本实用新型专利技术公开了一种射频同轴电缆连接器，射频同轴电缆连接器包括外导体、内导体及绝缘子，其中，上述外导体的为筒状结构，其中心通孔内设有台阶环面；上述绝缘子装入上述外导体的中心通孔内，并贴紧外导体通孔内的台阶环面，绝缘子的中部设有通孔；上述内导体穿过绝缘子中部的通孔，并伸入外导体的中心通孔内。本实用新型专利技术生产成本低，生产工艺及装配工艺简单实用，性能稳定。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种射频同轴电缆连接器，射频同轴电缆连接器包括外导体、内导体及绝缘子，其中，上述外导体的为筒状结构，其中心通孔内设有台阶环面；上述绝缘子装入上述外导体的中心通孔内，并贴紧外导体通孔内的台阶环面，绝缘子的中部设有通孔；上述内导体穿过绝缘子中部的通孔，并伸入外导体的中心通孔内。本技术生产成本低，生产工艺及装配工艺简单实用，性能稳定。【专利说明】一种射频同轴电缆连接器
本技术涉及电缆连接器，特别指一种射频同轴电缆连接器。
技术介绍
射频同轴连接器是装在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输电气连接或分离的元件。一般射频同轴连接器包括一个外导体、一个绝缘子和一个内导体；为了保证射频同轴连接器的机械性能和电性能，通常这三种零件都是由车床机加工而成。目前，对于常规的射频同轴连接器在加工时，外导体与内导体都是由铜棒经过车床机加工而成，不仅加工工序繁多，而且材料浪费也多，从而导致成本上升。对于现有射频同轴连接器内绝缘子的材质大多是聚四氟乙烯，这种材质不仅成本高，而且热胀冷缩也比较明显，这就给机加工造成一定难度。综上所述，现有的射频同轴连接器不仅生产成本高，而且产品的一致性也比较难控制，从而影响射频同轴连接器的机械性能和电性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种生产生产成本低，生产工艺及装配工艺简单实用，性能稳定的射频同轴电缆连接器。 本技术采取的技术方案如下:一种射频同轴电缆连接器，包括外导体、内导体及绝缘子，其中，上述外导体的为筒状结构，其中心通孔内设有台阶环面；上述绝缘子装入上述外导体的中心通孔内，并贴紧外导体通孔内的台阶环面，绝缘子的中部设有通孔；上述内导体穿过绝缘子中部的通孔，并伸入外导体的中心通孔内。 优选地，所述的外导体为铜质材料，外导体由铜板冲压、拉伸成型。 优选地，所述的内导体为铜质材料，内导体由铜皮冲压、整形而成。 优选地，所述的绝缘子由环氧板冲压成型，且上述内导体外壁绝缘子中心通孔内壁过盈连接，以便限位固定内导体。 本技术的有益效果在于: 本技术根据以上情况进行改进，由原来的外导体由铜棒车加工改为铜板冲压、拉伸成型；内导体由原来的铜棒车加工改为铜皮冲压、整形而成；绝缘子由原来的聚四氟乙烯车加工改为环氧板冲压成型。上述改进不仅减少了加工工序和材料的浪费，同时绝缘子材料的更改不仅能满足机械性能和电性能，而且冲压成型也能保证很好的一致性。 本技术的关键点在于这种改进不仅能保证射频同轴连接器的性能，而且通过工艺和材料的改进，降低了射频同轴连接器的生产成本、简化了生产流程程，并保证了产品的一致性、稳定性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中外导体的成型示意图。 图3为图1中内导体的成型示意图。 图4为图1中绝缘体的成型示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步描述: 如图1至图4所示，本技术采取的技术方案如下:一种射频同轴电缆连接器，包括外导体1、内导体2及绝缘子3，其中，上述外导体I的为筒状结构，其中心通孔内设有台阶环面；上述绝缘子3装入上述外导体I的中心通孔内，并贴紧外导体I通孔内的台阶环面，绝缘子3的中部设有通孔；上述内导体2穿过绝缘子3中部的通孔，并伸入外导体I的中心通孔内。 夕卜导体I为铜质材料，外导体I由铜板冲压、拉伸成型。 内导体2为铜质材料，内导体2由铜皮冲压、整形而成。 绝缘子3由环氧板冲压成型，且上述内导体2外壁绝缘子3中心通孔内壁过盈连接，以便限位固定内导体2。 进一步，本专利技术射频同轴电缆连接器的加工装配工艺，包括外导体I成型工艺、内导体2成型工艺、绝缘子3成型工艺及装配工艺。 外导体I成型工艺包括第一次冲压折弯、第二次冲压折弯及拉伸。 内导体2成型工艺包括冲压拉伸、第一次折弯、第二次折弯及整形。 绝缘子3成型工艺包括冲孔。 装配工艺包括以下步骤:1、将内导体2压入绝缘体3中部的通孔内，限位固定；2、将绝缘体3装入外导体I内中心通孔内，并贴紧外导体I中心通孔的环形台阶面。 进一步，本技术由原来的外导体由铜棒车加工改为铜板冲压、拉伸成型；内导体由原来的铜棒车加工改为铜皮冲压、整形而成；绝缘子由原来的聚四氟乙烯车加工改为环氧板冲压成型。上述改进不仅减少了加工工序和材料的浪费，同时绝缘子材料的更改不仅能满足机械性能和电性能，而且冲压成型也能保证很好的一致性。本技术的关键点在于这种改进不仅能保证射频同轴连接器的性能，而且通过工艺和材料的改进，降低了射频同轴连接器的生产成本、简化了生产流程程，并保证了产品的一致性、稳定性 本技术的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。【权利要求】1.一种射频同轴电缆连接器，其特征在于:包括外导体(I)、内导体(2)及绝缘子(3)，其中，上述外导体(I)的为筒状结构，其中心通孔内设有台阶环面；上述绝缘子(3)装入上述外导体(I)的中心通孔内，并贴紧外导体(I)通孔内的台阶环面，绝缘子(3)的中部设有通孔；上述内导体(2)穿过绝缘子(3)中部的通孔，并伸入外导体(I)的中心通孔内。2.根据权利要求1所述的一种射频同轴电缆连接器，其特征在于:所述的外导体(I)为铜质材料，外导体(I)由铜板冲压、拉伸成型。3.根据权利要求2所述的一种射频同轴电缆连接器，其特征在于:所述的内导体(2)为铜质材料，内导体(2)由铜皮冲压、整形而成。4.根据权利要求3所述的一种射频同轴电缆连接器，其特征在于:所述的绝缘子(3)由环氧板冲压成型，且上述内导体(2)外壁绝缘子(3)中心通孔内壁过盈连接，以便限位固定内导体(2)。【文档编号】H01R13/02GK203932389SQ201420377403【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日 【专利技术者】陈丽华, 尹网泉, 许伟 申请人:镇江华京通讯科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种射频同轴电缆连接器，其特征在于：包括外导体（1）、内导体（2）及绝缘子（3），其中，上述外导体（1）的为筒状结构，其中心通孔内设有台阶环面；上述绝缘子（3）装入上述外导体（1）的中心通孔内，并贴紧外导体（1）通孔内的台阶环面，绝缘子（3）的中部设有通孔；上述内导体（2）穿过绝缘子（3）中部的通孔，并伸入外导体（1）的中心通孔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽华，尹网泉，许伟，
申请(专利权)人：镇江华京通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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