本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置，所述分离箱内进行分离，所述搅拌组件将聚四氟乙烯乳液进行充分搅拌，所述温控组件控制温度，所述提取管贯穿所述分离箱，并能在所述分离箱中调节吸取高度，所述近气管连接所述真空泵，所述密封机构保证所述分离箱的密闭性，所述干燥机构进行进一步分离，使用时将乳液放入所述分离箱中搅拌，加热反应后保持恒温，所述分离箱中静置，乳液发生分层，通过所述透明窗口可观察分层现象，调节所述提取管吸取位置，所述真空泵运行，通过所述近气管进气，进而分层后的上层石蜡容液被输送至所述干燥机构进行进一步分离，促使分离效果更佳。佳。佳。
【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置
[0001]本专利技术涉及聚四氟乙烯生产
，尤其涉及一种聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯是一种全氟聚合物，具有优异的耐高低温、耐化学药品性、阻燃性、耐磨性等，广泛应用于化工、电子、石油、机械、环保等领域，成为现代社会不可或缺的材料，聚四氟乙烯在生产过程中，首先需要制备聚四氟乙烯的乳化液，而乳化液的制备中石蜡作为稳定剂是必须添加的物质，其制备完成后，需要对聚四氟乙烯进行提纯，因此需要采用石蜡分离器将聚四氟乙烯乳化液中含有的石蜡分离出来。
[0003]现有的石蜡分离器，采用先加热后制冷的方法，由于聚四氟乙烯溶液的密度大于石蜡的密度，从而实现分离处理的，但是，现有的分离器是在加热搅拌后直接将全部融合液体进行冷却分离，分离效果不佳。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置，旨在解决现有技术中的分离器直接将全部融合液体进行冷却分离，导致分离效果不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置，包括分离箱、搅拌组件、温控组件和分离组件；
[0006]所述分离箱具有反应腔，所述反应腔位于所述分离箱的内部，所述搅拌组件与所述分离箱固定连接，所述温控组件与所述分离箱固定连接；
[0007]所述分离组件包括提取管、进气管、真空泵、密封机构和干燥机构，所述提取管与所述分离箱可拆卸连接，并位于所述分离箱的一侧，且贯穿所述分离箱，所述进气管与所述分离箱固定连接，并位于所述分离箱远离所述提取管的一侧，且与所述反应腔连通，所述真空泵与所述进气管固定连接，并位于所述进气管远离所述分离箱的一侧，所述密封机构与所述提取管可拆卸连接，所述干燥机构与所述提取管固定连接。
[0008]其中，所述分离箱包括进料口，所述进料口的一侧与所述分离箱固定连接，并位于所述分离箱远离所述反应腔的一侧，所述进料口的另一侧贯穿所述分离箱，并与所述反应腔连通。
[0009]其中，所述分离箱还包括进水口，所述进水口与所述分离箱固定连接，并位于所述分离箱远离所述进水口的一侧，且与所述反应腔连通。
[0010]其中，所述聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置还包括电磁阀，所述电磁阀与所述进料口固定连接，并位于所述进料口远离所述分离箱的一侧。
[0011]其中，所述分离组件还包括透明窗口，所述透明窗口与所述分离箱固定连接，并位于所述分离箱靠近所述提取管的一侧。
[0012]本专利技术的一种聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置，通过所述分离箱具有的所
述反应腔内进行分离，所述搅拌组件将聚四氟乙烯乳液进行充分搅拌，所述温控组件控制乳液反应温度，所述提取管贯穿所述分离箱，并能在所述分离箱中调节吸取高度，所述近气管连接所述真空泵，所述密封机构保证所述分离箱的密闭性，所述干燥机构进行进一步分离，使用时将乳液放入所述分离箱中搅拌，加热反应后所述温控组件保持恒温，所述分离箱中静置，乳液发生分层，通过所述透明窗口可观察分层现象，调节所述提取管吸取位置，所述真空泵运行，通过所述近气管进气，进而分层后的上层石蜡容液被输送至所述干燥机构进行进一步分离，通过分层的方式，有利于提高分离效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置的俯视图。
[0016]1-分离箱、2-电磁阀、10-搅拌组件、20-温控组件、30-分离组件、31-提取管、32-进气管、33-真空泵、34-透明窗口、35-密封机构、36-干燥机构、100-聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置、101-反应腔、102-进料口、103-进水口、351-固定盖、352-密封圈。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1和图2，本专利技术提供了一种聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置100，包括分离箱1、搅拌组件10、温控组件20和分离组件30；
[0020]所述分离箱1具有反应腔101，所述反应腔101位于所述分离箱1的内部，所述搅拌组件10与所述分离箱1固定连接，所述温控组件20与所述分离箱1固定连接；
[0021]所述分离组件30包括提取管31、进气管32、真空泵33、密封机构35和干燥机构36，所述提取管31与所述分离箱1可拆卸连接，并位于所述分离箱1的一侧，且贯穿所述分离箱1，所述进气管32与所述分离箱1固定连接，并位于所述分离箱1远离所述提取管31的一侧，且与所述反应腔101连通，所述真空泵33与所述进气管32固定连接，并位于所述进气管32远离所述分离箱1的一侧，所述密封机构35与所述提取管31可拆卸连接，所述干燥机构36与所述提取管31固定连接。
[0022]在本实施方式中，所述分离箱1具有的所述反应腔101内进行分离反应，所述搅拌
组件10设置于所述分离箱1的内部，进行乳液搅拌，所述温控组件20由控制器控制运行，调节所述分离箱1内的温度，所述提取管31贯穿所述分离箱1，并能在所述分离箱1内调节位置，所述进气管32将所述真空泵33与所述分离箱1连接，所述真空泵33型号为2BE，通过控制器控制运行，输送空气，所述密封机构35保障所述提取管31与所述分离箱1连接处的密闭性，所述干燥机构36连接所述提取管31，进行进一步石蜡分离，使用时，将乳液注入所述分离箱1中，所述搅拌组件10配合所述温控组件20将乳液进行充分搅拌，然后保证所述分离箱1恒温，此时所述分离箱1中静置，等待乳液分层，因聚四氟乙烯密度比石蜡密度大，所以石蜡分层于上方，调节所述提取管31的位置，在分层处，所述真空泵33运行，所述进气管32进气，所述分离箱1中气压变大，石蜡液体通过所述提取管31进入所述干燥机构36中，进行进一步烘干过滤，采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置，其特征在于，包括分离箱、搅拌组件、温控组件和分离组件；所述分离箱具有反应腔，所述反应腔位于所述分离箱的内部，所述搅拌组件与所述分离箱固定连接，所述温控组件与所述分离箱固定连接；所述分离组件包括提取管、进气管、真空泵、密封机构和干燥机构，所述提取管与所述分离箱可拆卸连接，并位于所述分离箱的一侧，且贯穿所述分离箱，所述进气管与所述分离箱固定连接，并位于所述分离箱远离所述提取管的一侧，且与所述反应腔连通，所述真空泵与所述进气管固定连接，并位于所述进气管远离所述分离箱的一侧，所述密封机构与所述提取管可拆卸连接，所述干燥机构与所述提取管固定连接。2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯生产用的石蜡分离吸取装置，其特征在于，所述分离箱包括进料口，所述进...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡斌，
申请(专利权)人：德清县宝华氟塑料工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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