本实用新型专利技术涉及热再生沥青搅拌设备领域，特别涉及一种具有防粘装置的热再生沥青搅拌设备。该种热再生沥青搅拌设备，包括旧沥青热再生处理装置、沥青输送装置和搅拌缸，还包括防粘喷洒装置，所述防粘喷洒装置包括喷洒罐、喷洒组件、防粘剂输送管路和阀门组件，该喷洒罐内设有热在生沥青防粘剂，该喷洒组件伸入沥青输送装置中并通过防粘剂输送管路将与喷洒罐连通，该阀门组件控制防粘剂输送管路的通断以控制喷洒组件向沥青输送装置中喷射防粘剂。上述热再生沥青搅拌设备，有效避免再生混合沥青料因粘度问题堵塞输送装置的不良状况发生，保证生产有序进行，可满足不同施工环境的需求、使用安全、不会影响施工环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热再生沥青搅拌设备领域，特别涉及一种具有防粘装置的热再生沥青搅拌设备。
技术介绍
随着我国沥青路面建设快速发展和大量高等级路面需要重建和翻修，旧沥青路面铣刨料回收再利用已受到高度重视和广泛关注，，现有的沥青混凝土再生设备一般都是将原生搅拌站作为设备主体，而将旧沥青混凝土再生加热部分作为附属设备，加热后的旧沥青混合料是通过溜道或者皮带输送机或者螺旋输送机或者小车送进搅拌缸，但由于旧沥青混合料内含有抗剥落剂、SMA、橡胶沥青等较大粘性的成分，所以这种结构的主要问题就在于加热后的旧沥青混合料容易粘结这些送料装置，使其不能长时间稳定工作，而且一旦粘结堵料清理起来非常麻烦。为解决上述问题，授权公告号CN 201634985 U的技术专利公开了一种新型沥青混凝土热再生装置，其特征在于:包括旧沥青混凝土热再生处理及传送装置、新集料处理及传送装置以及搅拌缸，该搅拌缸位于旧沥青混凝土热再生处理及传送装置的下游的正下方，而新集料处理及传送装置的下游则通过新集料的输送装置将新集料从侧边送入搅拌缸中。该种沥青混凝土热再生装置将旧沥青混合料经过计量斗直接投放到其下方的搅拌缸内，从而避免了输送输送加热后的旧沥青混合料所带来的粘料问题，但该种直接投放的方式存在如下问题:一是沥青搅拌设备的布置方式单一，旧沥青混凝土热再生处理及传送装置必须设置于高位，无法满足不同施工环境的需求；二是沥青混凝土热再生装置将加热后的沥青直接投放到其下方的搅拌缸内，存在一定的安全隐患；三是热沥青直接投放过程中会伴随着大量的有害气体的挥发，造成环境污染。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种具有防粘装置的热再生沥青搅拌设备。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:具有防粘装置的热再生沥青搅拌设备，包括旧沥青热再生处理装置、沥青输送装置和搅拌缸，所述沥青混凝土热再生处理装置通过沥青输送装置将处理后的旧沥青送入搅拌缸中，其特征在于:还包括防粘喷洒装置，所述防粘喷洒装置包括喷洒罐、喷洒组件、防粘剂输送管路和阀门组件，该喷洒罐内设有热在生沥青防粘剂，该喷洒组件伸入沥青输送装置中并通过防粘剂输送管路将与喷洒罐连通，该阀门组件控制防粘剂输送管路的通断以控制喷洒组件向沥青输送装置中喷射防粘剂。进一步的，沥青输送装置为封闭溜道，该封闭溜道的两端分别与旧沥青热再生处理装置和搅拌缸连通。进一步的，防粘剂输送管路一端伸入喷洒罐中、另一端沿着封闭溜道轴向延伸。进一步的，喷洒组件包括多个均匀布置于防粘剂输送管路上的喷头。进一步的，阀门组件包括与喷洒罐连通的高压空气管路、设置于高压空气管路上的单向阀、球阀和减压阀。进一步的，还包括泄压装置，该泄压装置包括安全阀、针型阀和压力表，该安全阀与针型阀连接、压力表设置于针型阀上。 进一步的，喷洒罐上设有防粘剂进口、防粘剂出口和液位管，该防粘剂进口、防粘剂出口分别设于喷洒罐的上下两侧，液位管与喷洒罐内部连通。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的具有防粘装置的热再生沥青搅拌设备，其旧沥青热再生处理装置在想搅拌缸输送再生混合沥青料时，通过防粘喷洒装置向输送装置内喷洒防粘剂，有效避免再生混合沥青料因粘度问题堵塞输送装置的不良状况发生，保证生产有序进行，该种热再生沥青搅拌设备可满足不同施工环境的需求、使用安全、再生混合沥青料在相对封闭的环境中输送不会影响施工环境。【附图说明】图1为具有防粘喷洒装置的热再生沥青搅拌设备的结构示意图。图2为热再生沥青搅拌设备防粘喷洒装置的结构示意图。【具体实施方式】以下通过【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。参照图1、图2所示，有防粘装置的热再生沥青搅拌设备，包括旧沥青热再生处理装置100、沥青输送装置200、搅拌缸300还包括防粘喷洒装置，所述沥青混凝土热再生处理装置100通过沥青输送装置200将处理后的旧沥青送入搅拌缸中300，沥青输送装置100为封闭溜道，该封闭溜道的两端分别与旧沥青热再生处理装置100和搅拌缸200连通。防粘喷洒装置包括喷洒罐1、防粘剂输送管路2、喷洒组件3、阀门组件4、泄压装置5；喷洒罐I上设有防粘剂进口 11、防粘剂出口 12和液位管13，该防粘剂进口 11、防粘剂出口 12分别设于喷洒罐I的上下两侧，液位管13与喷洒罐内部连通，喷洒罐I内设有热在生沥青防粘剂；防粘剂输送管路2 —端伸入喷洒罐I中、另一端沿着封闭溜道100轴向延；喷洒组件3包括多个均匀布置于防粘剂输送管路上的喷头31，喷头31伸入溜道100中伸并通过防粘剂输送管路2向溜道中喷射防粘剂；阀门组件4包括与喷洒罐连通的高压空气管路41、设置于高压空气管路41上的单向阀42、球阀43和减压阀44，通过高压空气管路41将外部高压空气引入喷洒罐I中，通过液位位置及喷洒罐内压力控制防粘剂输送管路的通断及流量；泄压装置5包括安全阀51、针型阀52和压力表53，该安全阀51与针型阀53连接、压力表53设置于针型阀52上。防粘剂储存在喷洒罐I中，高压气源通过单向阀42、球阀43、减压阀44进入喷洒罐I中，防粘剂经由防粘剂输送管路2从喷头31喷洒防在溜道100内腔从而避免再生沥青混合料在溜道100中累积以致堵塞溜道的不良状况发生；压力表53显示压力，当压力过大时安全阀51开启，调整喷洒罐I内腔压力，保证安全，也可人工打开连接针型阀52，液位管13显示防粘剂液位，根据液位位置及压力表压力适时调整添加防粘剂。参照图1、图2所示，上述热再生沥青搅拌设备，具体步骤如下:步骤1，旧沥青热再生处理装置100对废旧沥青进行加热制成再生混合沥青料；步骤2，制备的再生混合沥青料通过沥青输送装置200送入搅拌缸300中；步骤3，防粘喷洒装置向输送过程中向的输送装置200内喷洒防粘剂，防止再生沥青混合料在输送装置中粘结；步骤4，防粘喷洒装置200根据热再生混合沥青料的输送量时时调节防粘剂的喷洒量。步骤2中的沥青输送装置200为溜管或送料小车，通过防粘装置向喷洒罐内通入高压空气，进而根据防粘剂的液位位置及压力适时调整防粘剂的流量。上述仅为本技术的若干【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.具有防粘装置的热再生沥青搅拌设备，包括旧沥青热再生处理装置、沥青输送装置和搅拌缸，所述沥青混凝土热再生处理装置通过沥青输送装置将处理后的旧沥青送入搅拌缸中，其特征在于:还包括防粘喷洒装置，所述防粘喷洒装置包括喷洒罐、喷洒组件、防粘剂输送管路和阀门组件，该喷洒罐内设有热在生沥青防粘剂，该喷洒组件伸入沥青输送装置中并通过防粘剂输送管路将与喷洒罐连通，该阀门组件控制防粘剂输送管路的通断以控制喷洒组件向沥青输送装置中喷射防粘剂。2.根据权利要求1所述的具有防粘装置的热再生沥青搅拌设备，其特征在于:所述沥青输送装置为封闭溜道，该封闭溜道的两端分别与旧沥青热再生处理装置和搅拌缸连通。3.根据权利要求2所述的具有防粘装置的热再生沥青搅拌设备，其特征在于:所述防粘剂输送管路一端伸入喷洒罐中、另一端沿着封闭溜道轴向延伸。4.根据权利要求3所述的具有防粘装置的热再生沥青搅拌设备，其特征在于:所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有防粘装置的热再生沥青搅拌设备，包括旧沥青热再生处理装置、沥青输送装置和搅拌缸，所述沥青混凝土热再生处理装置通过沥青输送装置将处理后的旧沥青送入搅拌缸中，其特征在于：还包括防粘喷洒装置，所述防粘喷洒装置包括喷洒罐、喷洒组件、防粘剂输送管路和阀门组件，该喷洒罐内设有热在生沥青防粘剂，该喷洒组件伸入沥青输送装置中并通过防粘剂输送管路将与喷洒罐连通，该阀门组件控制防粘剂输送管路的通断以控制喷洒组件向沥青输送装置中喷射防粘剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王世锐，何庆福，林宗文，苏其图，翟资雄，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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