本实用新型专利技术公开了一种竹原纤维加工装置，目的在于解决目前软化后的竹片需要采用人工方式进行分丝处理，效率低，难以满足工业化大规模生产的需要，同时竹丝中残留的化学药剂，容易弄伤工人的双手，并且竹片处理量大，工人劳动强度较大的问题。该装置包括固定架、进料台、动力装置、若干个挤压装置，进料台与固定架相连，挤压装置设置在固定架上。本实用新型专利技术构思巧妙，结构简单，使用方便，能够替代工人对软化后的竹片进行分丝处理，能够显著降低工人劳动强度和竹纤维加工成本。本实用新型专利技术中主轮、副轮上的条形凹槽相互配合，对竹片起到挤压和分丝的作用，使竹片能够快速完成分丝操作，具有处理量大、速度快、效率高、成本低、分丝效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种竹原纤维加工装置，目的在于解决目前软化后的竹片需要采用人工方式进行分丝处理，效率低，难以满足工业化大规模生产的需要，同时竹丝中残留的化学药剂，容易弄伤工人的双手，并且竹片处理量大，工人劳动强度较大的问题。该装置包括固定架、进料台、动力装置、若干个挤压装置，进料台与固定架相连，挤压装置设置在固定架上。本技术构思巧妙，结构简单，使用方便，能够替代工人对软化后的竹片进行分丝处理，能够显著降低工人劳动强度和竹纤维加工成本。本技术中主轮、副轮上的条形凹槽相互配合，对竹片起到挤压和分丝的作用，使竹片能够快速完成分丝操作，具有处理量大、速度快、效率高、成本低、分丝效果好等优点。【专利说明】
本技术涉及加工设备领域，尤其是一种竹原纤维加工装置，本技术能够 对软化后的竹片进行挤压、分丝处理，具有较好的效果。 一种竹原纤维加工装置
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，以及国家建设城镇化政策的不断推进，家具行业 迎来了前所未有的发展，价廉物美、绿色、环保的生态床垫越来越受到人们的喜爱。棕榈床 垫是目前市场上盛行的生态床垫，其采用精致棕榈纤维编制而成。其耐用程度较好，长期使 用不易塌陷、变形，且富有弹性，易于保养，不易虫蛀或发霉。同时，棕榈床垫本身带有天然 棕榈的气味，令人有身处大自然的感觉，并且对腰骨质增生、颈椎疾病、脊柱疾病等也有一 定的治疗作用。因此，越来越受到人们的青睐。 然而，我国大部分地区并不产棕榈，每年需要从马来西亚、菲律宾等国进口几十至 上百万吨的棕纤维，以满足生态床垫的生产需要，需要耗费大量的外汇。因此，人们开始寻 找能够用于替代棕纤维用于生产生态床垫的新材料。 竹原纤维就是采用物理化学相结合的方法将竹子加工成一种原形态长丝状的竹 纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。其具有良好的透气性、瞬间吸水性、较好的 挺度和弹性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。经过证实，采用竹纤 维取代棕纤维生产生态床垫是完全可行的。竹子在我国已经大面积种植，并且生长迅速，因 而采用竹原纤维生产床垫具有来源广泛、价格低廉的优点，具有广阔的市场应用前景。 在竹子制备竹原纤维的过程中，需要将竹子依次经破开成竹片、软化后，进行分丝 处理。目前，分丝处理主要采用人工方式。采用人工方式的分丝效率较低，难以满足工业 化大规模生产的需要，同时竹丝中残留有化学药剂，容易弄伤工人的双手，并且竹片处理量 大，工人劳动强度较大。因此，迫切需要一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对目前软化后的竹片需要采用人工方式进行分丝 处理，效率低，难以满足工业化大规模生产的需要，同时竹丝中残留的化学药剂，容易弄伤 工人的双手，并且竹片处理量大，工人劳动强度较大的问题，提供一种竹原纤维加工装置。 本技术构思巧妙，结构简单，使用方便，能够替代工人对软化后的竹片进行分丝处理， 能够显著降低工人劳动强度和竹纤维加工成本。本技术中主轮、副轮上的条形凹槽相 互配合，对软化后的竹片同时起到挤压和分丝的作用，使竹片能够快速完成分丝操作，具有 处理量大、速度快、效率高、成本低、分丝效果好等优点，市场前景广阔，经济价值较高，对于 促进竹纤维的加工利用、减少对外来棕纤维的依赖，具有重要的意义。 为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案： -种竹原纤维加工装置，包括固定架、与固定架相连的进料台、若干个设置在固定 架上的挤压装置、动力装置，所述挤压装置包括主动齿轮、与主动齿轮同轴转动的主轮、从 动齿轮、与从动齿轮同轴转动的副轮，所述主轮、副轮分别设置在固定支架上且主轮、副轮 能相对固定支架转动，所述动力装置能带动主动齿轮转动，所述主动齿轮与从动齿轮相啮 合使主轮和副轮能以不同的线速度相对运动，所述主轮、副轮上分别设置有条形凹槽，所述 主轮与副轮之间具有间隙形成能挤压和分丝的处理口。 所述主轮和副轮能以100:60-99的线速度比相对转动。 以主轮与从动齿轮的比值为A1，以副轮与主动齿轮的比值为A2, A1 : A2=100:60-99。 所述主动齿轮与从动齿轮的半径相同，所述主轮与副轮的半径比为100:60-99 ; 或所述主轮与副轮的半径相同，所述主动齿轮与从动齿轮的半径比为100:60-99。 所述挤压装置为一个或多个。 所述主轮、副轮采用铁或橡胶材料制备而成。 还包括出料台，所述进料台、出料台分别位于处理口的两侧。 所述出料台倾斜设置在处理口的下方。 所述动力装置包括动力源、与动力源和主动齿轮相连的连接装置，所述动力源为 电机或内燃机，所述连接装置为皮带或链条，所述动力源通过连接装置能带动主动齿轮转 动。 还包括设置在固定架下方的机座。 所述动力源设置在机座上。 所述主动齿轮与主轮固定连接，所述从动齿轮与副轮固定连接。 还包括设置在固定架上能调节主轮与副轮之间间隙的调节螺栓。 针对前述问题，本技术提供一种竹原纤维加工装置。竹子破开成长条形竹片， 经软化后，被软化后的竹片经本技术进行挤压、分丝处理，从而制备出竹纤维。本实用 新型包括固定架、进料台、动力装置、若干个挤压装置，进料台与固定架相连，挤压装置设置 在固定架上。挤压装置包括主动齿轮、主轮、从动齿轮、副轮，主轮、副轮分别设置在固定支 架上且主轮、副轮能相对固定支架转动，主轮与主动齿轮同轴转动，副轮与从动齿轮同轴转 动。动力装置能带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合使主轮和副轮能以不同的 线速度相对运动。主轮、副轮上分别设置有条形凹槽，主轮与副轮之间具有间隙形成能挤压 和分丝的处理口。本技术工作时，将软化后的竹片经进料台送入主轮与副轮之间的处 理口，动力装置带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，从而使主轮、副轮以不同的 线速度相对转动。主轮、副轮相对转动，带动竹片运动，处理口起到挤压的作用，同时条形凹 槽起到增加摩擦、防止打滑和分散竹节的作用，从而使竹片快速平稳的通过处理口。主轮与 副轮间的间隙小于竹片厚度，竹片中含的水被碾压挤出，同时主轮、副轮间不同的线速度使 竹片达到被搓揉分丝的效果。因此，经过本技术的处理口后，竹片同时完成了搓丝和挤 水作用，竹片变成长纤维薄片送出，即得竹纤维。 主轮和副轮能以100:60-99的线速度比相对转动。以主轮与从动齿轮的半径比值 为A1，以副轮与主动齿轮的半径比值为A2, A1 :A2=100:60-99。作为优选，当主动齿轮与从 动齿轮的半径相同时，主轮与副轮的半径比为100:60-99 ;当主轮与副轮的半径相同时，主 动齿轮与从动齿轮的半径比为100:60-99。 挤压装置为一个或多个，主轮、副轮采用铁或橡胶材料制备而成。加工不同质量、 形态的竹纤维时，可以安装多个挤压装置或更换不同材质的主副轮。主轮、副轮可以采用铁 轮、橡胶轮或其他材质的轮子。 还包括出料台，进料台、出料台分别位于处理口的两侦彳。为了便于收集处理后的产 品，本技术中设置出料台，软化后的竹片经进料台送入处理口，经处理口挤压、分丝后， 进入出料台输本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹原纤维加工装置，包括固定架、与固定架相连的进料台、若干个设置在固定架上的挤压装置、动力装置，所述挤压装置包括主动齿轮、与主动齿轮同轴转动的主轮、从动齿轮、与从动齿轮同轴转动的副轮，所述主轮、副轮分别设置在固定支架上且主轮、副轮能相对固定支架转动，所述动力装置能带动主动齿轮转动，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合使主轮和副轮能以不同的线速度相对运动，所述主轮、副轮上分别设置有条形凹槽，所述主轮与副轮之间具有间隙形成能挤压和分丝的处理口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：李平，
类型：新型
国别省市：四川;51
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