本发明专利技术公开了一种电子分立器件塑封模具清模胶条，包括以下质量份的原料：合成橡胶100份、端羧基橡胶20～30份、含氮杂环化合物15～20份、硅微粉20～40份、固化剂3～5份、固化促进剂5～8份。通过清模胶条中二氧化硅填料在加压后的运动，撞击和研磨污垢，利用合成橡胶和端羧基橡胶的亲污垢官能团完成污垢与橡胶的结合，并通过橡胶的粘结作用，达到将污垢从模具表面拉除和清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种电子分立器件塑封模具清模胶条，包括以下质量份的原料：合成橡胶100份、端羧基橡胶20～30份、含氮杂环化合物15～20份、硅微粉20～40份、固化剂3～5份、固化促进剂5～8份。通过清模胶条中二氧化硅填料在加压后的运动，撞击和研磨污垢，利用合成橡胶和端羧基橡胶的亲污垢官能团完成污垢与橡胶的结合，并通过橡胶的粘结作用，达到将污垢从模具表面拉除和清理的效果。【专利说明】一种电子分立器件塑封模具清模胶条
本专利技术涉及电子封装模具清理
，尤指一种电子分立器件塑封模具清模胶 条。
技术介绍
在电子工业中，在电子分立器件所采用的转移成型封装过程中，塑封模具的清模 是一项看似无关紧要，实际上是非常重要的工序。一方面，在连续成型作业中，来自于塑封 料以及脱模剂的一部分成分在高温（170°C?180°C)的作用下发生氧化，并且附着在模具 表面，形成难以去除的污垢。如果没有及时清除，不但会造成封装时离型困难和封装体外观 缺陷，而且会对模腔表面造成损坏。另一方面，每天例行清模过程所耗的少则1?2h，多则 3h的时间，对于目前国内大部分封装测试厂而言，相对于订单数量显得捉襟见肘的产能来 讲，绝对是一个异常漫长的过程。传统的清模方法，往往耗时很长，同时也消耗大量的引线 框架，为解决这个问题，清模胶片逐渐为封装厂所采用。
技术实现思路
本专利技术一种电子分立器件塑封模具清模胶条，其特征在于，通过清模胶条中二氧化硅 填料在加压后的运动，撞击和研磨污垢，利用合成橡胶和端羧基橡胶的亲污垢官能团完成 污垢与橡胶的结合，并通过橡胶的粘结作用，实现将污垢从模具表面拉除和清理的目的。 为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案为：一种电子分立器件塑封模具清模 胶条包括以下质量份的原料：合成橡胶100份、端羧基橡胶20?30份、含氮杂环化合物 15?20份、硅微粉20?40份、固化剂3?5份、固化促进剂5?8份； 进一步的，所述的合成橡胶优选未硫化顺丁橡胶和乙丙橡胶； 所述的端羧基橡胶优选端羧基液体聚丁烯橡胶、端羧基液体丁二烯-丙烯腈橡胶和端 羧基液体丁腈橡胶； 所述的含氮杂环化合物是均三嗪类衍生化合物及其醇胺盐，优选2,4,6-三(氨基己酸 基）-均三嗪、2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪的醇胺盐和2,4,6-三(氨基己酸基）-均三 嗪与醇胺反应生成的酰胺；更进一步的，所述的2,4,6-三(氨基己酸基)-均三嗪的醇胺盐， 其醇胺选自三乙醇胺、三异丙醇胺，醇胺与2,4,6-三(氨基己酸基)-均三嗪的摩尔比为3 : 1 ;所述的2,4,6_三(氨基己酸基）-均三嗪与醇胺反应生成的酰胺，其醇胺选自单乙醇胺、 二乙醇胺，单乙异丙醇胺、二异丙醇胺，醇胺与2,4,6_三(氨基己酸基)-均三嗪的摩尔比为 3 : 1 〇 ; 所述的固化促进剂优选2-巯基苯并噻唑、1，2-亚乙基硫脲、二苯基硫脲和N，N-二正丁 基硫脈； 所述的固化剂是有机过氧化物，优选过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、叔丁基过氧化氢 和二叔丁基过氧化物； 本专利技术一种电子分立器件塑封模具清模胶条的制备方法是：将质量份为100份的合成 橡胶、质量份为20?30份的端羧基橡胶、质量份为15?20份的含氮杂环化合物、质量份 为20?40份的娃微粉、质量份为3?5份的固化剂和质量份为5?8份的固化促进剂混 合均匀后，加入到混炼机中，于80°C混炼0. 5?1小时，获得胶体，再将胶体经压延机压平， 薄通数次制成用于电子分立器件塑封模具的清模胶条，并用塑料袋密封包装。 使用时，打开塑封模具，用空气枪清理上模和下模上的残留物质，将剥去外部包装 的清模胶条平放于上模和下模的腔体之间，通过手动压模，于170°c?180°C，固化时间是 300?400秒，一个清模周期完成后，打开塑封模具的上模和下模，在清模胶条的表面用空 气枪吹3?10秒，并将清模后的固化胶条从模具上取下，如此重复清模2?4次。 本专利技术的优点和特点是：通过清模胶条中二氧化硅填料在加压后的运动，撞击和 研磨污垢，利用合成橡胶和端羧基橡胶的亲污垢官能团完成污垢与橡胶的结合，并通过橡 胶的粘结作用，达到将污垢从模具表面拉除和清理的效果。 【具体实施方式】 实施例1 一种电子分立器件塑封模具清模胶条包括以下质量份的原料：未硫化乙丙橡胶100 份、端羧基液体丁二烯-丙烯腈橡胶20份、2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪的三异丙醇胺 盐15份、硅微粉20份、过氧化二异丙苯固化剂3份、1，2-亚乙基硫脲固化促进剂5份。 其制备方法是：将质量份为100份的未硫化乙丙橡胶、质量份为20份的端羧基液 体丁二烯-丙烯腈橡胶、质量份为15份的2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪的三异丙醇胺 盐、质量份为20份的硅微粉、质量份为3份的过氧化二异丙苯固化剂和质量份为5份的1， 2-亚乙基硫脲固化促进剂混合均匀后，加入到混炼机中，于80°C混炼0. 5?1小时，获得胶 体，再将胶体经压延机压平，薄通数次制成用于电子分立器件塑封模具的清模胶条，并用塑 料袋密封包装。 使用时，打开塑封模具，用空气枪清理上模和下模上的残留物质，将剥去外部包装 的清模胶条平放于上模和下模的腔体之间，通过手动压模，于170°C?180°C，固化时间是 300?400秒，一个清模周期完成后，打开塑封模具的上模和下模，在清模胶条的表面用空 气枪吹3?10秒，并将清模后的固化胶条从模具上取下，如此重复清模2?4次。 实施例2 一种电子分立器件塑封模具清模胶条包括以下质量份的原料：未硫化顺丁橡胶100 份、端羧基液体丁腈橡胶25份、2,4,6-三(氨基己酸基）-均三嗪18份、硅微粉30份、过氧 化苯甲酰固化剂4份、2-巯基苯并噻唑固化促进剂7份。 其制备方法是：将质量份为100份的未硫化顺丁橡胶、质量份为25份的端羧基液 体丁腈橡胶、质量份为18份的2,4,6-三(氨基己酸基)-均三嗪、质量份为30份的硅微粉、 质量份为4份的过氧化苯甲酰固化剂和质量份为7份的2-巯基苯并噻唑固化促进剂混合 均匀后，加入到混炼机中，于80°C混炼0. 5?1小时，获得胶体，再将胶体经压延机压平，薄 通数次制成用于电子分立器件塑封模具的清模胶条，并用塑料袋密封包装。 使用时，打开塑封模具，用空气枪清理上模和下模上的残留物质，将剥去外部包装 的清模胶条平放于上模和下模的腔体之间，通过手动压模，于170°C?180°C，固化时间是 300?400秒，一个清模周期完成后，打开塑封模具的上模和下模，在清模胶条的表面用空【权利要求】1. 一种电子分立器件塑封模具清模胶条，其特征是：所述的一种电子分立器件塑封模 具清模胶条包括以下质量份的原料：合成橡胶100份、端羧基橡胶20?30份、含氮杂环化 合物15?20份、硅微粉20?40份、固化剂3?5份、固化促进剂5?8份。2. 根据权利要求1所述的一种电子分立器件塑封模具清模胶条，其特征是：所述的一 种电子分立器件塑封模具清模胶条的制备方法是：将质量份为100份的合成橡胶、质量份 为20?30份的端羧基橡胶、质量份为15?20份的含氮杂环化合物、质量份为20?40份 的硅微粉、质量份为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子分立器件塑封模具清模胶条，其特征是：所述的一种电子分立器件塑封模具清模胶条包括以下质量份的原料：合成橡胶100份、端羧基橡胶20～30份、含氮杂环化合物15～20份、硅微粉20～40份、固化剂3～5份、固化促进剂5～8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：修建东，刘方旭，
申请(专利权)人：烟台恒迪克能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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