一种热再生设备制造技术

技术编号:10604464 阅读:221 留言:0更新日期:2014-11-05 16:11
本发明专利技术提出了一种热再生设备,包括用于输送物料的提升机,所述提升机的一侧设有进料塔,所述提升机的一端与所述进料塔的一端连通,所述提升机的另一端设有与所述提升机连通的引风机,所述进料塔的另一端设有滚筒,所述滚筒上设有用于为物料加热的燃烧器,所述滚筒上还设有出料箱。此结构的热再生设备,工作过程中,在引风机的作用下,高温烟气的运动方向与物料的流动方向相反,对进料塔进行预热的同时,还能对烟气中的烟尘进行吸附、回收,因此,能耗及污染均较小,热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种热再生设备
本专利技术涉及热再生机械领域,特别涉及一种热再生设备。
技术介绍
随着社会资源的供应越来越紧张,可用于沥青等废旧混合料再生的热再生设备等机械产品也逐渐成为人们关注的焦点。热再生沥青混合料就是沥青路面上铣刨下来的废旧料加热以后跟新沥青混合料按一定比例混合,添加再生料一起搅拌均匀的混合料,混合料可循环使用。需要说明的是,该混合料跟常规的石料有所不同,铣刨下来的废旧料表面有沥青,加热时会熔化,通常其流动性差,当温度在110~120度是时,其粘性大,容易结块粘结。温度升高后,可以增加其流动性,但为了保证再生料的质量,加热温度也不能过高,温度过高时,再生料表面沥青会老化烧焦。经实验检测,再生料加热到130~150度左右时,其性能最好。通常,再生料加热过程需在烘干滚筒内进行,多采用链条、刮板或两者的组合形式,目的在于将再生料在滚筒内形成料帘,与热气流进行充分接触。申请号为201320433898.2的中国专利中公开了一种新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒,滚筒内加热再生料采用顺流加热方式,即再生料流动方向与热气流方向相同的方式,也就是再生料进料口与燃烧器在滚筒同一侧的结构,其结构形式如图1所示,包括燃烧器1,设置于燃烧器1左端的前端粗料进料箱2,设置于前端粗料进料箱2一侧的加热烘干滚筒3,设置于加热烘干滚筒3上的中间细料进料环4,设置于加热烘干滚筒3下部的电机减速机拖轮驱动系统5,以及设置于加热烘干滚筒3一端的出料烟道6及红外侧温装置7。上述结构的新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒,存在以下不足:首先,出料端气流温度需大于再生料出料温度,才能生产出符合要求的再生料,这种方式会产生大量高温尾气,造成能源浪费;其次,滚筒存在加热效率低、热损耗大等问题,同时,高温尾气含有大量沥青烟尘,对环境影响较大;再次,在滚筒内再生料受火焰辐射加热,有局部温度过高,材料老化的风险。综上所述,如何提供一种能克服上述缺点的热再生设备,成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术要解决的问题是如何提供一种能耗及污染小、预热效率高的热再生设备。为解决上述问题,本专利技术提出了一种热再生设备,包括用于输送物料的提升机,所述提升机的一侧设有进料塔,所述提升机的一端与所述进料塔的一端连通,所述提升机的另一端设有与所述提升机连通的引风机,所述进料塔的另一端设有滚筒,所述滚筒上设有用于为物料加热的燃烧器,所述滚筒上还设有出料箱。作为本专利技术一种热再生设备在一方面的改进,所述提升机竖直设立,所述引风机设置于所述提升机的下端,所述提升机的上端通过管道与所述进料塔连通,所述提升机内设有用于提升物料的料斗。作为本专利技术一种热再生设备在一方面的改进,所述进料塔竖直设立,所述进料塔的上端与所述提升机的上端连通,所述进料塔的下端设有出料口,所述出料口与所述滚筒连通。作为本专利技术一种热再生设备在一方面的改进,所述滚筒倾斜设置,所述滚筒的左端与所述出料口连通,所述燃烧器设置于所述滚筒的右端。作为本专利技术一种热再生设备在一方面的改进,所述进料塔内设有第一分料锥和第二分料锥,所述第一分料锥设置于所述第二分料锥的上部,所述第一分料锥和第二分料锥上还分别设有自振装置。作为本专利技术一种热再生设备在一方面的改进,所述第一分料锥上的自振装置设置于所述第一分料锥的下部,所述第二分料锥上的自振装置设置于所述第二分料锥的下部,所述第一分料锥上的自振装置可带动所述第一分料锥振动,所述第二分料锥上的自振装置可带动第二分料锥振动。作为本专利技术一种热再生设备在一方面的改进,所述热再生设备还包括机架,所述滚筒设置于所述机架上,所述滚筒可在所述机架上滚动。作为本专利技术一种热再生设备在一方面的改进,所述机架上还设有储料仓,所述出料箱设置于所述储料仓的上部。作为本专利技术一种热再生设备在一方面的改进,所述提升机的另一端还设有用于为所述提升机输料的输送机,所述输送机内设有旋转阀。作为本专利技术一种热再生设备在一方面的改进,所述热再生设备还包括用于检测温度的传感器,所述传感器设置于所述提升机与所述进料塔之间的管道上。上述结构的热再生设备,包括提升机,提升机一侧设有进料塔,提升机的一端与进料塔的一端连通,提升机的另一端设有与提升机连通的引风机,进料塔的另一端设有滚筒,滚筒上设有用于为物料加热的燃烧器,并且,滚筒上还设有出料箱。此结构的热再生设备,工作过程中,在引风机的作用下,高温烟气的方向与物料的方向相反,对进料塔内物料进行预热的同时,还能对烟气中的烟尘进行吸附、回收,因此,能耗及污染均较小,热效率高。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。图1为相关技术中一种新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒的结构示意图;图2为本专利技术一种热再生设备的结构示意图;图3为图2中预热塔结构示意图;图4为图2中提升机的结构示意图。图1中附图标记的对应关系为:1燃烧器2前端粗料进料箱3加热烘干滚筒4中间细料进料环5电机减速机拖轮驱动系统6出料烟道7红外测温装置图2至图4中附图标记的对应关系为:1输送机2引风机3提升机4进料口5进料塔6出料口7滚筒8燃烧器9出料箱10传感器11出风道12第一分料锥13自振装置14第二分料锥15集料板16挡料板17出风口18旋转阀19接料口20排风道21储料仓22机架23管道24引气管具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图2至图4所示的热再生设备,与搅拌器配合使用,具体包括用于输送物料的提升机3,提升机3竖直设立,提升机3的右侧设有竖直设立的进料塔5,提升机3的上端与进料塔5的上端连通,提升机3的下端设有与提升机3连通的引风机2,进料塔5的下端设有滚筒7,滚筒7上设有用于为物料加热的燃烧器8,滚筒7上还设有出料箱9。上述技术方案中,为把物料从提升机3的下部运送至上端,提升机3内设有料斗,料斗设置于传动链上,料斗上升时,物料便可随料斗上升,料斗的数量为多个。此外,为输送物料,提升机3的上端与进料塔5的上端之间还设有管道23,具体地,管道23的左端与提升机3的上端固定连接,管道23的右端与设置于进料塔5上端的进料口4连通。为实时监测管道23内的温度,管道23上还设有用于测量管道23内部温度的传感器10,传感器10具体为温度传感器。为支撑滚筒7,热再生设备还包括机架22,机架22设置于水平面上,滚筒7倾斜设置于机架22上,具体地,进料塔5的下端设有出料口6,滚筒7的左端与进料塔5的出料口6连通,燃烧器8设置于滚筒7的右端。需要说明的是,为充分搅拌物料,滚筒7可在机架22上来回旋转。此外,为方便进料塔5内的物料及时流向出料口6,进料塔5内还设有集料板15,具体地,集料板15倾斜设置于进料塔5内,物料可顺着倾斜的集料板15第一时间流入出料口6。上述技术方案中,机架22上还设有储料仓21,储料仓21竖直设立,储料仓21的上端设置于滚筒7上的出料箱9下部,当滚筒7内的物料从出料箱9流出时,进入储料仓21,储料仓21为上大下小的漏斗形,储料仓21的下端用于与搅拌器连接。为提高燃烧器8的气体温度,保证充分燃本文档来自技高网
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一种热再生设备

【技术保护点】
一种热再生设备,其特征在于,包括用于输送物料的提升机(3),所述提升机(3)的一侧设有进料塔(5),所述提升机(3)的一端与所述进料塔(5)的一端连通,所述提升机(3)的另一端设有与所述提升机(3)连通的引风机(2),所述进料塔(5)的另一端设有滚筒(7),所述滚筒(7)上设有用于为物料加热的燃烧器(8),所述滚筒(7)上还设有出料箱(9)。

【技术特征摘要】
1.一种热再生设备,其特征在于,包括用于输送物料的提升机(3),所述提升机(3)的一侧设有进料塔(5),所述提升机(3)的一端与所述进料塔(5)的一端连通,所述提升机(3)的另一端设有与所述提升机(3)连通的引风机(2),所述进料塔(5)的另一端设有滚筒(7),所述滚筒(7)上设有用于为物料加热的燃烧器(8),所述滚筒(7)上还设有出料箱(9)。2.根据权利要求1所述的热再生设备,其特征在于,所述提升机(3)竖直设立,所述引风机(2)设置于所述提升机(3)的下端,所述提升机(3)的上端通过管道(23)与所述进料塔(5)连通,所述提升机(3)内设有用于提升物料的料斗。3.根据权利要求2所述的热再生设备,其特征在于,所述进料塔(5)竖直设立,所述进料塔(5)的上端与所述提升机(3)的上端连通,所述进料塔(5)的下端设有出料口(6),所述出料口(6)与所述滚筒(7)连通。4.根据权利要求3所述的热再生设备,其特征在于,所述滚筒(7)倾斜设置,所述滚筒(7)的左端与所述出料口(6)连通,所述燃烧器(8)设置于所述滚筒(7)的右端。5.根据权利要求1所述的热再生设备,其特征在于,所述进料塔(5)内设有第一分料锥(12)和第二分料锥(14),所述第一分料锥(12)设置于所述第二分料...

【专利技术属性】
技术研发人员:程战锋任水祥杨龙
申请(专利权)人:湖南三一路面机械有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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