本实用新型专利技术公开了一种洗涤塔的陶瓷填料支撑结构，涉及洗涤塔结构技术领域，解决了现有的洗涤塔的陶瓷填料的支撑结构采用增加支撑栅板厚度来增强其支撑效果导致进风阻力加大，还增加了设备的制造成本的问题，包括连接在洗涤塔内由多个支撑板形成的填料支撑栅板，填料支撑栅板下方连接有井字形支撑架和圆环支撑架，填料支撑栅板的圆周承载于圆环支撑架上，圆环支撑架连接在塔体上，填料支撑栅板的中间部分承载于井字形支撑架上，井字形支撑架下方连接有立柱支撑杆；填料支撑栅板的结构包括间距卡板，间距卡板上设置有卡槽，填料支撑栅板的支撑板连接在卡槽内；不仅控制了填料支撑栅板的厚度，也避免了填料支撑栅板过厚导致进风阻力增大的情况。进风阻力增大的情况。进风阻力增大的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种洗涤塔的陶瓷填料支撑结构
[0001]本技术涉及洗涤塔结构
，更具体的是涉及洗涤塔的陶瓷填料支撑结构
技术介绍
[0002]洗涤塔是一种气体净化处理设备，它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量一般较少，通常不会超过十级，洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔时，由于塔板间存在产物组分液体，产物组分气体液化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来，产生洗涤作用。
[0003]目前洗涤塔中使用的填料通常为鲍尔环陶瓷填料，废气进入鲍尔环陶瓷填料层与喷淋系统喷出的中和液充分接触，发生中和反应，达标后排空；鲍尔环陶瓷填料使用寿命长、耐化学腐蚀性能良好，鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成，它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔，窗孔的窗叶弯入环心，由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善，尤其是环的内表面积能够得以充分利用，大量应用于洗涤塔填料，通常情况下洗涤塔的直径都很大，因此鲍尔环陶瓷填料的重量就很重，用于支撑陶瓷填料的支撑结构就显得尤为重要。
[0004]目前为了增强洗涤塔的陶瓷填料的支撑结构的支撑强度，通常是通过增加填料支撑栅板的厚度来实现的，但是填料支撑栅板的厚度增加后，会导致进风阻力加大，同时也增加了整个设备的制造成本。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有的洗涤塔的陶瓷填料的支撑结构采用增加支撑栅板厚度来增强其支撑效果导致进风阻力加大，同时也增加了设备的制造成本的问题，为了解决上述技术问题，本技术提供一种洗涤塔的陶瓷填料支撑结构。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种洗涤塔的陶瓷填料支撑结构，包括连接在洗涤塔内由多个支撑板形成的填料支撑栅板，所述填料支撑栅板下方连接有井字形支撑架和圆环支撑架，所述填料支撑栅板的圆周承载于圆环支撑架上，所述圆环支撑架连接在塔体上，所述填料支撑栅板的中间部分承载于井字形支撑架上，所述井字形支撑架下方连接有立柱支撑杆；所述填料支撑栅板的结构包括间距卡板，所述间距卡板上设置有卡槽，所述填料支撑栅板的支撑板连接在卡槽内。
[0008]本申请采用三层支撑结构对洗涤塔内的陶瓷填料进行支撑，同时将填料支撑栅板
的结构设置为在间距卡板上设置卡槽，然后将支撑板连接在卡槽内的结构，不仅控制了填料支撑栅板的厚度，避免填料支撑栅板过厚导致制作成本增加，同时也避免了填料支撑栅板过厚导致进风阻力增大的情况，控制了栅板间距，防止填料漏出；同时连接在填料支撑栅板下方的井字形支撑架，虽然结构简单，但是井字形支撑架的四个支点能更好地增强填料支撑栅板的稳定性；实现了增强支撑结构的支撑性能，延长支撑结构的使用寿命的效果。
[0009]进一步的，所述井字形支撑架的四个交点处均为支撑点，且均连接有立柱支撑杆。
[0010]本申请在井字形支撑架的四个交点处均连接立柱支撑杆，将陶瓷填料的运行重量传递至塔底，然后传递至混凝土基础上，使井字形支撑架承载于玻璃钢立柱支撑杆上，增强了井字形支撑架的稳定性，进而增强了填料支撑栅板的稳定性，采用玻璃钢制作的立柱支撑杆提高了立柱支撑杆的耐腐蚀性，降低了制造成本。
[0011]进一步的，陶瓷填料的直径为50mm，所述间距卡板上相邻两个卡槽之间的间隔距离为48mm～49mm。
[0012]本申请将间距卡板上相邻的两个卡槽之间的间隔距离设置48mm～49mm，避免陶瓷填料从填料支撑栅板的缝隙之间落下，进一步增强了填料支撑栅板对陶瓷填料的支撑效果，降低了陶瓷填料泄漏的风险。
[0013]其中陶瓷填料的直径还包括75mm、38mm、25mm，参照直径为50mm的陶瓷填料，根据具体的陶瓷填料设计间距卡板上相邻两个卡槽之间的间隔距离。
[0014]进一步的，用于制作填料支撑栅板、井字形支撑架、圆环支撑架的钢板外侧均连接有玻璃钢保护层。
[0015]其中，所述钢板上钻多个凹槽，再将玻璃钢粘接在钢板上。
[0016]本申请通过在制作填料支撑栅板、井字形支撑架、圆环支撑架的钢板外侧均连接玻璃钢保护层，增强了填料支撑栅板、井字形支撑架、圆环支撑架的耐腐蚀性，延长了填料支撑栅板、井字形支撑架、圆环支撑架的使用寿命，降低了工作人员对整个设备的维修频率，降低了维修成本；同时在制作填料支撑栅板、井字形支撑架、圆环支撑架的钢板上设置凹槽，使钢板和玻璃钢的粘接更牢固，同时也使制作填料支撑栅板、井字形支撑架、圆环支撑架的强度和刚度更高。
[0017]进一步的，所述圆环支撑架采用玻璃钢制作，高210mm，厚50mm。
[0018]本申请将圆环支撑架采用玻璃钢制作，增强了圆环支撑架的耐腐蚀性能，同时也使得圆环支撑架的强度高，支撑效果更好。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020](1)本申请采用三层支撑结构对洗涤塔内的陶瓷填料进行支撑，同时将填料支撑栅板的结构设置为在间距卡板上设置卡槽，然后将支撑板连接在卡槽内的结构，不仅控制了填料支撑栅板的厚度，避免填料支撑栅板过厚导致制作成本增加，同时也避免了填料支撑栅板过厚导致进风阻力增大的情况，控制了栅板间距，防止填料漏出；同时连接在填料支撑栅板下方的井字形支撑架，虽然结构简单，但是井字形支撑架的四个支点能更好地增强填料支撑栅板的稳定性；实现了增强支撑结构的支撑性能，延长支撑结构的使用寿命的效果；
[0021](2)本申请在井字形支撑架的四个交点处均连接立柱支撑杆，将陶瓷填料的运行重量传递至塔底，然后传递至混凝土基础上，使井字形支撑架承载于玻璃钢立柱支撑杆上，
增强了井字形支撑架的稳定性，进而增强了填料支撑栅板的稳定性，采用玻璃钢制作的立柱支撑杆提高了立柱支撑杆的耐腐蚀性，降低了制造成本；
[0022](3)本申请将间距卡板上相邻的两个卡槽之间的间隔距离设置48mm～49mm，避免陶瓷填料从填料支撑栅板的缝隙之间落下，进一步增强了填料支撑栅板对陶瓷填料的支撑效果，降低了陶瓷填料泄漏的风险；
[0023](4)本申请通过在制作填料支撑栅板、井字形支撑架、圆环支撑架的钢板外侧均连接玻璃钢保护层，增强了填料支撑栅板、井字形支撑架、圆环支撑架的耐腐蚀性，延长了填料支撑栅板、井字形支撑架、圆环支撑架的使用寿命，降低了工作人员对整个设备的维修频率，降低了维修成本；同时在制作填料支撑栅板、井字形支撑架、圆环支撑架的钢板上设置凹槽，使钢板和玻璃钢的粘接更牢固，同时也使制作填料支撑栅板、井字形支撑架、圆环支撑架的强度和刚度更高；
[0024](5)本申请将圆环支撑架采用玻璃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗涤塔的陶瓷填料支撑结构，包括连接在洗涤塔内由多个支撑板(08)形成的填料支撑栅板(05)，其特征在于，所述填料支撑栅板(05)下方连接有井字形支撑架(03)和圆环支撑架(02)，所述填料支撑栅板(05)的圆周承载于圆环支撑架(02)上，所述圆环支撑架(02)连接在塔体(06)上，所述填料支撑栅板(05)的中间部分承载于井字形支撑架(03)上，所述井字形支撑架(03)下方连接有立柱支撑杆(01)；所述填料支撑栅板(05)的结构包括间距卡板(07)，所述间距卡板(07)上设置有卡槽(09)，所述填料支撑栅板(05)的支撑板(08)连接在卡槽(09)内。2.根据权利要求1所述的一种洗涤塔的陶瓷填料支撑结构，其特征在于，所述井字形支撑架(03)的四个交点处均为支撑点(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王政，张泽林，
申请(专利权)人：泸州川西化玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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