本实用新型专利技术提供了一种扫雪车专用刷丝的生产设备，其生产效率高，产品强度和韧性好。本实用新型专利技术的扫雪车专用刷丝的生产设备，包括挤出机，还包括第一冷却水槽、烘箱、第二冷却水槽、拉伸牵引机、定型烘箱、第二冷却水槽，所述的挤出机的模头内缘由三个两两相切的圆组成，模头内缘的最大外径与最大内径之间的比值为Φ1∶Φ2=2∶1。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种扫雪车专用刷丝的生产设备，其生产效率高，产品强度和韧性好。本技术的扫雪车专用刷丝的生产设备，包括挤出机，还包括第一冷却水槽、烘箱、第二冷却水槽、拉伸牵引机、定型烘箱、第二冷却水槽，所述的挤出机的模头内缘由三个两两相切的圆组成，模头内缘的最大外径与最大内径之间的比值为Φ1∶Φ2=2∶1。【专利说明】
本技术涉及环境保洁用具，具体涉及一种扫雪车专用刷丝的生产设备。 扫雪车专用刷丝的生产设备
技术介绍
在中、高纬度地区，扫雪车能够快速高效扫除地面积雪，是一种高效率环境保洁用 具。扫雪车工作时，通过刷辊旋转带动刷丝对地面进行清扫，刷丝作为扫雪车的易损易耗 件，其强度和韧性直接决定了清扫效果和使用成本，现有的扫雪车专用刷丝其截面一般为 圆形或矩形，韧性低，使用时易折断，提高了使用成本，影响了保洁效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种扫雪车专用刷丝的生产设备，其生 产效率高，产品强度和韧性好。 为解决上述技术问题，本技术的扫雪车专用刷丝的生产设备，包括挤出机， 还包括第一冷却水槽、烘箱、第二冷却水槽、拉伸牵引机、定型烘箱、第二冷却水槽，所述的 挤出机的模头内缘由三个两两相切的圆组成，模头内缘的最大外径与最大内径之间的比值 为：Φ 1 : Φ 2=2 :1。 本技术还提供了上述扫雪车专用刷丝的生产设备的使用方法，包括以下步 骤： A、将pp材料和拉丝剂置于挤出机中，加热至熔融状态，再通过模头挤出后，依次 经第一冷却水槽、烘箱、第二冷却水槽牵拉至拉伸牵引机；所述第一冷却水槽冷却时间为3 分钟，水温50±10°C ;所述的烘箱加热时间2. 5?3. 5分钟，温度250°C ; B、上述步骤所得物料经定型烘箱、第二冷却水槽输出后分切即得成品；所述的定 型烘箱内温度为160°C。 上述技术方案中，拉丝剂经模头挤出后，经第一冷却水槽冷却降温，再经烘箱加 热，由于烘箱加热时间较短，因而刷丝的本体部分温度低于凸缘部分的温度，凸缘的拉伸系 数高于本体的拉伸系数，因而其本体未经充分拉伸，具备较高的强度，三个凸缘经充分拉 伸，具备较高的韧性，提高了本技术的刷丝的强度和韧性；产品能连续拉升挤出，生产 效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的扫雪车专用刷丝的生产设备的结构示意图； 图2是本技术的扫雪车专用刷丝的生产设备的模头部分的截面图； 图3是使用本技术生产的扫雪车专用刷丝的结构示意图； 图4是使用本技术生产的扫雪车专用刷丝的截面图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明。 如图1、图2可见，本技术的扫雪车专用刷丝的生产设备，包括挤出机1，还包 括第一冷却水槽2、烘箱3、第二冷却水槽4、拉伸牵引机5、定型烘箱6、第二冷却水槽7,所 述的挤出机1的模头10内缘由三个两两相切的圆组成，模头10内缘的最大外径与最大内 径之间的比值为：Φ1 :Φ2=2 :1。 上述模头10的形状与扫雪车专用刷丝的形状是相匹配的。 如图3、图4可见，使用本技术生产的扫雪车专用刷丝，其组分按重量计由90% 的ρρ和10%的拉丝剂组成；其结构包括本体80和沿本体80外表面均布的三个凸缘81，在 刷丝的截面上，所述的三个凸缘81的最远点组成的外圆直径与最近点组成的内圆直径的 比为：Φ 1 : Φ 2=2 :1。 所述的扫雪车专用刷丝的本体80和三个凸缘81均沿刷丝的长度方向平行布置， 本体80和三个凸缘81 -体挤出成型。 三个凸缘81外缘为圆形，沿刷丝的截面，三个凸缘81是两两相切的。在截面方向， 以刷丝的中心为远点，三个凸缘81的最远点组成直径为Φ1的外圆，三个凸缘81两两结合 的近点组成直径为Φ2的内圆，Φ1 :Φ2=2 :1。 本技术还提供了使用上述设备生产扫雪车专用刷丝的生产方法，包括以下步 骤： Α、将ρρ和拉丝剂置于挤出机1中，加热至熔融状态，再通过模头10挤出后，依次 经第一冷却水槽2、烘箱3、第二冷却水槽4牵拉至拉伸牵引机5 ;所述第一冷却水槽2冷却 时间为3分钟，水温50±10°C ;所述的烘箱3加热时间2. 5?3. 5分钟，温度250°C。 根据拉伸牵引机5的工作速度，通过调节第一冷却水槽2的长度，可以调节物料在 第一冷却水槽2内的工作时间，同理可调节烘箱3加热时间。本技术的扫雪车专用刷 丝其成品外径控制在3_，拉伸牵引机5的工作速率60cnTl00cm每秒。 B、上述步骤所得物料经定型烘箱6、第二冷却水槽7输出后分切即得成品；所述的 定型烘箱6内温度为160°C。所述第二冷却水槽7室温冷却。 本技术的生产方法中，物料从模头10挤出的直径与第二冷却水槽7输出后的 成品直径之比为6~8:1，最佳比例为7:1，可以通过对生产线上各设备的间距调整来实现上 述目的。 本技术中，所述的ρρ系指ρρ料，又称ρρ材料或ρρ塑料，是聚丙烯共聚物，可 以使用市场上的各种PP材质材料，所述的拉丝剂使用金陵石化提供的牌号040为的拉丝 齐U，为市售产品。【权利要求】1. 一种扫雪车专用刷丝的生产设备，包括挤出机（1)，其特征在于：还包括依次排列的 第一冷却水槽（2 )、烘箱（3 )、第二冷却水槽（4 )、拉伸牵引机（5 )、定型烘箱（6 )、第二冷却水 槽（7)，所述的挤出机（1)的模头（10)内缘由三个两两相切的圆组成，模头（10)内缘的最大 外径与最大内径之间的比值为：Φ1 :Φ2=2 :1。【文档编号】B29C47/00GK203876188SQ201420099940【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日 【专利技术者】徐焰苗 申请人:安徽环美刷业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扫雪车专用刷丝的生产设备，包括挤出机（1），其特征在于：还包括依次排列的第一冷却水槽（2）、烘箱（3）、第二冷却水槽（4）、拉伸牵引机（5）、定型烘箱（6）、第二冷却水槽（7），所述的挤出机（1）的模头（10）内缘由三个两两相切的圆组成，模头（10）内缘的最大外径与最大内径之间的比值为：Φ1：Φ2=2：1。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐焰苗，
申请(专利权)人：安徽环美刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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