不干胶复合膜的模切装置制造方法及图纸

技术编号:41167404 阅读:33 留言:0更新日期:2024-04-30 18:31
本技术公开了不干胶复合膜的模切装置,涉及不干胶复合膜模切技术领域,具体为不干胶复合膜的模切装置,包括安装台,所述安装台上表面的两侧均固定连接有两块侧板,且四块所述侧板为两块一组,两组所述侧板内壁的两侧均通过嵌设轴承A转动连接有传动辊轴。通过设置的模切组件,在进行模切操作时,通过压边器能够将不干胶复合膜固定在操作台的上方,使得在切断时更加的顺畅,固定后通过伺服电机带动丝杆转动,从而使得内螺纹套管带动切割刀片从左往右进行移动,进而对不干胶复合膜进行分切,而该操作中由于模切组件设置于两个传送带之间,从而使刀片不会与传送带接触,进而避免了对其造成损伤,保证了其正常的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不干胶复合膜模切,具体为不干胶复合膜的模切装置


技术介绍

1、在中国技术专利cn218195344u中公开的不干胶复合膜的模切装置,包括固定底板、电机支撑架、不干胶复合膜分切装置和不干胶复合膜输送装置,所述不干胶复合膜分切装置包括旋转电机、旋转传动轴、旋转偏心轮、固定连接座、弹簧支撑板、切刀支撑杆、往复伸缩弹簧、移动支撑座和移动分切刀,所述不干胶复合膜输送装置包括固定立板、输送电机、旋转输送传动轴、旋转输送辊轴和不干胶复合膜输送带。本技术属于不干胶复合膜
,具体是指不干胶复合膜的模切装置,有效的解决了目前不干胶复合膜的模切自动化程度低费时费力、不便对复合膜进行自动化输送的问题,实现了不干胶复合膜的模切装置自动化程度高省时省力、方便对复合膜进行自动化输送的目的。

2、上述专利虽然其能够完成自动输送以及模切操作,但是在模切时,其刀片将不干胶复合膜切断后,会与传送带表面接触,由于刀片较为锋利,导致接触时容易对传送带造成伤害,长此以往会大大降低传送带的使用寿命。


技术实现思路p>

1、本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.不干胶复合膜的模切装置,包括安装台(1),所述安装台(1)上表面的两侧均固定连接有两块侧板(2),且四块所述侧板(2)为两块一组,两组所述侧板(2)内壁的两侧均通过嵌设轴承A转动连接有传动辊轴(3),所述传动辊轴(3)的外表面设有用于传送不干胶复合膜的传送带(4),其特征在于:其中两根所述传动辊轴(3)的一端分别固定有向外延伸的连接轴A(5)和连接轴B(6),所述连接轴A(5)和连接轴B(6)的另一端均固定有单槽皮带轮(7),所述安装台(1)下表面的一侧安装有驱动机构(8),所述安装台(1)上表面的中部固定有模切组件(9);

2.根据权利要求1所述的不干胶复合膜的模切装置...

【技术特征摘要】

1.不干胶复合膜的模切装置,包括安装台(1),所述安装台(1)上表面的两侧均固定连接有两块侧板(2),且四块所述侧板(2)为两块一组,两组所述侧板(2)内壁的两侧均通过嵌设轴承a转动连接有传动辊轴(3),所述传动辊轴(3)的外表面设有用于传送不干胶复合膜的传送带(4),其特征在于:其中两根所述传动辊轴(3)的一端分别固定有向外延伸的连接轴a(5)和连接轴b(6),所述连接轴a(5)和连接轴b(6)的另一端均固定有单槽皮带轮(7),所述安装台(1)下表面的一侧安装有驱动机构(8),所述安装台(1)上表面的中部固定有模切组件(9);

2.根据权利要求1所述的不干胶复合膜的模切装置,其特征在于:所述保持套管的顶部固定有连接块,所述连接块的顶端固定于内螺纹套管(93)的底部,使所述保持套管和内螺纹套管(93)固定在一起。

3.根据权利要求1所述的不干胶复合膜的模切装置,其特征在于:所述压边器(98)包括与操作台(97)相固定的安装架(981),所述安装架(981)内顶壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹毅伟西娜孙媛孙勇孙和平
申请(专利权)人:昆明和裕胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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