一种再生沥青加热设备制造技术

一种再生沥青加热设备，涉及路面养护技术领域，包括外箱，外箱尾部敞开，其内设有料仓、燃烧室、油箱、导热油膨胀箱、循环泵及PLC控制柜，料仓邻近外箱的尾部，且料仓的顶部开口，开口处相对的两侧边分别焊接于外箱的两侧；所述燃烧室、油箱、导热油膨胀箱、循环泵及PLC控制柜均位于料仓的外部，燃烧室位于料仓的下方，燃烧室中设有燃烧器，燃烧器的一端伸出料仓与油箱相连接；料仓的四周外壁设有导热油面板仓，所述导热油面板仓、导热油膨胀箱及循环泵通过管路连接形成循环回路，循环回路中具有导热油，所述燃烧器、循环泵均还与所述PLC控制柜相连接。本实用新型专利技术能对再生沥青快速且均匀地加热，并对加热后的再生沥青进行良好保温。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种再生沥青加热设备，涉及路面养护
，包括外箱，外箱尾部敞开，其内设有料仓、燃烧室、油箱、导热油膨胀箱、循环泵及PLC控制柜，料仓邻近外箱的尾部，且料仓的顶部开口，开口处相对的两侧边分别焊接于外箱的两侧；所述燃烧室、油箱、导热油膨胀箱、循环泵及PLC控制柜均位于料仓的外部，燃烧室位于料仓的下方，燃烧室中设有燃烧器，燃烧器的一端伸出料仓与油箱相连接；料仓的四周外壁设有导热油面板仓，所述导热油面板仓、导热油膨胀箱及循环泵通过管路连接形成循环回路，循环回路中具有导热油，所述燃烧器、循环泵均还与所述PLC控制柜相连接。本技术能对再生沥青快速且均匀地加热，并对加热后的再生沥青进行良好保温。【专利说明】一种再生沥青加热设备
本技术涉及路面养护
，具体来讲是一种再生浙青加热设备。
技术介绍
随着我国城市化进程的不断加快，高速公路通车里程数的不断增加，各类浙青路面也在高速增长，随之而来的浙青路面的老化等各类问题也逐渐显现出来，浙青的再生利用也越来越频繁，目前通过小修补养护设备对浙青路面进行修补，小修补养护设备加热再生浙青时，只能在装有再生浙清的料仓的局部加热，加热慢且加热不均匀，加热后的再生浙青保温效果差，且加热后的再生浙青采用人工出料，出料较慢。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种再生浙青加热设备，能对再生浙青快速加热，且加热均匀，加热后的再生浙青保温效果好，能自动快速出料。 为达到以上目的，本技术采取的技术方案是一种再生浙青加热设备，包括外箱，所述外箱尾部敞开，外箱内设有料仓、燃烧室、油箱、导热油膨胀箱、循环泵及PLC控制柜，所述料仓邻近外箱的尾部，且料仓的顶部开口，所述开口处相对的两侧边分别焊接于外箱的两侧； 所述燃烧室、油箱、导热油膨胀箱、循环泵及PLC控制柜均位于料仓的外部，其中燃烧室位于料仓的下方，燃烧室中设有燃烧器，所述燃烧器的一端伸出料仓与油箱相连接； 料仓的四周外壁设有导热油面板仓，所述导热油面板仓、导热油膨胀箱及循环泵通过管路连接形成循环回路，循环回路中具有导热油，所述燃烧器、循环泵均还与所述PLC控制柜相连接。 在上述技术方案的基础上，所述导热油面板仓内还设有电加热棒，所述电加热棒与所述PLC控制柜相连接。 在上述技术方案的基础上，所述料仓的内部纵向设有多个导热油隔板仓，所述导热油隔板仓沿外箱长度方向间隔设置，将料仓的内部分为多个空间，所述导热油隔板仓与所述循环回路连通。 在上述技术方案的基础上，所述外箱内还设有驱动装置，所述驱动装置位于料仓的外部；所述料仓的内底壁并列设有两个螺旋输送器，每个所述螺旋输送器均沿外箱长度方向延伸，每个螺旋输送器的一端均具有出料筒，所述出料筒穿过料仓邻近外箱尾部的一侦牝每个螺旋输送器的另一端穿过与出料筒相对的另一侧，且该端连接至所述驱动装置。 在上述技术方案的基础上，所述驱动装置包括减速机、电机和链轮联轴器，所述减速机通过链轮联轴器与螺旋输送器不具有出料筒的一端相连接，减速机还与电机相连接，电机还与所述PLC控制柜相连接。 在上述技术方案的基础上，所述料仓在外箱宽度方向的截面呈W型，所述螺旋输送器分别位于W的两个底角，所述燃烧室位于两个底角之间。 在上述技术方案的基础上，所述外箱的顶部具有两个活动盖板，两个所述活动盖板相对设置，且均覆盖于料仓的开口处。 在上述技术方案的基础上，还包括两个电动推杆，每个所述电动推杆均呈L型，且其一端固定于所述料仓邻近外箱尾部的外侧壁，另一端连接一个所述活动盖板，每个所述电动推杆还均与所述PLC控制柜相连接。 在上述技术方案的基础上，还包括移动车架，所述外箱固定于移动车架。 在上述技术方案的基础上，还包括发电机，所述发电机位于外箱的外部，且发电机固定于移动车架，发电机还与所述PLC控制柜相连接。 本技术的有益效果在于: 1、本技术的再生浙青加热设备中，料仓的下方设有燃烧室，料仓的四周外壁和内部设有循环回路，通过PLC控制柜调控燃烧室中燃烧器的火力大小和循环回路中电加热棒的电流大小，即可对料仓内的再生浙青进行加热或保温，由于料仓的下方、四周外壁及内部均受热，从而能对料仓内部的再生浙青快速且均匀地加热，并对加热后的再生浙青进行良好保温。本技术中，可以选择使用电加热棒或燃烧器，同样能对再生浙青进行加热和保温。 2、本技术的再生浙青加热设备中设置了两个螺旋输送器，且每个所述螺旋转送器均通过链轮联轴器连接减速机，减速机再连接电机，从而有利于螺旋输送器快速出料。 3、由于料仓在外箱宽度方向的截面呈W型，料仓的内壁承受了一部分再生浙青的重力，从而减轻了螺旋输送器的负载，防止螺旋输送器卡死，从而更有利于螺旋输送器快速出料。 4、采用PLC控制，可远程按钮控制燃烧器的点火和电加热棒的通电，且还能调节燃烧器的火力和电加热棒中的电流量，同时控制活动盖板的开关和螺旋输送器的出料，操作简单。 5、本技术的再生浙青加热设备中还设有发电机，当没有交流电时，通过发电机为再生浙青加热设备供电。 6、本技术的再生浙青加热设备中还设有LED灯，当再生浙青设备在路面使用时，在路面起警示作用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种再生浙青加热设备的结构图； 图2为图1中外箱尾部所在的侧面结构图。 附图标记:外箱I，移动车架2，料仓3，燃烧器4，油箱5，导热油膨胀箱6，螺旋输送器7，出料筒71，减速机8，电机9，链轮联轴器10，活动盖板11，电动推杆12，发电机13，导热油隔板仓14，燃烧室15，循环泵16，导热油面板仓17，电加热棒18，固定板19，LED灯20。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。 如图1和图2所示，本技术一种再生浙青加热设备，包括外箱I和移动车架2，所述外箱I固定于移动车架2,外箱I尾部敞开,夕卜箱I内设有料仓3、燃烧室15、油箱5、导热油膨胀箱6、循环泵16、PLC控制柜(图未示)及驱动装置，所述料仓3邻近外箱I的尾部，且料仓3的顶部开口，所述开口处相对的两侧边分别焊接于外箱I的两侧。 所述燃烧室15、油箱5、导热油膨胀箱6、循环泵16、PLC控制柜及驱动装置均位于料仓3的外部，其中燃烧室15位于料仓3的下方，燃烧室15中设有燃烧器4，所述燃烧器4的一端伸出料仓3与油箱5相连接。 料仓3的四周外壁设有导热油面板仓17，所述导热油面板仓17内还设有电加热棒18，料仓3的内部纵向设有多个导热油隔板仓14，所述导热油隔板仓14沿外箱I长度方向间隔设置，将料仓3的内部分为多个空间，所述导热油面板仓17、导热油隔板仓14、导热油膨胀箱6及循环泵16通过管路连接形成循环回路，循环回路中具有导热油。 所述料仓3的内底壁并列设有两个螺旋输送器7，每个所述螺旋输送器7均沿外箱I长度方向延伸，每个螺旋输送器7的一端均具有出料筒71，所述出料筒71穿过料仓3邻近外箱I尾部的一侧，每个螺旋输送器7的另一端均穿过与出料筒71相对的另一侧，且该端均连接至所述驱动装置。所述驱动装置包括减速机8、电机9和链轮联轴器10，所述减速机8通过链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生沥青加热设备，其特征在于：包括外箱(1)，所述外箱(1)尾部敞开，外箱(1)内设有料仓(3)、燃烧室(15)、油箱(5)、导热油膨胀箱(6)、循环泵(16)及PLC控制柜，所述料仓(3)邻近外箱(1)的尾部，且料仓(3)的顶部开口，所述开口处相对的两侧边分别焊接于外箱(1)的两侧；所述燃烧室(15)、油箱(5)、导热油膨胀箱(6)、循环泵(16)及PLC控制柜均位于料仓(3)的外部，其中燃烧室(15)位于料仓(3)的下方，燃烧室(15)中设有燃烧器(4)，所述燃烧器(4)的一端伸出料仓(3)与油箱(5)相连接；料仓(3)的四周外壁设有导热油面板仓(17)，所述导热油面板仓(17)、导热油膨胀箱(6)及循环泵(16)通过管路连接形成循环回路，循环回路中具有导热油，所述燃烧器(4)、循环泵(16)均还与所述PLC控制柜相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何钧，
申请(专利权)人：武汉悍路威科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42