本发明专利技术公开了一种换热管穿管导向头，包括锥形头部，锥形头部的后端设置有连接杆，连接杆的两侧对称开设有一对纵向设置、且向内凹进的避让槽，该对避让槽内分别设置有一个弹簧片，每个弹簧片均包括弹簧片本体，每个弹簧片本体的后端均设置有弹簧片尾部，每个弹簧片尾部均固定安装在对应避让槽内连接杆的后端，每个弹簧片本体均呈凸出于对应避让槽的圆弧状；穿管时，一对弹簧片本体受到换热管内壁的挤压后能分别向对应的避让槽内避让、并卡挡在换热管的内壁上。本发明专利技术的优点在于：方便、可靠，即便换热管在穿管过程中受到震动或敲击，穿管导向头也不会与换热管相脱离，从而辅助提高了换热管的穿管效率，并适用于多种管径的换热管。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种换热管穿管导向头，包括锥形头部，锥形头部的后端设置有连接杆，连接杆的两侧对称开设有一对纵向设置、且向内凹进的避让槽，该对避让槽内分别设置有一个弹簧片，每个弹簧片均包括弹簧片本体，每个弹簧片本体的后端均设置有弹簧片尾部，每个弹簧片尾部均固定安装在对应避让槽内连接杆的后端，每个弹簧片本体均呈凸出于对应避让槽的圆弧状；穿管时，一对弹簧片本体受到换热管内壁的挤压后能分别向对应的避让槽内避让、并卡挡在换热管的内壁上。本专利技术的优点在于：方便、可靠，即便换热管在穿管过程中受到震动或敲击，穿管导向头也不会与换热管相脱离，从而辅助提高了换热管的穿管效率，并适用于多种管径的换热管。【专利说明】换热管穿管导向头
本专利技术涉及换热器穿管导向装置，具体涉及换热管穿管导向头。
技术介绍
制作换热器时，需要将换热管穿设在管板及折流板上，由于管板及折流板上管孔的孔径与换热管的管径间隙较小，且管板与折流板组装后存在组装公差，所以换热管在实际穿设时比较难以穿过管孔，通常需要在换热管的端部设置穿管导向头，传统的穿管导向头的结构包括:锥形头部，锥形头部的后端设置有连接杆。穿设时，将换热管直接套装在连接杆上，连接杆与换热管之间间隙配合。由于穿设过程中，换热管会受到振动和敲击，这样换热管与穿管导向头之间容易脱落，会导致穿管导向头脱落后掉进设备中难以取出。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种能有效防止在穿设过程中换热管与穿管导向头脱落、并能辅助提高穿管效率的换热管穿管导向头。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:换热管穿管导向头，包括锥形头部，锥形头部的后端设置有连接杆，连接杆的两侧对称开设有一对纵向设置、且向内凹进的避让槽，该对避让槽内分别设置有一个弹簧片，每个弹簧片均包括弹簧片本体，每个弹簧片本体的后端均设置有弹簧片尾部，每个弹簧片尾部均固定安装在对应避让槽内连接杆的后端，每个弹簧片本体均呈凸出于对应避让槽的圆弧状；穿管时，一对弹簧片本体受到换热管内壁的挤压后能分别向对应的避让槽内避让、并卡挡在换热管的内壁上。 进一步地，前述的换热管穿管导向头，其中，每个避让槽内连接杆的后端均设置有安装弹簧片尾部的安装凸台。 进一步地，前述的换热管穿管导向头，其中，每个弹簧片本体的前端均伸入至对应的避让槽内、并且与该避让槽的底部留有避让间隙。 本专利技术的优点是:结构简单实用，通过在连接杆的两侧对称设置弹簧片和避让槽，穿管时，弹簧片本体受到换热管内壁的挤压能分别向对应的避让槽内避让、并紧密卡挡在换热管的内壁上，此结构使用起来非常方便，这样的卡挡方式也非常可靠，即便换热管在穿管过程中受到震动或敲击，穿管导向头也不会与换热管相脱离，从而辅助提高了换热管的穿管效率；此外，该穿管导向头能适用于多种不同管径的换热管。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术所述的换热管穿管导向头的结构示意图。 图2是图1俯视方向的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步的详细说明。 如图1、图2所示，换热管穿管导向头，包括锥形头部1，锥形头部I的后端设置有连接杆2，连接杆2的两侧对称开设有一对纵向设置、且向内凹进的避让槽3，该对避让槽3内分别设置有一个弹簧片4，每个弹簧片4均包括弹簧片本体41，每个弹簧片本体41的后端均设置有弹簧片尾部42，每个弹簧片尾部42均固定安装在对应避让槽3内的连接杆2后端的安装凸台5上，每个弹簧片本体41均呈凸出于对应避让槽3的圆弧状，本实施例中，每个弹簧片本体41的前端均伸入至对应的避让槽3内、并且与该避让槽3的底部留有避让间隙；穿管时，一对弹簧片本体41受到换热管内壁的挤压能分别向对应的避让槽3内避让、并弹性卡挡在换热管的内壁上。 本专利技术的优点是:结构简单实用，通过在连接杆2的两侧对称设置弹簧片4和避让槽3，穿管时，弹簧片本体41受到换热管内壁的挤压能分别向对应的避让槽3内避让、并紧密卡挡在换热管的内壁上，此结构使用起来非常方便，由于弹簧片本体41与换热管内壁的接触面积较大，因此这样的卡挡方式也更加可靠，即便换热管在穿管过程中受到震动或敲击，穿管导向头也不会与换热管相脱离，从而辅助提高了换热管的穿管效率；此外，该穿管导向头能适用于多种不同管径的换热管。【权利要求】1.换热管穿管导向头，包括锥形头部，锥形头部的后端设置有连接杆，其特征在于:连接杆的两侧对称开设有一对纵向设置、且向内凹进的避让槽，该对避让槽内分别设置有一个弹簧片，每个弹簧片均包括弹簧片本体，每个弹簧片本体的后端均设置有弹簧片尾部，每个弹簧片尾部均固定安装在对应避让槽内连接杆的后端，每个弹簧片本体均呈凸出于对应避让槽的圆弧状；穿管时，一对弹簧片本体受到换热管内壁的挤压后能分别向对应的避让槽内避让、并紧密卡挡在换热管的内壁上。2.根据权利要求1所述的换热管穿管导向头，其特征在于:每个避让槽内连接杆的后端均设置有安装弹簧片尾部的安装凸台。3.根据权利要求1或2所述的换热管穿管导向头，其特征在于:每个弹簧片本体的前端均伸入至对应的避让槽内、并且与该避让槽的底部留有避让间隙。【文档编号】B25B27/00GK104128906SQ201410372836【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日 【专利技术者】朱海卫, 旷雪飞, 朱建斌, 徐萌, 邹妮康 申请人:张家港化工机械股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
换热管穿管导向头，包括锥形头部，锥形头部的后端设置有连接杆，其特征在于：连接杆的两侧对称开设有一对纵向设置、且向内凹进的避让槽，该对避让槽内分别设置有一个弹簧片，每个弹簧片均包括弹簧片本体，每个弹簧片本体的后端均设置有弹簧片尾部，每个弹簧片尾部均固定安装在对应避让槽内连接杆的后端，每个弹簧片本体均呈凸出于对应避让槽的圆弧状；穿管时，一对弹簧片本体受到换热管内壁的挤压后能分别向对应的避让槽内避让、并紧密卡挡在换热管的内壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海卫，旷雪飞，朱建斌，徐萌，邹妮康，
申请(专利权)人：张家港化工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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