毛刷植毛及打磨修剪一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种毛刷植毛及打磨修剪一体机。包括安装机架、第一驱动电机、带式输送机以及植毛机头，所述安装机架具有三个侧面，在所述安装机架的三个侧面分别形成第一工位、第二工位和第三工位，所述带式输送机在所述第一工位设置，所述植毛机头在所述第二工位设置，在所述第三工位设置有打磨修剪机头，所述第一驱动电机固定连接在所述安装机架的底部，所述第一驱动电机驱动所述安装机架单向转动以切换所述第一工位、所述第二工位和所述第三工位。本发明专利技术能够解决现有技术方案能够对所生产的刷体进行打磨，但是只能够针对牙刷等小型刷体，不适用与大型刷体例如盘刷的生产，并且缺少植毛功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
毛刷植毛及打磨修剪一体机
本专利技术涉及毛刷生产
，具体涉及一种毛刷植毛及打磨修剪一体机。
技术介绍
目前很多制备毛刷的企业都是先将同一种毛束或多种不同颜色的毛束植毛的毛刷本体上，然后将整个毛刷输送至平毛机上，平毛机上的置物组件将毛刷固定在工作台上，然后通过磨盘对毛刷上的毛束进行打磨处理。但是该处理方式存在以下几点缺点：第一，平毛机上用于固定毛刷本体的置物组件需要通过不同型号或款式进行开模，从而从在开模不便和增加生产成本的缺点；第二，由于现有的平毛机上都是采用一个磨盘对毛刷上的毛束进行短时间的打磨处理，会有一小部分毛刷上的毛束表面平整度还不够，若毛束表面平整度不够，还需要人工以电动推剪的方式进行后续的平整，从而存在增加劳动强度和生产效率不高等缺点。为解决上述问题，专利号为200680019028.3公开的名为刷子的制造方法、制造装置以及刷子的中国专利，具有在刷子的植毛面上植设刷毛的工序、在既定位置对植设后的上述刷毛的尖端部分进行修剪的工序、以及对刷毛进行加工以使刷毛从上述刷毛的修剪面向植设部方向形成锥形的工序，其中，对上述刷毛进行加工的工序具有：使用表面形状相互不同的至少2种旋转研磨体而对从上述修剪面到植设部的部分进行粗研磨的工序；以及从刷毛的尖端到植设部之间进行阶段性研磨而将刷毛的尖端区域加工为锥状的工序。为解决上述问题，专利号为201610979350.6公开的名为全自动往复式平毛机的中国专利，包括机架、控制箱、工作台、多个一号驱动电机、二号驱动电机、三个偏心轮、粗磨盘、细磨盘、精磨盘、送料机构、清理机构和剪切机构；在机架上的上端设有送料机构，送料机构由置物架、导向杆、置毛组件、三号气缸和机械手组成，导向杆横向设置在机架上，置物架通过往复移动机构设置在导向杆上，控制器控制往复移动机构工作等；它具有使用方便和设计合理等缺点。虽然上述技术方案能够对所生产的刷体进行打磨，但是只能够针对牙刷等小型刷体，不适用与大型刷体例如盘刷的生产，并且缺少植毛功能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开一种毛刷植毛及打磨修剪一体机，能够解决现有技术方案能够对所生产的刷体进行打磨，但是只能够针对牙刷等小型刷体，不适用与大型刷体例如盘刷的生产，并且缺少植毛功能的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：毛刷植毛及打磨修剪一体机，包括安装机架、第一驱动电机、带式输送机以及植毛机头，所述安装机架具有三个侧面，在所述安装机架的三个侧面分别形成第一工位、第二工位和第三工位，所述带式输送机在所述第一工位设置，所述植毛机头在所述第二工位设置，在所述第三工位设置有打磨修剪机头，所述第一驱动电机固定连接在所述安装机架的底部，所述第一驱动电机驱动所述安装机架单向转动以切换所述第一工位、所述第二工位和所述第三工位。优选的技术方案，在所述安装机架的侧壁活动连接有毛刷安装盘，所述毛刷安装盘传动连接有减速器，所述减速器传动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动所述毛刷安装盘持续转动。进一步优选的技术方案，在所述安装机架的侧壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有活动机架，所述毛刷安装盘和所述活动机架转动连接，所述减速器和所述活动机架固定连接，所述第二驱动电机和所述活动机架固定连接。更进一步优选的技术方案，在所述安装机架的侧壁设置有沿所述第一滑轨延伸的第一直线气缸，所述第一直线气缸的缸体和所述安装机架的侧壁固定连接，所述第一直线气缸的活塞杆和所述活动机架固定连接。优选的技术方案，所述打磨修剪机头包括刀头和吸尘口，所述吸尘口在所述刀头的上方设置，所述刀头伸出所述吸尘口设置，所述吸尘口通过软管连接有吸气泵。优选的技术方案，在所述第一工位，所述带式输送机的输送方向平行所述安装机架的侧面设置，所述带式输送机的上表面低于所述安装机架的侧面设置。优选的技术方案，在所述第二工位设置有第二滑轨和第二直线气缸，所述植毛机头和所述第二滑轨滑动连接，所述第二直线气缸的缸体和所述第二滑轨固定连接，所述第二直线气缸的活塞杆和所述植毛机头固定连接。优选的技术方案，在所述第三工位设置有第三滑轨和第三直线气缸，所述打磨修剪机头和所述第三滑轨滑动连接，所述第三直线气缸的缸体和所述第三滑轨固定连接，所述第三直线气缸的活塞杆和所述打磨修剪机头固定连接。本专利技术公开一种毛刷植毛及打磨修剪一体机，具有以下优点：通过所述安装机架的三个侧面分别形成的第一工位、第二工位和第三工位，能够在同一时间进行三个工序的操作，具体的，可以在形成的第一工位配合带式输送机在操作人员的操作下完成在毛刷安装盘的刷盘的安装或者拆卸操作，可以在形成的第二工位通过植毛机头完成刷毛的植毛工序，可以在形成的第三工位通过打磨修剪机头打磨和修剪毛刷的刷毛。并且通过第一驱动电机的驱动作用带动安装机架旋转，可以使得在第一工位安装完成的刷盘跟随安装机架移动至第二工位进行植毛，相应的，在第二工位植毛完成的刷盘能够跟随安装机架移动至第三工位进行修剪和打磨，在第三工位修剪和打磨完成的毛刷能够跟随安装机架返回第一工位进行拆卸。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的俯视图；图2是本专利技术实施例的第一工位放大图；图3是本专利技术实施例的第二工位放大图；图4是本专利技术实施例的第三工位放大图；图5是本专利技术实施例中打磨修剪机头在A方向的示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图5所示，本专利技术实施例所述毛刷植毛及打磨修剪一体机，包括安装机架1、第一驱动电机10、带式输送机2以及植毛机头3，所述安装机架1具有三个侧面，在所述安装机架1的三个侧面分别形成第一工位a、第二工位b和第三工位c，所述带式输送机2在所述第一工位a设置，所述植毛机头3在所述第二工位b设置，在所述第三工位c设置有打磨修剪机头4，所述第一驱动电机10固定连接在所述安装机架1的底部，所述第一驱动电机10驱动所述安装机架1单向转动以切换所述第一工位a、所述第二工位b和所述第三工位c。通过所述安装机架1的三个侧面分别形成的第一工位a、第二工位b和第三工位c，能够在同一时间进行三个工序的操作，具体的，可以在形成的第一工位a配合带式输送机2在操作人员的操作下完成在毛刷安装盘11的刷盘的安装或者拆卸操作，可以在形成的第二工位b通过植毛机头3完成刷毛的植毛工序，可以在形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.毛刷植毛及打磨修剪一体机，包括安装机架、第一驱动电机、带式输送机以及植毛机头，其特征在于：所述安装机架具有三个侧面，在所述安装机架的三个侧面分别形成第一工位、第二工位和第三工位，所述带式输送机在所述第一工位设置，所述植毛机头在所述第二工位设置，在所述第三工位设置有打磨修剪机头，所述第一驱动电机固定连接在所述安装机架的底部，所述第一驱动电机驱动所述安装机架单向转动以切换所述第一工位、所述第二工位和所述第三工位。/n

【技术特征摘要】
1.毛刷植毛及打磨修剪一体机，包括安装机架、第一驱动电机、带式输送机以及植毛机头，其特征在于：所述安装机架具有三个侧面，在所述安装机架的三个侧面分别形成第一工位、第二工位和第三工位，所述带式输送机在所述第一工位设置，所述植毛机头在所述第二工位设置，在所述第三工位设置有打磨修剪机头，所述第一驱动电机固定连接在所述安装机架的底部，所述第一驱动电机驱动所述安装机架单向转动以切换所述第一工位、所述第二工位和所述第三工位。


2.根据权利要求1所述的毛刷植毛及打磨修剪一体机，其特征在于：在所述安装机架的侧壁活动连接有毛刷安装盘，所述毛刷安装盘传动连接有减速器，所述减速器传动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动所述毛刷安装盘持续转动。


3.根据权利要求2所述的毛刷植毛及打磨修剪一体机，其特征在于：在所述安装机架的侧壁固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有活动机架，所述毛刷安装盘和所述活动机架转动连接，所述减速器和所述活动机架固定连接，所述第二驱动电机和所述活动机架固定连接。


4.根据权利要求3所述的毛刷植毛及打磨修剪一体机，其特征在于：在所述安装机架的侧壁设置有沿所述第一滑轨延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华海，周乾，汪鲁平，方润泽，华凯，
申请(专利权)人：安徽环美刷业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34