【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材切割设备领域，具体涉及钢丝网骨架塑料复合管切割装置。
技术介绍
1、钢丝网骨架塑料复合管（简称复合管）能承受很高的压力，这是因为钢丝网骨架塑料复合管的管壁中埋设有作为骨架的钢丝网。现有的钢丝网骨架塑料复合管切割装置的结构包括：机架，在机架上设置有切割架，在切割架上设置有能使复合管由前向后穿过切割架的切割孔、能对穿设于切割孔中的复合管进行夹紧的夹紧机构、一个能旋转的转盘和能驱动转盘旋转的转盘驱动机构，复合管穿设于切割孔中时，转盘能环套于复合管的外侧，在转盘上设置有一个能沿着转盘径向内外滑移的进刀座和能驱动进刀座内外滑移的进刀驱动机构，在进刀座上设置有一个锯片和用于驱动锯片旋转的锯片驱动机构，进刀座在进刀驱动机构的驱动下向内滑移后能使锯片与穿设于切割孔中的复合管相碰触，使得锯片在锯片驱动机构的驱动下旋转后能对复合管进行单向锯切，接着转盘在转盘驱动机构的驱动下带着锯片绕着复合管旋转后，锯片能对复合管进行环绕锯切，从而能将复合管锯断。采用锯片对复合管进行锯切存在如下缺点：（1）锯切时粉尘、噪音比较大；（2）复合管上锯切得到的端面会比较毛糙，这样会影响管材的后续使用，所以还需要对锯切得到的复合管端面进行打磨使其表面变的光滑，这样就会大大增加生产成本；（3）锯片在高速锯切复合管中的钢丝网时容易损坏，所以需要经常停机更换锯片，锯片容易损坏会大大增加生产成本，经常停机来更换锯片会降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：将提供一种切割时粉尘和噪音比较小、切割得到的
2、为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案为：钢丝网骨架塑料复合管切割装置，包括：机架，在机架上设置有切割架，在切割架上设置有能使复合管由前向后穿过切割架的切割孔、能对穿设于切割孔中的复合管进行夹紧的夹紧机构、一个能旋转的转盘和能驱动转盘旋转的转盘驱动机构，复合管穿设于切割孔中时，转盘能环套于复合管的外侧，在转盘上设置有一个能内外滑移的进刀座和能驱动进刀座内外滑移的进刀驱动机构，其特征在于：在进刀座上设置有一个刀片和用于驱动刀片旋转的刀片驱动机构、一个磨刀座，在磨刀座上设置有一个磨刀盘和用于驱动磨刀盘旋转的磨刀盘驱动机构，通过磨刀座能对磨刀盘的前后位置进行调节，使得磨刀盘能抵靠于刀片的刃口上对刀片进行磨刀。
3、进一步的，前述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其中：磨刀座的结构包括：设置于进刀座上的支板架，在支板架上设置有前后走向的长条孔，在支板架的下方设置有一块锁板架，磨刀盘驱动机构通过穿过长条孔、锁板架的螺丝与螺母相配合收紧而安装于支板架上，在支板架的尾部侧壁上穿设有一根调节螺栓，调节螺栓的螺杆段与锁板架的尾部相螺纹连接，调节螺栓上固定有一个阻挡块，支板架的尾部侧壁位于阻挡块和调节螺栓的头部之间，使得调节螺栓能被前后限位，但是又不会妨碍调节螺栓旋转，通过驱动调节螺栓旋转而能驱动锁板架带着磨刀盘驱动机构沿着长条孔前后移动。
4、进一步的，前述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其中：进刀座为手动燕尾滑台，刀片驱动机构固定于手动燕尾滑台的工作台面上，手动燕尾滑台的底座能内外滑移的安装于转盘上，通过旋转手动燕尾滑台上的手轮能驱动工作台面在底座上内外滑移，使得刀片的内外位置能进行调节。
5、进一步的，前述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其中：转盘驱动机构的结构包括：设置于转盘外侧的大齿圈、小齿轮，大齿圈和小齿轮相啮合传动，小齿轮由安装于切割架上的公转电机驱动旋转。
6、进一步的，前述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其中：刀片驱动机构为切割电机，刀片安装于切割电机的输出轴上。
7、进一步的，前述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其中：磨刀盘驱动机构为磨刀电机，磨刀盘安装于磨刀电机的输出轴上。
8、进一步的，前述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其中：进刀驱动机构的结构包括：液压站和进刀油缸，进刀油缸由液压站驱动伸缩，进刀油缸的活塞杆与进刀座相固定，液压站和进刀座分别位于转盘的两侧。
9、进一步的，前述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其中：切割架可前后滑动的安装于机架上，在机架上还设置有能驱动切割架前后移动的切割架驱动机构。
10、本技术的优点为：所述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置由于采用刀片对复合管进行低速切割，使得切割时的粉尘和噪音能大大减少，刀片相较于锯片也不易损坏，切割得到的复合管端面会比较光滑，从而无需在对端面进行打磨；另外，由于设置有磨刀盘，可以通过磨刀盘对刀片进行在线磨刀，从而无需停机将刀片取下进行磨刀，这样就能大大降低生产成本和提高生产效率。
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1.钢丝网骨架塑料复合管切割装置，包括：机架，在机架上设置有切割架，在切割架上设置有能使复合管由前向后穿过切割架的切割孔、能对穿设于切割孔中的复合管进行夹紧的夹紧机构、一个能旋转的转盘和能驱动转盘旋转的转盘驱动机构，复合管穿设于切割孔中时，转盘能环套于复合管的外侧，在转盘上设置有一个能内外滑移的进刀座和能驱动进刀座内外滑移的进刀驱动机构，其特征在于：在进刀座上设置有一个刀片和用于驱动刀片旋转的刀片驱动机构、一个磨刀座，在磨刀座上设置有一个磨刀盘和用于驱动磨刀盘旋转的磨刀盘驱动机构，通过磨刀座能对磨刀盘的前后位置进行调节，使得磨刀盘能抵靠于刀片的刃口上对刀片进行磨刀。
2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其特征在于：磨刀座的结构包括：设置于进刀座上的支板架，在支板架上设置有前后走向的长条孔，在支板架的下方设置有一块锁板架，磨刀盘驱动机构通过穿过长条孔、锁板架的螺丝与螺母相配合收紧而安装于支板架上，在支板架的尾部侧壁上穿设有一根调节螺栓，调节螺栓的螺杆段与锁板架的尾部相螺纹连接，调节螺栓上固定有一个阻挡块，支板架的尾部侧壁位于阻挡块和调节螺栓的头部之间，
3.根据权利要求1或2所述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其特征在于：进刀座为手动燕尾滑台，刀片驱动机构固定于手动燕尾滑台的工作台面上，手动燕尾滑台的底座能内外滑移的安装于转盘上，通过旋转手动燕尾滑台上的手轮能驱动工作台面在底座上内外滑移，使得刀片的内外位置能进行调节。
4.根据权利要求1或2所述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其特征在于：转盘驱动机构的结构包括：设置于转盘外侧的大齿圈、小齿轮，大齿圈和小齿轮相啮合传动，小齿轮由安装于切割架上的公转电机驱动旋转。
5.根据权利要求1或2所述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其特征在于： 刀片驱动机构为切割电机，刀片安装于切割电机的输出轴上。
6.根据权利要求1或2所述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其特征在于：磨刀盘驱动机构为磨刀电机，磨刀盘安装于磨刀电机的输出轴上。
7.根据权利要求1或2所述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其特征在于：进刀驱动机构的结构包括：液压站和进刀油缸，进刀油缸由液压站驱动伸缩，进刀油缸的活塞杆与进刀座相固定，液压站和进刀座分别位于转盘的两侧。
8.根据权利要求1或2所述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其特征在于：切割架可前后滑动的安装于机架上，在机架上还设置有能驱动切割架前后移动的切割架驱动机构。
...【技术特征摘要】
1.钢丝网骨架塑料复合管切割装置，包括：机架，在机架上设置有切割架，在切割架上设置有能使复合管由前向后穿过切割架的切割孔、能对穿设于切割孔中的复合管进行夹紧的夹紧机构、一个能旋转的转盘和能驱动转盘旋转的转盘驱动机构，复合管穿设于切割孔中时，转盘能环套于复合管的外侧，在转盘上设置有一个能内外滑移的进刀座和能驱动进刀座内外滑移的进刀驱动机构，其特征在于：在进刀座上设置有一个刀片和用于驱动刀片旋转的刀片驱动机构、一个磨刀座，在磨刀座上设置有一个磨刀盘和用于驱动磨刀盘旋转的磨刀盘驱动机构，通过磨刀座能对磨刀盘的前后位置进行调节，使得磨刀盘能抵靠于刀片的刃口上对刀片进行磨刀。
2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管切割装置，其特征在于：磨刀座的结构包括：设置于进刀座上的支板架，在支板架上设置有前后走向的长条孔，在支板架的下方设置有一块锁板架，磨刀盘驱动机构通过穿过长条孔、锁板架的螺丝与螺母相配合收紧而安装于支板架上，在支板架的尾部侧壁上穿设有一根调节螺栓，调节螺栓的螺杆段与锁板架的尾部相螺纹连接，调节螺栓上固定有一个阻挡块，支板架的尾部侧壁位于阻挡块和调节螺栓的头部之间，使得调节螺栓能被前后限位，但是又不会妨碍调节螺栓旋转，通过驱动调节螺栓旋转而能驱动锁板架带着磨刀盘驱动机构沿着长条孔前后移动。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫忠，陆卫祥，
申请(专利权)人：张家港市斯维达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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