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光伏组件制造技术

技术编号:10615214 阅读:272 留言:0更新日期:2014-11-06 10:38
一种光伏组件,包括有电池板,于电池板的正面设置有钢化玻璃,还包括有:底板,电池板设置于底板上;支架,支架设置于底板上,电池板与底板、支架连接;除雪除尘毛刷,除雪除尘毛刷设置于支架上,除雪除尘毛刷与钢化玻璃相接触;驱动组件,驱动组件包括柔性钢缆、与柔性钢缆连接用于驱动其循环转动的往复电机、用于支撑柔性钢缆的导轮,导轮包括有多个并可转动地分设于支架的两端,往复电机固定设置于支架上,柔性钢缆套设于导轮上,除雪除尘毛刷与柔性钢缆固定连接。本实用新型专利技术提供的光伏组件采用往复电机驱动柔性钢索转动,柔性钢索带动除雪除尘毛刷移动的方式对钢化玻璃进行除雪除尘作业,能够完成机械式除雪除尘,除雪除尘效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种光伏组件,包括有电池板,于电池板的正面设置有钢化玻璃,还包括有:底板,电池板设置于底板上;支架,支架设置于底板上,电池板与底板、支架连接;除雪除尘毛刷,除雪除尘毛刷设置于支架上,除雪除尘毛刷与钢化玻璃相接触;驱动组件,驱动组件包括柔性钢缆、与柔性钢缆连接用于驱动其循环转动的往复电机、用于支撑柔性钢缆的导轮,导轮包括有多个并可转动地分设于支架的两端,往复电机固定设置于支架上,柔性钢缆套设于导轮上,除雪除尘毛刷与柔性钢缆固定连接。本技术提供的光伏组件采用往复电机驱动柔性钢索转动,柔性钢索带动除雪除尘毛刷移动的方式对钢化玻璃进行除雪除尘作业,能够完成机械式除雪除尘,除雪除尘效果较佳。【专利说明】光伏组件
本技术涉及光伏发电设备
,更具体地说,特别涉及一种光伏组件。
技术介绍
太阳能光伏板上积雪是影响太阳能正常工作的一个巨大障碍。尤其在积雪较厚的地区,太阳能光伏板由于被积雪覆盖,无法接收太阳能,从而无法正常工作。 太阳能光伏板包括多个光伏模组,光伏模组互相连接形成光伏阵列,相邻的光伏模块之间形成有连接缝。使用时,光伏阵列通常与逆变器、蓄电池共同组成太阳能发电装置。光伏阵列将太阳能转化为电能,逆变器将光伏阵列产生的直流电转换成交流电或是将光伏阵列产生的电能的电压转换为可用电压。蓄电池可以将光伏阵列产生的电能进行存储,在需要的时候再释放出来进行利用。 相关技术中,通常人们会在太阳能光伏板被积雪覆盖时不再使用太阳能光伏板进行发电,等天气渐暖,使得太阳能光伏板上的积雪自然融化,脱离太阳能光伏板,再次启用太阳能光伏板。 相关技术中的太阳能光伏板上的积雪受季节或温度影响较大,使得太阳能光伏板在一年中至少1/4时间是无法正常工作,达不到发电或照明的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光伏组件,以解决上述的问题。 在本技术的实施例中提供了一种光伏组件,包括有电池板,于所述电池板的正面设置有钢化玻璃, 还包括有: 底板,所述电池板倾斜设置于所述底板上; 支架,所述支架固定设置于所述底板上,所述电池板的一端与所述底板连接,所述电池板的另一端与所述支架连接; 用于对所述钢化玻璃除雪除尘的除雪除尘毛刷,所述除雪除尘毛刷可滑动地设置于所述支架上,所述除雪除尘毛刷与所述钢化玻璃相接触; 驱动组件,所述驱动组件包括柔性钢缆、与所述柔性钢缆连接用于驱动其循环转动的往复电机、用于支撑所述柔性钢缆的导轮,所述导轮包括有多个并可转动地分设于所述支架的两端,所述往复电机固定设置于所述支架上,所述柔性钢缆套设于所述导轮上,所述除雪除尘毛刷与所述柔性钢缆固定连接。 优选地,所述导轮包括有四个,四个所述导轮分设为两组,两组所述导轮分设于所述支架的两侧,各组所述导轮于竖直方向上间隔设置。 优选地,所述除雪除尘毛刷的长度与所述电池板的长度相同。 优选地,所述底板上焊接有防滑卡槽,所述电池板与所述防滑卡槽卡相抵。 在上述结构设计中,底板用于设置电池板和支架,在电池板的外侧面设置一个可与钢化玻璃相抵的除雪除尘毛刷,除雪除尘毛刷与柔性钢索固定连接,如此,当柔性钢索转动时能够带动除雪除尘毛刷在钢化玻璃的表面移动,从而达到除雪除尘的作用。通过上述结构设计,本技术提供的光伏组件采用往复电机驱动柔性钢索转动,柔性钢索带动除雪除尘毛刷移动的方式对钢化玻璃(电池板)进行除雪除尘作业,相比于传统结构的光伏组件,本技术能够进行机械式除雪除尘,并且其整体结构简单,除雪除尘效果较佳。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一个【具体实施方式】中光伏组件的结构示意图; 图2为本技术一个【具体实施方式】中光伏组件的局部结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。 请参考图1和图2,其中,图1为本技术一个【具体实施方式】中光伏组件的结构示意图;图2为本技术一个【具体实施方式】中光伏组件的局部结构示意图。 本技术提供了一种光伏组件,包括有电池板1,于电池板I的正面设置有钢化玻璃,还包括有:底板2,电池板I倾斜设置于底板2上;支架3,支架3固定设置于底板2上,电池板I的一端与底板2连接,电池板I的另一端与支架3连接;用于对钢化玻璃除雪除尘的除雪除尘毛刷4,除雪除尘毛刷4可滑动地设置于支架3上,除雪除尘毛刷4与钢化玻璃相接触;驱动组件,驱动组件包括柔性钢缆5、与柔性钢缆5连接用于驱动其循环转动的往复电机6、用于支撑柔性钢缆5的导轮7,导轮7包括有多个并可转动地分设于支架3的两端,往复电机6固定设置于支架3上,柔性钢缆5套设于导轮7上,除雪除尘毛刷4与柔性钢缆5固定连接。 在上述结构设计中,底板2作为支撑部件用于设置电池板I和支架3,电池板1、支架3以及底板2构成三角结构,从而提高了光伏组件的稳定性。支架3与电池板I宽度相等,在支架3的两侧分别设置导轮7,导轮7上具有线槽用于安装柔性钢索,柔性钢索在往复电机6的作用下绕导轮7转动。在电池板I的外侧面设置一个可与钢化玻璃相抵的除雪除尘毛刷4,除雪除尘毛刷4与柔性钢索固定连接,如此,当柔性钢索转动时能够带动除雪除尘毛刷4在钢化玻璃的表面移动,从而达到除雪除尘的作用。 基于上述实施例,在本技术的一个实施方式中,底板2上还可以设置一个导向槽,除雪除尘毛刷4的一端设置在导向槽内,除雪除尘毛刷4的另一端与柔性钢索固定连接,设置有导向槽能够对除雪除尘毛刷4的滑动限位,避免除雪除尘毛刷4的滑动时出现跑偏的情况。 通过上述结构设计,本技术提供的光伏组件采用往复电机6驱动柔性钢索转动,柔性钢索带动除雪除尘毛刷4移动的方式对钢化玻璃(电池板I)进行除雪除尘作业,相比于传统结构的光伏组件,本技术能够进行机械式除雪除尘,并且其整体结构简单,除雪除尘效果较佳。 在本技术的一个【具体实施方式】中,往复电机6的启动或者关闭可以通过设置电力开关人为实现,也可以通过设置智能控制系统自动实现。 具体地,智能控制系统包括智能控制器和检测器,智能控制器可以采用现有技术中的PLC单片机控制器,智能控制器与往复电机6信号连接能够控制往复电机6启动或者关闭。检测器用于检测电池板I上安装的钢化玻璃(设置在硅片正面的用于保护硅片的高透光装置)的透光度,在下雪后钢化玻璃的透光度明显减弱,此时,能够通过智能控制器自动启动往复电机6使得柔性钢缆5转动驱动除雪除尘毛刷4滑动,使得覆盖的积雪通过除雪除尘毛刷4扫落,当钢化玻璃的透光度回复后,智能控制器控制往复电机6停止转动完成除雪除尘操作。 具体地,导轮7包括有四个,四个导轮分设为两组,两组导轮分设于支架3的两侧,各组导轮于竖直方向上间隔设置。 在上述结构设计中,同一组的导轮7在竖直方向上间隔设置,如此能够为除雪除尘毛刷4的移动提供避让空间,保证除雪除尘毛刷4能够顺利在支架3上移动。 为了保证除雪除尘效果,除雪除尘毛刷4的长度与电池板I的长度相同。除雪除尘毛刷4与电池板I的长度相同,在除雪除尘毛刷4经过电池板I后不会遗留清扫死角。 需要说明的是:本技术基于上述结构设计,除雪除尘毛刷不仅能够对积雪进行清理,还能本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种光伏组件,包括有电池板(1),于所述电池板的正面设置有钢化玻璃,其特征在于,还包括有:底板(2),所述电池板倾斜设置于所述底板上;支架(3),所述支架固定设置于所述底板上,所述电池板的一端与所述底板连接,所述电池板的另一端与所述支架连接;用于对所述钢化玻璃除雪除尘的除雪除尘毛刷(4),所述除雪除尘毛刷可滑动地设置于所述支架上,所述除雪除尘毛刷与所述钢化玻璃相接触;驱动组件,所述驱动组件包括柔性钢缆(5)、与所述柔性钢缆连接用于驱动其循环转动的往复电机(6)、用于支撑所述柔性钢缆的导轮(7),所述导轮包括有多个并可转动地分设于所述支架的两端,所述往复电机固定设置于所述支架上,所述柔性钢缆套设于所述导轮上,所述除雪除尘毛刷与所述柔性钢缆固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李红韩自强
申请(专利权)人:李红
类型:新型
国别省市:新疆;65

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