一种耐腐蚀刷盘及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐腐蚀刷盘及其制备方法，涉及刷盘加工技术领域。所述耐腐蚀刷盘由以下原料制成：丙烯酸树脂、三元乙丙橡胶、聚烯烃树脂、乙烯基树脂、酚醛环氧树脂、N‑(β‑氨乙基‑γ‑氨丙基)甲基二甲氧基硅烷、椰油酰胺丙基甜菜碱、聚醋酸乙烯酯、相容剂、叔丁基对苯二酚、塑化剂、耐磨剂、引发剂，其制备方法包括丙烯酸树脂环氧改性、聚烯烃树脂改性、填料混合、原料混合、挤出成型等步骤。本发明专利技术克服了现有技术的不足，有效提高了刷盘的耐腐蚀性能，同时进一步增强刷盘的耐磨性能，提升刷盘的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀刷盘及其制备方法
本专利技术涉及刷盘加工
，具体涉及一种耐腐蚀刷盘及其制备方法。
技术介绍
在清洁行业的洗地车、洗地机、刷机清洁设备领域中，一般都是采用刷盘为清洗道具的，现有的刷盘大多采用树脂原料注塑挤压成型，且在成型后的刷盘上进行钻孔后安装刷毛后使用。一般刷盘在使用过程中刷毛受到损坏可以直接进行替换，但是刷盘本身长久使用时也容易沾染污渍对其表面进行腐蚀，需要直接更换刷盘，特别是哽咽刷盘和扫雪用的刷盘，极易沾染到具有腐蚀效果的污渍，极大的缩短了刷盘的寿命，造成经济浪费。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供一种耐腐蚀刷盘及其制备方法，有效提高了刷盘的耐腐蚀性能，同时进一步增强刷盘的耐磨性能，提升刷盘的使用寿命。为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种耐腐蚀刷盘，所述耐腐蚀刷盘由以下重量份的原料制成：丙烯酸树脂20-30份、三元乙丙橡胶12-18份、聚烯烃树脂16-20份、乙烯基树脂10-15份、酚醛环氧树脂12-16份、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷2-4份、椰油酰胺丙基甜菜碱1-1.6份、聚醋酸乙烯酯1.1-1.3份、相容剂1-2份、叔丁基对苯二酚0.8-1.4份、塑化剂2-3份、耐磨剂4-6份、引发剂1.4-1.6份。优选的，所述相容剂为环状酸酐型、羧酸型和环氧型相容剂中的至少一种。优选的，所述塑化剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种混合。优选的，所述耐磨剂为二氧化钛、二氧化硅、氧化铝、碳化硅、碳酸钙、碳酸镁质量比3∶2∶2∶1∶3∶1的混合物。优选的，所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮中的至少一种。所述耐腐蚀刷盘的制备方法包括以下步骤：(1)丙烯酸树脂环氧改性：将丙烯酸树脂混合酚醛环氧树脂加热至220-240℃高温环境下，匀速搅拌20-30min后加入引发剂，在充入氮气，继续搅拌15-20min后保温静置10-12h，得环氧改性丙烯酸树脂备用；(2)聚烯烃树脂改性：将聚烯烃树脂混合加入乙烯基树脂与高压反应釜中在12-16MPa的压强下升温至100-110℃混合静置2-4h，后加入N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷调节温度至140-150℃，后搅拌混合1-2h，得改性聚烯烃树脂。(3)填料混合：将耐磨剂混合三元乙丙橡胶置于研磨机中混合研磨后再加入椰油酰胺丙基甜菜碱、聚醋酸乙烯酯混合升温至250-280℃搅拌均匀，再置于低温环境中冷冻成型，后继续粉碎研磨，得混合填料备用；(4)原料混合：将上述环氧改性丙烯酸树脂加入改性聚烯烃树脂混合后再加入相容剂、叔丁基对苯二酚、塑化剂混合置于高压反应釜中在18-20MPa的压强下升温至180-200℃，搅拌均匀，得混合料备用；(5)挤出成型：将上述混合料加入混合填料置于挤出桶中，在290-300℃高温下混合搅拌均匀后，挤出置于模具中成型，得耐腐蚀刷盘。优选的，所述步骤(3)中低温冷冻的温度为零下10℃-零下12℃，且冷冻时间为2-3h。优选的，所述步骤(4)中高温高压搅拌的时间为40-50min优选的，所述步骤(5)中挤出的温度为220-240℃。本专利技术提供一种耐腐蚀刷盘及其制备方法，与现有技术相比优点在于：(1)本专利技术通过丙烯酸树脂和酚醛环氧树脂的混合改性处理，有效提升树脂基料的耐腐蚀性能，同时提升原料的耐候性，增强后期产品的强度和耐化学品的性能；(2)本专利技术通过聚烯烃树脂和乙烯基树脂的混合改性，进一步提升原料的耐候性，增强其耐腐蚀性能，同时方便各物质的混合，提升产品的综合性能；(3)本专利技术采用三元乙丙橡胶混合填料研磨后高温混合再冷冻后研磨，有效提升填料与三元乙丙橡胶混合的均匀性，提升产品的稳定性，并且有效与树脂原料混合，提升产品的耐磨性和耐腐蚀性能。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种耐腐蚀刷盘，所述耐腐蚀刷盘由以下重量份的原料制成：丙烯酸树脂20份、三元乙丙橡胶12份、聚烯烃树脂16份、乙烯基树脂10份、酚醛环氧树脂12份、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷2份、椰油酰胺丙基甜菜碱1份、聚醋酸乙烯酯1.1份、相容剂1份、叔丁基对苯二酚0.8份、塑化剂2份、耐磨剂4份、引发剂1.4份。所述相容剂为环状酸酐型相容剂。所述塑化剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯。所述耐磨剂为二氧化钛、二氧化硅、氧化铝、碳化硅、碳酸钙、碳酸镁质量比3∶2∶2∶1∶3∶1的混合物。所述引发剂为过氧化苯甲酰。所述耐腐蚀刷盘的制备方法包括以下步骤：(1)丙烯酸树脂环氧改性：将丙烯酸树脂混合酚醛环氧树脂加热至220℃高温环境下，匀速搅拌20min后加入引发剂，在充入氮气，继续搅拌15min后保温静置10h，得环氧改性丙烯酸树脂备用；(2)聚烯烃树脂改性：将聚烯烃树脂混合加入乙烯基树脂与高压反应釜中在12MPa的压强下升温至100℃混合静置2h，后加入N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷调节温度至140℃，后搅拌混合1h，得改性聚烯烃树脂。(3)填料混合：将耐磨剂混合三元乙丙橡胶置于研磨机中混合研磨后再加入椰油酰胺丙基甜菜碱、聚醋酸乙烯酯混合升温至250℃搅拌均匀，再置于零下10℃低温环境中冷冻2h成型，后继续粉碎研磨，得混合填料备用；(4)原料混合：将上述环氧改性丙烯酸树脂加入改性聚烯烃树脂混合后再加入相容剂、叔丁基对苯二酚、塑化剂混合置于高压反应釜中在18MPa的压强下升温至180℃，搅拌均匀，得混合料备用；(5)挤出成型：将上述混合料加入混合填料置于挤出桶中，在290℃高温下混合搅拌40min后，220℃温度下挤出置于模具中成型，得耐腐蚀刷盘。实施例2：一种耐腐蚀刷盘，所述耐腐蚀刷盘由以下重量份的原料制成：丙烯酸树脂30份、三元乙丙橡胶18份、聚烯烃树脂20份、乙烯基树脂15份、酚醛环氧树脂16份、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷4份、椰油酰胺丙基甜菜碱1.6份、聚醋酸乙烯酯1.3份、相容剂2份、叔丁基对苯二酚1.4份、塑化剂3份、耐磨剂6份、引发剂1.6份。所述相容剂为环状酸酐型相容剂。所述塑化剂为邻苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀刷盘，其特征在于，所述耐腐蚀刷盘由以下重量份的原料制成：丙烯酸树脂20-30份、三元乙丙橡胶12-18份、聚烯烃树脂16-20份、乙烯基树脂10-15份、酚醛环氧树脂12-16份、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷2-4份、椰油酰胺丙基甜菜碱1-1.6份、聚醋酸乙烯酯1.1-1.3份、相容剂1-2份、叔丁基对苯二酚0.8-1.4份、塑化剂2-3份、耐磨剂4-6份、引发剂1.4-1.6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀刷盘，其特征在于，所述耐腐蚀刷盘由以下重量份的原料制成：丙烯酸树脂20-30份、三元乙丙橡胶12-18份、聚烯烃树脂16-20份、乙烯基树脂10-15份、酚醛环氧树脂12-16份、N-(β-氨乙基-γ-氨丙基)甲基二甲氧基硅烷2-4份、椰油酰胺丙基甜菜碱1-1.6份、聚醋酸乙烯酯1.1-1.3份、相容剂1-2份、叔丁基对苯二酚0.8-1.4份、塑化剂2-3份、耐磨剂4-6份、引发剂1.4-1.6份。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀刷盘，其特征在于，所述相容剂为环状酸酐型、羧酸型和环氧型相容剂中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀刷盘，其特征在于：所述塑化剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种混合。


4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀刷盘，其特征在于：所述耐磨剂为二氧化钛、二氧化硅、氧化铝、碳化硅、碳酸钙、碳酸镁质量比3∶2∶2∶1∶3∶1的混合物。


5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀刷盘，其特征在于：所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮中的至少一种。


6.一种耐腐蚀刷盘的制备方法，其特征在于，所述耐腐蚀刷盘的制备方法包括以下步骤：
(1)丙烯酸树脂环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华海，周乾，汪鲁平，方润泽，华凯，
申请(专利权)人：安徽环美刷业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34