【技术实现步骤摘要】
连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体
本技术属于筑路工程
,具体涉及一种浙青拌合设备用的连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体。
技术介绍
连续式烘干筒作为浙青拌合设备的重要部件,它改变了传统烘干筒逆流式的进料方式,而使冷料从安装喷燃器的同一端进入烘干筒(顺流式),并将烘干筒延长而分为两个部分:前半部为烘干区,后半部为拌和区,让烘干和拌和工序在一个滚筒内完成,从而取消了热料提升和筛分的设备,使烘干和拌和的过程得以连续进行。这种烘干筒存在如下问题:(I)浙青中的轻质油分在与高温火焰和炽热燃气的接触中产生蓝烟,造成排烟污染,同时,也引起浙青的老化;(2)由于粉尘、油烟进入袋式除尘器还可能引起堵塞、烧坏等问题,因而不得不再加除尘设备,这在一定程度上降低了滚筒式搅拌设备在移动性方面的优越性,添加的矿粉在通道内被强流的引风吸走,也影响了计量的准确性。双滚筒浙青搅拌设备,其烘干筒具有外筒和内筒,内筒是完全和间歇式一样的逆流式烘干筒,只是在它的尾部有格式的窗口,可使超加热的集料落人外筒。此结构的烘干筒结构较复杂,在对骨料进行强化加热时,滚筒的热负荷相当高,筒壁的温度也升得很高,增加了筒壁的散热损失,并且也降低了筒壁耐热材料的寿命。
技术实现思路
为解决上述所存在的问题,本技术的目的在于设计一种结构简单,热传递效率高,消除浙青的老化,保障添加矿粉的精度的连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:该连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体,具有可旋转的筒体,其特征在于:所述筒体内壁上设有密宫型隔火墙,所述隔火墙使筒体内腔形成加热烘干室和浙青搅拌室两个空间,用于阻挡加 ...
【技术保护点】
一种连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体,具有可旋转的筒体,其特征在于:所述筒体内壁上设有密宫型隔火墙,所述隔火墙使筒体内腔形成加热烘干室和沥青搅拌室两个空间,用于阻挡加热烘干室内的高温高速气流进入沥青搅拌室,所述隔火墙由多个环绕设置在外筒内壁上的多头螺旋叶片构成,位于隔火墙中心位置设有由锥形筒体构成的引风口,所述螺旋叶片的下部与引风管的入口的锥形筒体相适应,引风口连接引风管,并延伸至筒体外与引风机相连,所述沥青搅拌室的内壁上设有逆流式搅拌叶片。
【技术特征摘要】
1.一种连续式逆向强制搅拌烘干筒筒体,具有可旋转的筒体,其特征在于:所述筒体内壁上设有密宫型隔火墙,所述隔火墙使筒体内腔形成加热烘干室和浙青搅拌室两个空间,用于阻挡加热烘干室内的高温高速气流进入浙青搅拌室,所述隔火墙由多个环绕设置在外筒内壁上的多头螺旋叶片构成,位于隔火墙中心位置设有由锥...
【专利技术属性】
技术研发人员:时中玉,朱炳蔚,李志庆,吕庆林,刘铮,张辉,
申请(专利权)人:河南陆德筑机股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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