本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出机，包括机架、主电机、机筒、减速机、分配箱和两根螺杆，主电机与减速机相连，减速机与分配箱相连，分配箱与两螺杆相连，分配箱上设置有进料装置，进料装置包括设置在分配箱上的基座，基座上设置有进料机筒，进料机筒内设置有进料螺杆，进料螺杆的尾部设置有进料电机，进料机筒上设置有料斗，进料机筒靠近进料螺杆的头部的部位设置有进料筒，进料筒的一端与进料机筒相连，另一端与机筒相连，且进料筒与进料机筒相垂直，进料机筒内设置有磁力架。本实用新型专利技术的优点是：增加进料装置后，可以使得进料稳定，而且除掉物料中铁屑等成分，保证生产出的产品合格率明显提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双螺杆挤出机，包括机架、主电机、机筒、减速机、分配箱和两根螺杆，主电机与减速机相连，减速机与分配箱相连，分配箱与两螺杆相连，分配箱上设置有进料装置，进料装置包括设置在分配箱上的基座，基座上设置有进料机筒，进料机筒内设置有进料螺杆，进料螺杆的尾部设置有进料电机，进料机筒上设置有料斗，进料机筒靠近进料螺杆的头部的部位设置有进料筒，进料筒的一端与进料机筒相连，另一端与机筒相连，且进料筒与进料机筒相垂直，进料机筒内设置有磁力架。本技术的优点是：增加进料装置后，可以使得进料稳定，而且除掉物料中铁屑等成分，保证生产出的产品合格率明显提高。【专利说明】双螺杆挤出机
本技术涉及到一种双螺杆挤出机。
技术介绍
市场上出现了形形式式的双螺杆挤出机，包括机架、设置在机架上的主电机、设置在机架上的机筒、设置在机架上的减速机、设置在机架上的分配箱和设置在机筒内的两根螺杆，主电机的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与分配箱的输入轴相连，分配箱的输出轴与两螺杆相连，机筒上设置有料斗，料斗内的物料直接进入机筒被螺杆挤压，这个过程中如果物料中含有铁粉或铁屑，则无法解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种进料稳定且可以去除铁粉等杂质的双螺杆挤出机。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种双螺杆挤出机，包括机架、设置在机架上的主电机、设置在机架上的机筒、设置在机架上的减速机、设置在机架上的分配箱和设置在机筒内的两根螺杆，主电机的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与分配箱的输入轴相连，分配箱的输出轴与两螺杆相连，所述分配箱上设置有进料装置，进料装置包括设置在分配箱上的基座，基座上设置有进料机筒，进料机筒内设置有进料螺杆，进料螺杆的尾部设置有进料电机，进料机筒上设置有料斗，进料机筒靠近进料螺杆的头部的部位设置有进料筒，进料筒的一端与进料机筒相连，另一端与机筒相连，且进料筒与进料机筒相垂直，进料机筒内设置有磁力架，磁力架位于进料筒正上方。 所述进料螺杆的头部伸出进料机筒且设置有主动带轮，进料机筒端部设置有封板，封板位于主动带轮和进料机筒之间，封板的上端高于进料机筒且该端设置有传动杆，传动杆的一端设置有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带相连，传动杆的另一端伸入料斗内，且该端设置有叶片。 所述机筒外表面设置有5个电加热器。 所述其中电四个加热器所在的机筒位置设置有冷却风机。 所述进料机筒通过轴承转动设置在基座上。 本技术的有益效果是:增加进料装置后，可以使得进料稳定，而且除掉物料中铁屑等成分，保证生产出的产品合格率明显提高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术双螺杆挤出机的结构图。 图中:1、机架，2、主电机，3、机筒，4、减速机，5、分配箱，6、螺杆，7、基座，8、进料机筒，9、进料螺杆，10、进料电机，11、料斗，12、进料筒，13、磁力架，14、主动带轮，15、封板，16、传动杆，17、从动带轮，18、皮带，19、叶片，20、电加热器，21、风机。 【具体实施方式】 下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。 如图1所示，本技术所述的双螺杆挤出机，包括机架1、设置在机架I上的主电机2、设置在机架I上的机筒3、设置在机架I上的减速机4、设置在机架I上的分配箱5和设置在机筒3内的两根螺杆6,主电机2的输出轴与减速机4的输入轴相连,减速机4的输出轴与分配箱5的输入轴相连,分配箱5的输出轴与两螺杆6相连,所述分配箱5上设置有进料装置，进料装置包括设置在分配箱5上的基座7，基座7上设置有进料机筒8，进料机筒8内设置有进料螺杆9，进料螺杆9的尾部设置有进料电机10，进料机筒8上设置有料斗11，进料机筒8靠近进料螺杆9的头部的部位设置有进料筒12，进料筒12的一端与进料机筒8相连，另一端与机筒3相连，且进料筒12与进料机筒8相垂直，进料机筒8内设置有磁力架13，磁力架13位于进料筒12正上方。因为物料在输送到进料机筒8和进料筒12的地方速度相对于其他地方较慢，因而将磁力架13安装在此处能大大提高磁力架13的作用，很好的取出物料中铁粉和铁屑等杂质。而且拆装方便，需要对磁力架13进行清洗或更换的时候只要拆下进料筒12即可取出磁力架13，十分方便。 某些物料在遇到潮湿之后容易板结，为了避免这种情况发生，所述进料螺杆9的头部伸出进料机筒8且设置有主动带轮14，进料机筒8端部设置有封板15，封板15位于主动带轮14和进料机筒8之间，封板15的上端高于进料机筒8且该端设置有传动杆16，传动杆16的一端设置有从动带轮17，主动带轮14和从动带轮17之间通过皮带18相连，传动杆16的另一端伸入料斗11内，且该端设置有叶片19。进料电机10通过进料螺杆9将动力通过主动带轮14、皮带18、从动带轮17、传动杆16传递给叶片19，使得叶片19转动，对料斗11内的物料进行搅拌，可以避免物料板结。而且和进料装置合用一个进料电机10，节省了生产成本。为了提高加热效果，所述机筒3外表面设置有5个电加热器20。为了满足降温效果，只需要在其中四个电加热器20所在的机筒3位置设置冷却风机21。为了便于拆卸进料筒12，所述进料机筒8通过轴承转动设置在基座7上。这样只要让进料筒12与进料机筒8脱开，然后旋转进料机筒8，就能很方便的拆掉进料筒12。本技术的优点是:增加进料装置后，可以使得进料稳定，而且除掉物料中铁屑等成分，保证生产出的产品合格率明显提闻。【权利要求】1.双螺杆挤出机，包括机架、设置在机架上的主电机、设置在机架上的机筒、设置在机架上的减速机、设置在机架上的分配箱和设置在机筒内的两根螺杆，主电机的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与分配箱的输入轴相连，分配箱的输出轴与两螺杆相连，其特征在于:所述分配箱上设置有进料装置，进料装置包括设置在分配箱上的基座，基座上设置有进料机筒，进料机筒内设置有进料螺杆，进料螺杆的尾部设置有进料电机，进料机筒上设置有料斗，进料机筒靠近进料螺杆的头部的部位设置有进料筒，进料筒的一端与进料机筒相连，另一端与机筒相连，且进料筒与进料机筒相垂直，进料机筒内设置有磁力架，磁力架位于进料筒正上方。2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于:所述进料螺杆的头部伸出进料机筒且设置有主动带轮，进料机筒端部设置有封板，封板位于主动带轮和进料机筒之间，封板的上端高于进料机筒且该端设置有传动杆，传动杆的一端设置有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带相连，传动杆的另一端伸入料斗内，且该端设置有叶片。3.根据权利要求2所述的双螺杆挤出机，其特征在于:所述机筒外表面设置有5个电加热器。4.根据权利要求3所述的双螺杆挤出机，其特征在于:所述其中四个电加热器所在的机筒位置设置有冷却风机。5.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机，其特征在于:所述进料机筒通过轴承转动设置在基座上。【文档编号】B29C47/00GK203919633SQ201420375641【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日 【专利技术者】陆卫祥 申请人:张本文档来自技高网...
【技术保护点】
双螺杆挤出机，包括机架、设置在机架上的主电机、设置在机架上的机筒、设置在机架上的减速机、设置在机架上的分配箱和设置在机筒内的两根螺杆，主电机的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与分配箱的输入轴相连，分配箱的输出轴与两螺杆相连，其特征在于：所述分配箱上设置有进料装置，进料装置包括设置在分配箱上的基座，基座上设置有进料机筒，进料机筒内设置有进料螺杆，进料螺杆的尾部设置有进料电机，进料机筒上设置有料斗，进料机筒靠近进料螺杆的头部的部位设置有进料筒，进料筒的一端与进料机筒相连，另一端与机筒相连，且进料筒与进料机筒相垂直，进料机筒内设置有磁力架，磁力架位于进料筒正上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆卫祥，
申请(专利权)人：张家港市斯维达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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