一种用于制作玻璃钢支撑网格的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作玻璃钢支撑网格的模具，包括横向型模和纵向型模；横向型模和纵向型模上均设有型模腔；型模腔的底部设有顶块和气管，气管贯穿型模腔的底部伸出型模腔，气管的一端开口朝向顶块，另一端连接有进气软管，所有进气软管通过进气主管与压缩空气连接。本实用新型专利技术提供的模具，可以生产高强度的玻璃钢网格，生产效率高，生产工艺简单快捷，同时可以降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于制作玻璃钢支撑网格的模具，包括横向型模和纵向型模；横向型模和纵向型模上均设有型模腔；型模腔的底部设有顶块和气管，气管贯穿型模腔的底部伸出型模腔，气管的一端开口朝向顶块，另一端连接有进气软管，所有进气软管通过进气主管与压缩空气连接。本技术提供的模具，可以生产高强度的玻璃钢网格，生产效率高，生产工艺简单快捷，同时可以降低生产成本。【专利说明】一种用于制作玻璃钢支撑网格的模具
本技术涉及冷却塔填料支撑装置的生产模具，具体涉及到一种用于制作玻璃钢支撑网格的模具。
技术介绍
在冷却塔内安装填料需要使用支撑才能够实现填料片的固定。现有的冷却塔内都设有支撑网格，在制成网格上安放填料片。网格具有一定的强度和较大的承重能力，同时网格内具有很多通孔。现有的支撑网格多采用钢管焊接而成，这种支撑网格的质量大，不易运输，而且焊接钢管的极易腐蚀，使用寿命较短。玻璃钢网格耐腐蚀，无需维修，使用寿命长达25年以上；同时相同的承重能力下，玻璃钢网格的质量更轻，安装方便，便于运输。现有的玻璃钢网格生产加工方式落后，不能整体成型，强度低，无专用的生产模具。 为了解决现有技术中的上述不足，本技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于制作玻璃钢支撑网格的模具。 为达上述目的，本技术所采用的技术方案是:提供一种用于制作玻璃钢支撑网格的模具，包括相互垂直交叉的若干横向型模和纵向型模，相邻横向型模平行设置，相邻纵向型模平行设置；横向型模和纵向型模上均设有型模腔，型模腔的截面呈梯形；型模腔的底部设有顶块和气管，气管贯穿型模腔的底部伸出型模腔，气管的一端开口朝向顶块，另一端连接有进气软管，所有进气软管通过进气主管与压缩空气连接。 综上所述，本技术具有以下优点: 本技术提供的模具，可以生产高强度的整体玻璃钢网格，生产效率高，生产工艺简单快捷，同时可以降低生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为模具的俯视图图； 图2为型模腔的侧视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。 本技术的一个实施例中，如图1所示，提供了一种用于制作玻璃钢支撑网格的模具，包括相互垂直交叉的若干横向型模I和纵向型模2,相邻横向型模I平行设置,相邻纵向型模2平行设置。 横向型模I和纵向型模2上均设有型模腔3，型模腔3的截面呈梯形。梯形的型模腔3便于顶出玻璃钢网格。型模腔3的底部设有顶块4和气管5，气管5贯穿型模腔3的底部伸出型模腔3，气管5的一端开口朝向顶块4，另一端连接有进气软管6，所有进气软管6通过进气主管与压缩空气连接。 在生产玻璃钢网格时，首先根据需要生产的网格尺寸，选择合适的横向型模I和纵向型模2使用范围。将玻璃纤维丝绕制在型模腔3内至所需要的高度，然后加入树脂、固化剂、促进剂等，润湿玻璃纤维丝，快速固化。然后开启压缩空气，压缩空气将推动顶块4，顶块4可以将型模腔3内成型的玻璃钢网格顶出。 使用本技术的模具生产玻璃钢网格，结构简单合理，投资少，可以满足各种尺寸的网格生产要求，生产出的产品也具有非常高的强度。同时可以通过调节加入原料和玻璃钢纤维丝的绕制高度，调节玻璃钢网格的高度。 本技术的一个实施例中，相邻横向型模I之间的距离为400mm ;相邻纵向型模2之间的距离为800mm ;型模腔3的高度为80mm，下底长度为10mm，下底是指在梯形面中，长度较短的一个底边。 本技术的一个实施例中，进气软管6上设有阀门，阀门可以控制压缩空气的通入量。 虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。【权利要求】1.一种用于制作玻璃钢支撑网格的模具，其特征在于:包括相互垂直交叉的若干横向型模和纵向型模，相邻横向型模平行设置，相邻纵向型模平行设置；所述横向型模和纵向型模上均设有型模腔，型模腔的截面呈梯形；所述型模腔的底部设有顶块和气管，气管贯穿型模腔的底部伸出型模腔，气管的一端开口朝向顶块，另一端连接有进气软管，所有进气软管通过进气主管与压缩空气连接。2.如权利要求1所述的模具，其特征在于:所述相邻横向型模之间的距离为400mm。3.如权利要求1所述的模具，其特征在于:所述相邻纵向型模之间的距离为800mm。4.如权利要求1所述的模具，其特征在于:所述进气软管上设有阀门。5.如权利要求1所述的模具，其特征在于:所述型模腔的高度为80mm，下底长度为10mnin【文档编号】B29C33/44GK203919742SQ201420315310【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日 【专利技术者】张泽林 申请人:泸州川西化玻璃钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作玻璃钢支撑网格的模具，其特征在于：包括相互垂直交叉的若干横向型模和纵向型模，相邻横向型模平行设置，相邻纵向型模平行设置；所述横向型模和纵向型模上均设有型模腔，型模腔的截面呈梯形；所述型模腔的底部设有顶块和气管，气管贯穿型模腔的底部伸出型模腔，气管的一端开口朝向顶块，另一端连接有进气软管，所有进气软管通过进气主管与压缩空气连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽林，
申请(专利权)人：泸州川西化玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51