工装置的实时运行数据；步骤2，根据所述实时运行数据和预定运行数据，计算整个所述连续型化工装置的第一生产绩效指标；步骤3，根据所述实时运行数据和质量检测数据，计算得到整个所述连续型化工装置的第一产品质量绩效指标；步骤4，根据所述实时运行数据，计算整个所述连续型化工装置的第一设备运行绩效指标；步骤5，根据所述第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标和第一设备运行绩效指标，计算与每个操作班组相对应的第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标；步骤6，实时显示所述第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标、第一设备运行绩效指标、第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标的变化趋势。

【技术特征摘要】
1.一种连续型化工装置的绩效指标实时评价方法，其特征在于，包括：步骤1，实时获取用于评价所述连续型化工装置的实时运行数据；步骤2，根据所述实时运行数据和预定运行数据，计算整个所述连续型化工装置的第一生产绩效指标，步骤2包括：步骤21，采用累积的方法计算所述连续型化工装置的日产量和日单耗，其中日单耗包括：原料物耗和能源消耗；步骤22，实时计算所述连续型化工装置的收率，从而得到所述第一生产绩效指标；步骤3，根据所述实时运行数据和质量检测数据，计算得到整个所述连续型化工装置的第一产品质量绩效指标；步骤4，根据所述实时运行数据，计算整个所述连续型化工装置的第一设备运行绩效指标；步骤5，根据所述第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标和第一设备运行绩效指标，计算与每个操作班组相对应的第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标；步骤6，实时显示所述第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标、第一设备运行绩效指标、第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标的变化趋势。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括：步骤7，判断所述第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标、第一设备运行绩效指标、第二生产绩效指标、第二产品质量绩效指标和第二设备运行绩效指标是否低于相应的阈值，如果是，则自动发生报警信号。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3包括：采用统计质量控制的方法，实时分析所述连续型化工装置的在线质量控制指标和实验室得到的质检数据，从而得到所述产品质量绩效指标。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4包括：步骤41，根据所述连续型化工装置的每个控制回路的自控状态及计算周期，计算所述每个控制回路在当前时刻的回路自控率；步骤42，基于所述连续型化工装置控制回路总数计算所述连续型化工装置的总体自控率，从而得到所述设备运行绩效指标。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤5包括：根据计算所得的以天或分钟为单位的所述第一生产绩效指标、第一产品质量绩效指标、第一设备运行绩效指标，进一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凤琴，苏岳龙，马天明，梁桂花，黄玲，庞力衡，
申请(专利权)人：蓝星北京技术中心有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11