一种火焰煨弯型钢的方法技术

本发明专利技术公开了一种火焰煨弯型钢的方法，属于煨弯加工技术领域领域。其步骤为：施工准备，对型钢进行质量检测和算法定量；型钢划线，用型钢支撑装置支撑型钢和在型钢上划出型钢所需加热区域；火焰煨弯，在划好的型钢腹板加热区域内沿“之”字形路线煨弯，且根据型钢加热时的颜色来决定煨弯时间的长短；冷却检查，待型钢冷却后，检测煨弯后的型钢下底部与上述检测板上端的距离是否在3mm内，距离在3mm范围内即为合格；二次处理，当实际型钢弯曲弦高H1与理论型钢弯曲弦高H间的偏差较大时，采用气焊烤把进行调校。本发明专利技术解决了对型钢煨弯必须使用大型器械的问题，利用型钢自身重力和型钢的特性进行煨弯，对场地和器械要求不高，适用于多种施工环境。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，属于煨弯加工
领域。其步骤为：施工准备，对型钢进行质量检测和算法定量；型钢划线，用型钢支撑装置支撑型钢和在型钢上划出型钢所需加热区域；火焰煨弯，在划好的型钢腹板加热区域内沿“之”字形路线煨弯，且根据型钢加热时的颜色来决定煨弯时间的长短；冷却检查，待型钢冷却后，检测煨弯后的型钢下底部与上述检测板上端的距离是否在3mm内，距离在3mm范围内即为合格；二次处理，当实际型钢弯曲弦高H1与理论型钢弯曲弦高H间的偏差较大时，采用气焊烤把进行调校。本专利技术解决了对型钢煨弯必须使用大型器械的问题，利用型钢自身重力和型钢的特性进行煨弯，对场地和器械要求不高，适用于多种施工环境。【专利说明】
本专利技术涉及煨弯加工
，更具体地说，涉及。
技术介绍
在一些大型建筑工程中，需要使用弯曲型钢，弯曲型钢是一种重要的连接构件，其主要作用如下:一是结构力学作用，二是改变方向作用，弯曲型钢可以缓冲所在地的地层迁移、地震以及温度变化等外界环境附加在型钢上的拉力、压力和扭矩作用力，所以弯曲后型钢的性能直接影响工程质量和管线运输的可靠性、安全性和经济性，因此对型钢的弯曲加工技术就显得格外重要。而弯曲型钢的制作也有很多种，根据加工方式的不同，可分为冷弯曲和热煨弯曲，冷弯管是对成品型钢直接施力弯曲达到设计要求的弧度或角度；而热煨弯曲是采用合适的方法对型钢加热，继而进行弯曲变形，达到设计要求的弧度或角度，由于热加工过程可以有效的降低弯曲变形对型钢性能的影响，因而热煨弯曲更适合于较大弧度或角度弯曲型钢的制造，应用范围广泛。且型钢一般在工厂内通过整体加热后、采用机械施压来达到，需要专门的大型加热装置和大型压力机械，但在工程现场对型钢的弯曲采取此种方法，设备投资大，施工费用高。 如:中国专利号ZL201010588241.4，授权公告日为2013年I月23日，专利技术创造名称为:一种钢管中频煨弯方法，该专利技术属于水利水电工程领域，采用了专用的弯制胎架，两端支点支撑钢管，采用两台中频感应加热系统设备对钢管进行对称加热，中间用液压千斤顶机构对钢管施加压力，钢管内弧受热受压管壁钢材收缩变形，通过技术手段形成设计要求的悬链线型拱轴线。该方法在达到煨弯目的的同时又保护了钢管母材的性能，但是该方法使用了两套中频感应加热系统、液压千斤顶、红外温度测量仪等器械，对器械要求过高；且加热温度在800°C?900°C之间，管道管口也进行了加热，发生了形变，这就对后来的管道对接焊接带来了难度和施工隐患；该管道在加热的过程中依靠液压千斤顶提供外力使得管道形变，且这种煨弯方法对器械要求过高，在很多偏远的施工地区，器械难以得到保障，由于受力不均，难以获得目标管道弧度，既不美观也给施工带来不便，还需进一步改进完盡口 ο
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题 本专利技术的目的在于克服关于“弯曲型钢”的现有技术中依赖大型、精密器械和煨弯精度的不足，提供了，采用本专利技术的技术方案，能够在没有大型、精密器械的境况下对型钢进行高精度的煨弯。 2.技术方案 为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为: 本专利技术的，其特征在于，该方法先通过算法H = aX〔Sina+Sin(2a)+Sin(3a)+……+Sin(n_l) a〕+bXSin(na)对型钢进行分段划线，再使用气焊烤把对划线后的型钢进行加热，由于钢材热胀冷缩和重力的作用，冷却后的型钢产生一定量的形变，并且经过型钢支撑装置上检测板的检测是否合格后，再决定是否交付，对不合格的型钢进行二次处理。 作为本专利技术更进一步的改进，本专利技术的包括如下几个步骤: 步骤一、施工准备 步骤一的施工准备包括型钢验收过程和型钢分段过程，所述的型钢验收过程是对未处理的型钢进行质量检测，即探伤检测型钢焊缝；所述的型钢分段过程通过以下算法执行:H = aX (Sina +Sin(2a )+Sin(3a )+......+Sin(n_l) a〕+bXSin(n a )，算法中 a 为型钢每次加热后弯曲角度，a为型钢的加热间距，n为型钢一侧的等距离加热点数，b为型钢未加热的末端长度，H为煨弯后型钢弯曲弦高，L为型钢的长度，其中:a、b、L和H为已知量，且有a = (L — 2b)/(2n — I)，根据工程所需的钢构件的参数确定总型钢弯曲弦高ΗΣ的值，即得出每根型钢弯曲弦高H的值，然后根据算法确定每根型钢的加热间距a和等距离加热点数η ； 步骤二、型钢划线 在步骤一完成施工准备之后进行型钢划线，该型钢划线包括支撑过程和划线过程，所述的支撑过程为:将型钢水平放置在型钢支撑装置上，其中:所述的型钢支撑装置包括第一支座、第二支座、检测板和检测板支架，上述的第一支座和第二支座分别位于第二型钢翼缘的两端下，上述的检测板支架设置于第一支座和第二支座之间，且检测板支架一端与第一支座相固连，另一端与第二支座相固连，该检测板支架上等间距设有多个卡板槽，上述的检测板数量为多个且有多种规格，检测板底部与卡板槽相匹配，该检测板的高度与其正上方型钢的第二型钢翼缘煨弯后下降高度相匹配，上述的检测板正上方型钢的第一型钢翼缘、第二型钢翼缘和型钢腹板煨弯后下降高度由步骤一中的算法得出；所述的划线过程是按照步骤一中算法确定的加热点数η及加热间距a划出型钢腹板的型钢腹板加热区域和第一型钢翼缘、第二型钢翼缘的型钢翼缘加热区域，该型钢腹板加热区域的形状为倒等腰三角形，该倒等腰三角形以加热基准直线为上底边，该型钢翼缘加热区域的形状为长方形。 步骤三、火焰煨弯 完成步骤二的型钢划线后即可对型钢进行火焰煨弯，火焰煨弯的过程如下:气焊烤把从加热基准直线的中点开始煨弯，每块型钢采用只相同规格的气焊烤把同时加热，每两个气焊烤把为一组，一组加热型钢腹板加热区域，一组加热型钢翼缘加热区域，每组气焊烤把均从中点开始依次同步向型钢两端进行加热，每组的两只气焊烤把均沿上述倒三角形和长方形，按“之”字形加热路线往复运行，在气焊烤把运动完单个加热区域后，两组气焊烤把再按照上述步骤对其他未加热的型钢腹板加热区域和型钢翼缘加热区域依次向型钢两端进行加热，直至划出的所有型钢腹板加热区域和型钢翼缘加热区域都经过加热处理；上述的4只气焊烤把的火焰大小、加热速度、加热范围保持一致，加热时温度控制在600°C?800°C之间，温度区间的控制具体表现为:通过肉眼观察，加热时型钢加热处表面出现樱红色表明温度达到了 600°C，继续加热，当型钢加热处表面向桔黄色转变时表明温度达到了800°C，此时应停止加热，向下移动，按“之”字形加热路线继续加热其他型钢腹板加热区域型钢翼缘加热区域部分； 步骤四、冷却检查 在火焰煨弯步骤结束后，对加热过的型钢进行放置冷却处理，直至室温后，加热前型钢中心线与冷却后型钢中心线之间的形变量分别与型钢上下两边沿的形变量相等，再对其型钢弯曲弦高Hl进行检查，检查步骤如下:检测煨弯后的型钢下底部与上述检测板上端的距离是否在3mm内，距离在3mm范围内即为合格； 步骤五、二次处理 检查完成后，合格的型钢即可交付使用，对不合格的型钢做如下二次处理:当实际型钢弯曲弦高Hl与理论型钢弯曲弦高H间的偏差较大时，采用气焊烤把进行调校，调校的首选位置选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火焰煨弯型钢的方法，其特征在于，该方法先通过算法H＝a×〔Sinα+Sin(2α)+Sin(3α)+……+Sin(n‑1)α〕+b×Sin(nα)对型钢(1)进行分段划线，再使用气焊烤把对划线后的型钢(1)进行加热，由于钢材热胀冷缩和重力的作用，冷却后的型钢(1)产生一定量的形变，并且经过型钢(1)支撑装置上检测板(8)的检测是否合格后，再决定是否交付，对不合格的型钢(1)进行二次处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏传才，马运广，
申请(专利权)人：中国化学工程第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34