一种台钻辅助碗唇切边装置制造方法及图纸

一种台钻辅助碗唇切边装置，它主要包括自动送料机构、带有钻头自动升降机构的台钻、切边机构、吹气落料机构以及控制系统；所述自动送料机构的送料气缸底板固定安装于工作台面上，送料气缸组固定安装于送料气缸底板的上方，送料滑轨组的底座固定安装于送料气缸底板上，送料推板一端与送料气缸推杆固连，在气缸推力下可沿送料滑轨方向来回滑动，送料托板固定安装于送料气缸底板上，振动盘送料轨道的首端与送料推板的槽口衔接，送料托板上平面与振动盘送料轨道的首端底面齐平，且与活动下模的上平面齐平；所述的吹气落料机构主要包括一根连通吹风气源、出气口指向工件侧面的吹气管；它具有结构合理紧凑，使用方便可靠，能实现工件的全自动加工，实现“一人多机”的全自动化作业模式，提高生产效率，降低人工成本等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种台钻辅助碗唇切边装置，它主要包括自动送料机构、带有钻头自动升降机构的台钻、切边机构、吹气落料机构以及控制系统；所述自动送料机构的送料气缸底板固定安装于工作台面上，送料气缸组固定安装于送料气缸底板的上方，送料滑轨组的底座固定安装于送料气缸底板上，送料推板一端与送料气缸推杆固连，在气缸推力下可沿送料滑轨方向来回滑动，送料托板固定安装于送料气缸底板上，振动盘送料轨道的首端与送料推板的槽口衔接，送料托板上平面与振动盘送料轨道的首端底面齐平，且与活动下模的上平面齐平；所述的吹气落料机构主要包括一根连通吹风气源、出气口指向工件侧面的吹气管；它具有结构合理紧凑，使用方便可靠，能实现工件的全自动加工，实现“一人多机”的全自动化作业模式，提高生产效率，降低人工成本等特点。【专利说明】一种台钻辅助碗唇切边装置
本专利技术涉及的是一种台钻辅助碗唇切边装置，属于四通阀的活塞碗自动生产
。
技术介绍
现有四通阀的活塞碗加工基本上采用传统的“多人一机”或“一人一机”等作业模式，因此生产效率低，人工成本高，原因在于目前缺乏活塞碗的自动化加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理紧凑，使用方便可靠，能实现“一人多机”的全自动化作业模式，提高生产效率，降低人工成本的台钻辅助碗唇切边装置。 本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种台钻辅助碗唇切边装置，它主要包括自动送料机构、带有钻头自动升降机构的台钻、切边机构、吹气落料机构以及控制系统；所述的自动送料机构包括:振动盘、振动盘送料轨道、送料气缸底板、送料气缸组、送料滑轨组、送料推板和送料托板；所述送料气缸底板固定安装于工作台面上，送料气缸组固定安装于送料气缸底板的上方，送料滑轨组的底座固定安装于送料气缸底板上，送料推板一端与送料气缸推杆固连，在气缸推力下可沿送料滑轨方向来回滑动，送料托板固定安装于送料气缸底板上，振动盘送料轨道的首端与送料推板的槽口衔接，送料托板上平面与振动盘送料轨道的首端底面齐平，且与活动下模的上平面齐平；所述的吹气落料机构主要包括一根连通吹风气源、出气口指向工件侧面的吹气管。 所述的台钻设置在工作台面上，台钻的顶部安装有钻头自动升降机构，该钻头自动升降机构主要包括:主气缸组、主气缸调节架、缓冲棒、主轴头、滑轴、钻头轴；所述的主气缸调节架通过抱箍固定连接在台钻立柱上并可上下调节高度，所述主气缸组固定在主气缸调节架上，主气缸推杆前端与缓冲棒通过螺纹连接，缓冲棒再与主轴头固连，主轴头中间插入滑轴，滑轴可沿主气缸调节架上的导向槽运动，主轴头与钻头轴通过轴承连接，钻头轴前端固定着上模顶头，在工作台面上，沿钻头轴线位置上固定安装有下模底座，活动下模通过轴承安装在下模底座上。 所述的工作台面上还安装有一套切边机构，该切边机构包括:切边气缸组、切边气缸底座、滑轴推板、滑轴、滑轴架、滑轴套、减震顶头、割刀摆杆、割刀夹板、割刀；所述的切边气缸底座固定安装在工作台面上，切边气缸组固定在切边气缸底座上，切边气缸推杆前端与滑轴推板固定，滑轴推板上同样固定着滑轴一端，滑轴中间套着滑轴套，滑轴套固定在滑轴架上，滑轴架与工作台面固定连接，滑轴另一端装有两个减震顶头，割刀摆杆的一端穿过两个减震顶头中间的滑轴，另一端固定在割刀夹板上，割刀夹板中间装有割刀。 本专利技术主要适用于活塞碗等碗状零件的碗唇修整，具有结构合理紧凑，使用方便可靠，能实现工件的全自动加工，实现“一人多机”的全自动化作业模式，提高生产效率，降低人工成本等特点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术所述的自动送料机构的结构示意图。 图2是图1的A向视图图3是本专利技术所述的钻头及自动升降机构的结构示意图。 图4是本专利技术所述的自动切边机构的结构示意图。 图5是图4的B向视图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本专利技术作详细的介绍:本专利技术所述的一种台钻辅助碗唇切边装置，它主要包括自动送料机构1、带有钻头自动升降机构的台钻2、切边机构3、吹气落料机构以及控制系统；图1所示，所述的自动送料机构I包括:振动盘11、振动盘送料轨道12、送料气缸底板13、送料气缸组14、送料滑轨组15、送料推板16和送料托板17 ;所述送料气缸底板13固定安装于工作台面4上，送料气缸组14固定安装于送料气缸底板13的上方，送料滑轨组15的底座固定安装于送料气缸底板13上，送料推板16 —端与送料气缸推杆18固连，在气缸推力下可沿送料滑轨方向来回滑动，送料托板17固定安装于送料气缸底板13上，振动盘送料轨道12的首端与送料推板16的槽口衔接，送料托板17上平面与振动盘送料轨道12的首端底面齐平，且与活动下模5的上平面齐平；所述的吹气落料机构主要包括一根连通吹风气源、出气口指向工件侧面的吹气管。 所述自动送料机构I的工作过程是:初始位置送料推板16位于送料滑轨组15底端，此时振动盘送料轨道2的首端正好与送料推板16的槽口衔接，振动盘11将工件送到送料推板16的槽口，落于送料托板17上，此时气缸向前推动送料推板16向前送料，工件被推至活动下模5上方，落入活动下模5的凹槽内，完成送料。 图2所示，所述的台钻2设置在工作台面4上，台钻2的顶部安装有钻头自动升降机构，该钻头自动升降机构主要包括:主气缸组21、主气缸调节架22、缓冲棒23、主轴头24、滑轴25、钻头轴26 ;所述的主气缸调节架22通过抱箍固定连接在台钻立柱上并可上下调节高度，所述主气缸组21固定在主气缸调节架22上，主气缸推杆27前端与缓冲棒23通过螺纹连接，缓冲棒23再与主轴头28固连，主轴头28中间插入滑轴25，滑轴25可沿主气缸调节架22上的导向槽运动，主轴头28与钻头轴26通过轴承连接，钻头轴26前端固定着上模顶头6，在工作台面4上，沿钻头轴线位置上固定安装有下模底座7，活动下模5通过轴承安装在下模底座7上。 所述台钻2的工作过程是:设备启动后，台钻2的钻头轴26持续作旋转运动，当传感器检测到工件送料到位时，主气缸推杆27向下推动主轴头24，带动钻头轴26和上模顶头6 —起向下运动，当恰好压住工件时主气缸组21停止供气，工件和活动下模5通过摩擦力与上模顶头6 —起作旋转运动；图3所示,所述的工作台面4上还安装有一套切边机构3,该切边机构3包括:切边气缸组31、切边气缸底座32、滑轴推板33、滑轴34、滑轴架35、滑轴套36、减震顶头37、割刀摆杆38、割刀夹板39、割刀40 ;所述的切边气缸底座32固定安装在工作台面4上，切边气缸组31固定在切边气缸底座32上，切边气缸推杆41前端与滑轴推板33固定，滑轴推板33上同样固定着滑轴34的一端，滑轴34中间套着滑轴套36，滑轴套36固定在滑轴架35上，滑轴架35与工作台面4固定连接，滑轴34另一端装有两个减震顶头37，割刀摆杆38的一端芽过两个减震顶头37中间的滑轴34,另一端固定在割刀夹板39上,割刀夹板39中间装有割刀40。 所述切边机构3的工作过程是:切边气缸推杆41平时处于顶出状态，即割刀摆杆38处于虚线所示位置，当工件被带动旋转时，切边气缸推杆41带动滑轴34向后运动，此时割刀摆杆38沿顺时针转动，其上的割刀40相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台钻辅助碗唇切边装置，它主要包括自动送料机构、带有钻头自动升降机构的台钻、切边机构、吹气落料机构以及控制系统；其特征在于所述的自动送料机构包括：振动盘、振动盘送料轨道、送料气缸底板、送料气缸组、送料滑轨组、送料推板和送料托板；所述送料气缸底板固定安装于工作台面上，送料气缸组固定安装于送料气缸底板的上方，送料滑轨组的底座固定安装于送料气缸底板上，送料推板一端与送料气缸推杆固连，在气缸推力下可沿送料滑轨方向来回滑动，送料托板固定安装于送料气缸底板上，振动盘送料轨道的首端与送料推板的槽口衔接，送料托板上平面与振动盘送料轨道的首端底面齐平，且与活动下模的上平面齐平；所述的吹气落料机构主要包括一根连通吹风气源、出气口指向工件侧面的吹气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢和平，蔡斌，
申请(专利权)人：德清县宝华氟塑料工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33