端子制造装置制造方法及图纸

一种端子制造装置，用于将一个线材制成一个端子。该端子包括一个套接部，以及一个具有一个开口的插槽，该套接部具有数个环绕该插槽的夹壁，以及数个分别位于所述夹壁之间且连通该插槽的凹沟。该端子制造装置包含一个用于将该线材制成该端子的成形机构，以及一个包括一个收束单元的收束机构。该收束单元具有一个与该端子之间可相对转动的压靠件，该压靠件具有一个环绕的压靠面，该压靠面与该套接部的夹壁之间能沿一个径向方向相互滚压以收束所述夹壁。通过前述作法可避免该套接部的表面粗糙化，所以能提升该端子的外观品质与产品竞争力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种端子制造装置，用于将一个线材制成一个端子。该端子包括一个套接部，以及一个具有一个开口的插槽，该套接部具有数个环绕该插槽的夹壁，以及数个分别位于所述夹壁之间且连通该插槽的凹沟。该端子制造装置包含一个用于将该线材制成该端子的成形机构，以及一个包括一个收束单元的收束机构。该收束单元具有一个与该端子之间可相对转动的压靠件，该压靠件具有一个环绕的压靠面，该压靠面与该套接部的夹壁之间能沿一个径向方向相互滚压以收束所述夹壁。通过前述作法可避免该套接部的表面粗糙化，所以能提升该端子的外观品质与产品竞争力。【专利说明】端子制造装置
本技术涉及一种制造装置，特别是涉及一种端子制造装置。
技术介绍
一般端子可与一条电缆线结合安装，并可拆离地电讯号连接另一个端子或插座，从而可在电器间传输电讯号，例如将电讯号由功率放大器(Power Amplifier)传输至扬声器(Speaker),或将电讯号由天线(Antenna)传输至电视(Televis1n)等。 前述端子大致可分为母端子与公端子两种形式。母端子通常包括一个基部、一个位于该基部的一端的套接部，以及一个由该套接部环绕界定而成且具有一个开口的插槽。该套接部具有数个彼此间隔设置地环绕该插槽的夹壁，以及数个分别位于所述夹壁之间且连通该插槽的凹沟。该公端子可经由该开口而插置于该插槽内，此时该公端子便能与所述夹壁的套合，使电讯号可传输于所述公、母端子之间。 进一步说明的是，为了增进公、母端子套接结合的稳固性，通常会使该母端子的夹壁邻近该开口部位朝向中心倾斜，使该套接部大致呈收束状，从而增加所述夹壁环抱该公端子的结合力。前述使该套接部收束的作法，通常是通过一个具有楔形模穴的模具沿该端子的长轴朝该套接部轴向冲压，进而迫使所述夹壁朝向中心倾斜，就能使该套接部呈收束状。然而前述轴向冲压的施工手段，容易使该套接部因撞击而产生表面粗糙化，如此反而降低所制得的端子的外观品质，并降低产品竞争力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可使制得的端子具有较优异的外观品质以增进产品竞争力的端子制造装置。 本技术端子制造装置，适用于将一个线材制成一个端子，该端子包括一个沿一个中心轴线长向延伸的基部、一个位于该基部的一端的套接部，以及一个由该套接部环绕该中心轴线界定而成且具有一个开口的插槽，该套接部具有数个彼此间隔设置地环绕该插槽的夹壁，以及数个分别位于所述夹壁之间且连通该插槽的凹沟，每一个夹壁皆具有一个邻近该开口的第一端，而该端子制造装置包含一个用于将该线材制成该端子的成形机构。该端子制造装置还包含一个收束机构，该收束机构包括一个收束单元，该收束单元具有一个可绕一个平行该中心轴线的旋转轴线转动的压靠件，该压靠件具有一个环绕该旋转轴线的压靠面；该压靠件与该端子之间可相对转动，以使该压靠面与该套接部的夹壁之间能沿一个径向方向相互滚压，进而使所述夹壁的第一端朝该中心轴线邻近收束。 本技术所述端子制造装置，该收束机构还包括一个供该端子的基部设置且可带动该端子绕该中心轴线旋转的治具单元，该治具单元可将该端子的套接部朝该压靠件的压靠面移动。 本技术所述端子制造装置，该压靠件的压靠面具有一个邻近该基部的径缩缘，以及一个远离该基部的径扩缘；该压靠件的半径由该径缩缘朝该径扩缘逐渐增加。 本技术所述端子制造装置，该收束单元还包括一个垂直该旋转轴线方向长向延伸的支撑件，以及一个将该压靠件可绕该旋转轴线转动地安装于该支撑件上的轴件。 本技术所述端子制造装置，该支撑件具有一个身部、两个分别由该身部向外延伸的安装部，以及一个位于所述安装部之间的安装空间；该轴件具有两个位于相反侧且分别设置于所述安装部上的端部，以及一个连接于所述端部之间且供该压靠件可转动地安装的转轴部，该压靠件部分容置于该安装空间。 本技术所述端子制造装置，该收束单元还包括一个沿该旋转轴线方向长向延伸的支撑件，以及一个将该压靠件可绕该旋转轴线转动地安装于该支撑件上的轴件。 本技术所述端子制造装置，该成形机构包括一个用于将该线材裁切成一个加工基材的裁切单元、一个用于对该加工基材的一端挖孔以形成该插槽的挖槽单元，以及一个用于在该加工基材上切沟以形成连通该插槽的所述凹沟而制得该端子的剖沟单元。 本技术的有益效果在于:该收束单元的压靠件可绕该旋转轴线转动的创新结构设计，使该压靠件与该端子之间可相对转动，进而可通过旋转的方式使该端子的夹壁的第一端朝该中心轴线邻近收束，前述收束手段使该压靠面与该套接部的夹壁之间能沿该径向方向相互滚压，进而可避免该套接部的表面粗糙化，所以该端子的外观品质优异，进而能提升产品竞争力。 【专利附图】【附图说明】 图1是一个局部立体示意图，显示本技术端子制造装置的一个第一较佳实施例所制得的一个端子； 图2是该第一较佳实施例的一个简单结构示意图； 图3是一个步骤流程示意图，显示该第一较佳实施例的一个成形机构将一个线材制成该端子的过程； 图4是一个步骤流程示意图，显示该第一较佳实施例的一个收束机构使该端子的一个套接部产生收束结构的过程； 图5是一个步骤流程示意图，主要显示本技术端子制造装置的一个第二较佳实施例的一个收束机构使该端子的一个套接部产生收束结构的过程。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件以相同的编号来表示。 参阅图1、2、3，本技术端子制造装置的一个第一较佳实施例，适用于将一个线材5制成一个端子7。 该端子7包括一个沿一个中心轴线81长向延伸的基部71、一个位于该基部71的一端的套接部72，以及一个由该套接部72环绕该中心轴线81界定而成且具有一个开口731的插槽73。该套接部72具有数个彼此间隔设置地环绕该插槽73的夹壁721，以及数个分别位于所述夹壁721之间且连通该插槽73的凹沟724。每一个夹壁721皆具有一个邻近该开口 731的第一端722，以及一个与该第一端722相反且连接该基部71的第二端723。 该端子制造装置包含:一个成形机构1，以及一个收束机构2。 该成形机构I用于将该线材5制成该端子7，并包括一个裁切单元11、一个挖槽单元12，以及一个剖沟单元13。 该裁切单元11用于将该线材5裁切成一个沿该中心轴线81长向延伸的加工基材6，此时该加工基材6具有两个分别沿该中心轴线81位于两相反侧的端面61。该挖槽单元12用于对该加工基材6的其中一个端面61沿该中心轴线81轴向向内挖孔以形成该插槽73，在此同时，也会形成该基部71以及一个位于该基部71的一端且围绕该插槽73的围槽部79。该剖沟单元13用于在该加工基材6的围槽部79上切沟以形成连通该插槽73的所述凹沟724与所述夹壁721，从而制得该端子7。 参阅图1、2、4，该收束机构2包括一个供该端子7的基部71的相反于该套接部72的一端设置的治具单元21，以及一个用于使该端子7的夹壁721的第一端722朝该中心轴线81邻近收束的收束单元22。 本实施例的收束单元22具有一个可绕一个平行该中心轴线81的旋转轴线82转动的压靠件23、一个垂直该旋转轴线82方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端子制造装置，适用于将一个线材制成一个端子，该端子包括一个沿一个中心轴线长向延伸的基部、一个位于该基部的一端的套接部，以及一个由该套接部环绕该中心轴线界定而成且具有一个开口的插槽，该套接部具有数个彼此间隔设置地环绕该插槽的夹壁，以及数个分别位于所述夹壁之间且连通该插槽的凹沟，每一个夹壁皆具有一个邻近该开口的第一端，而该端子制造装置包含一个用于将该线材制成该端子的成形机构；其特征在于：该端子制造装置还包含一个收束机构，该收束机构包括一个收束单元，该收束单元具有一个可绕一个平行该中心轴线的旋转轴线转动的压靠件，该压靠件具有一个环绕该旋转轴线的压靠面；该压靠件与该端子之间可相对转动，以使该压靠面与该套接部的夹壁之间能沿一个径向方向相互滚压，进而使所述夹壁的第一端朝该中心轴线邻近收束。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄召三，
申请(专利权)人：南帝精密股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71