本实用新型专利技术公开了一种回转式皮带机，包括机架，皮带机架设在机架上，皮带机内设有输送带；所述机架底部沿长度方向一端设有旋转支撑，底部另一端设有行走轮，行走轮的一侧设有行走轮驱动机构。本实用新型专利技术利用行走轮驱动机构驱动行走轮行走，带动机架以旋转支撑为圆心进行旋转，便扩大了机架上皮带机的受料范围，在变换卸料点时无需停机，可以实现无缝衔接卸料。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种回转式皮带机，包括机架，皮带机架设在机架上，皮带机内设有输送带；所述机架底部沿长度方向一端设有旋转支撑，底部另一端设有行走轮，行走轮的一侧设有行走轮驱动机构。本技术利用行走轮驱动机构驱动行走轮行走，带动机架以旋转支撑为圆心进行旋转，便扩大了机架上皮带机的受料范围，在变换卸料点时无需停机，可以实现无缝衔接卸料。【专利说明】回转式皮带机
本技术涉及运输设备
，具体涉及一种回转式皮带机。
技术介绍
在现有技术中，移动式皮带机大多是由机架、输送带及安装在机架下方两侧的行走轮所构成，在输送过程中，具有结构简单、操作灵活等优势。但是其在单点受料、多点卸料时，需要现场人员操作去停机并移动设备，造成劳动强度大，生产效率低的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便、变换卸料点时无需停机的回转式皮带机。 —种回转式皮带机，包括机架，皮带机架设在机架上，皮带机内设有输送带；所述机架底部沿长度方向一端设有旋转支撑，底部另一端设有行走轮，行走轮的一侧设有行走轮驱动机构。 所述输送带为双向输送带。 所述机架上方还设有: 头部漏斗及尾部漏斗，设置在皮带机中双向输送带的两个出料口处，用于皮带机头尾部的卸料； 螺旋拉紧装置，其上有一组改向滚筒，用于张紧输送带； 密封装置，由密封带、压紧件、密封壳组成，用于对皮带机的整体密封； 若干上托辊、下托辊及挡辊，上托辊用于承载一方向的输送带支撑，下托辊用于承载另一方向的输送带支撑，挡辊用于防止输送带跑偏； NPS清扫器和可逆空段清扫器，NPS清扫器用于输送带外环面的清扫，可逆空段清扫器用于输送带带内环面的清扫。 所述旋转支撑包括罩筒，罩筒的顶部设有滚珠，中部隔设有挡板，挡板将罩筒的内腔分为上旋转机构部及下支撑部，所述上旋转机构部中设有集电器，集电器的输出端穿过机架底部，电连接在控制系统中，其外部套设有导管，上旋转机构部外设有拆装门。 所述行走轮驱动机构包括制动电动机及蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的输出轴与行走轮之间采用链传动连接。 所述行走轮的下部设有与其相适配的滑轨。 本技术利用行走轮驱动机构驱动行走轮行走，带动机架以旋转支撑为圆心进行旋转，便扩大了机架上皮带机的受料范围，在变换卸料点时无需停机，可以实现无缝衔接卸料。并具有结构紧凑、污染小、安装调整方便的优势，特别适用在焦化厂的仓顶布料场合，一台设备即可解决原来需多台设备才能完成的作业，减少了投资成本，提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视结构示意图； 图2为本技术的俯视结构示意图； 图3为本技术中旋转支撑的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例，对本技术做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限制本技术的范围。 参见图1，本技术提供的一种回转式皮带机，包括机架1，皮带机2架设在机架I上，皮带机2内设有输送带3，为了解决
技术介绍
中所述的技术问题，本技术的技术方案时，将机架I设置为旋转式机架，具体的采用的结构是，在机架I底部沿长度方向一端设置旋转支撑4，底部另一端设置行走轮5，行走轮5的一侧设有行走轮驱动机构6。结合图2，在运行时，行走轮驱动机构6驱动行走轮5行走，带动机架I以旋转支撑4为圆心进行旋转，这样，便扩大了机架I上皮带机2的受料范围，变换卸料点时可以不停机正常回转，当运行到所需位置时，可直接关闭随行走轮驱动机构6，是皮带机2随时停在360度圆周任何位置。 作为对上述技术方案的进一步描述: 其中，输送带3为双向输送带，皮带机2中双向输送带的两个出料口处，分别连接有头部漏斗7及尾部漏斗8,用于头尾部的卸料。 作为对上述技术方案的进一步描述: 其中，机架I上方还设有: 一组螺旋拉紧装置9，其上有一组改向滚筒，通过螺栓连接在机架I上，负责输送带3的张紧； 一组密封装置10，由密封带、压紧件、密封壳组成，实现对皮带机2及两侧头部漏斗7及尾部漏斗8的整体密封，来有效地防止灰尘的弥漫； 若干上托辊11、下托辊12、挡辊13，上托辊14用于承载一方向的输送带3支撑，下托辊12用于承载另一方向的输送带3支撑、挡辊13用于防止输送带3跑偏； NPS清扫器14和可逆空段清扫器15，NPS清扫器14用于输送带3外环面的清扫，可逆空段清扫器14用于输送带3带内环面的清扫。 作为对上述技术方案的进一步描述: 其中，参加图3，旋转支撑4包括罩筒401，罩筒401的中部隔设有挡板402，挡板402将罩筒401的内腔分为上旋转机构部403及下支撑部404，在结构上可有效防潮、防尘；上旋转机构部403中设有集电器405，集电器405的输出端穿过机架I底部，电连接在控制系统中，其外部套设有导管406，起到保护及导向作用，上旋转机构部403外设有拆装门407，用于对集电器405的取放，罩筒401的顶部设有滚珠408，组成近似平面轴承结构，从而实现旋转需求。 作为对上述技术方案的进一步描述: 其中，参加图1，行走轮驱动机构6包括制动电动机61及蜗轮蜗杆减速机62，蜗轮蜗杆减速机62的输出轴与行走轮5之间采用链传动连接，这样，可使输送机根据需要随时停车。在行走轮5的下部也可以安装与其相适配的滑轨，使运行更加平稳。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种回转式皮带机，包括机架，皮带机架设在机架上，皮带机内设有输送带，其特征在于:所述机架底部沿长度方向一端设有旋转支撑，底部另一端设有行走轮，行走轮的一侧设有行走轮驱动机构。2.根据权利要求1所述的回转式皮带机，其特征在于:所述输送带为双向输送带。3.根据权利要求2所述的回转式皮带机，其特征在于:所述机架上方还设有: 头部漏斗及尾部漏斗，设置在皮带机中双向输送带的两个出料口处，用于皮带机头尾部的卸料； 螺旋拉紧装置，其上有一组改向滚筒，用于张紧输送带； 密封装置，由密封带、压紧件、密封壳组成，用于对皮带机的整体密封； 若干上托辊、下托辊及挡辊，上托辊用于承载一方向的输送带支撑，下托辊用于承载另一方向的输送带支撑，挡棍用于防止输送带跑偏； NPS清扫器和可逆空段清扫器，NPS清扫器用于输送带外环面的清扫，可逆空段清扫器用于输送带带内环面的清扫。4.根据权利要求1、2或3所述的回转式皮带机，其特征在于:所述旋转支撑包括罩筒，罩筒的顶部设有滚珠，中部隔设有挡板，挡板将罩筒的内腔分为上旋转机构部及下支撑部，所述上旋转机构部中设有集电器，集电器的输出端穿过机架底部，电连接在控制系统中，其外部套设有导管，上旋转机构部外设有拆装门。5.根据权利要求1、2或3所述的回转式皮带机，其特征在于:所述行走轮驱动机构包括制动电动机及蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的输出轴与行走轮之间采用链传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回转式皮带机，包括机架，皮带机架设在机架上，皮带机内设有输送带，其特征在于：所述机架底部沿长度方向一端设有旋转支撑，底部另一端设有行走轮，行走轮的一侧设有行走轮驱动机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春杰，催以东，
申请(专利权)人：安徽永生机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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