本实用新型专利技术公开了一种下压式名片压花机，第一挤压滚轮和第二挤压滚轮之间有间隙，第一挤压滚轮两端设置有第一齿轮和第二齿轮，第二挤压滚轮两端设置有第三齿轮和第四齿轮，机架上设置有第一压杆和第二压杆，第一压杆两侧分别设置有与第一齿轮和第三齿轮啮合的齿条，第二压杆两侧分别设置有与第二齿轮和第四齿轮啮合的齿条，第一压杆和第二压杆上对称设置有容纳压花模具的槽口组，其优点是第一压杆和第二压杆上下运动时，驱动齿轮带动挤压滚轮组运动，压杆组件携带压花模具进入第一挤压滚轮和第二挤压滚轮之间的间隙并对名片压花，具有操作简单、工作效率高的优点，压花模具与机架分开设置，根据需要仅仅更换所需印纹的压花模具，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种下压式名片压花机，第一挤压滚轮和第二挤压滚轮之间有间隙，第一挤压滚轮两端设置有第一齿轮和第二齿轮，第二挤压滚轮两端设置有第三齿轮和第四齿轮，机架上设置有第一压杆和第二压杆，第一压杆两侧分别设置有与第一齿轮和第三齿轮啮合的齿条，第二压杆两侧分别设置有与第二齿轮和第四齿轮啮合的齿条，第一压杆和第二压杆上对称设置有容纳压花模具的槽口组，其优点是第一压杆和第二压杆上下运动时，驱动齿轮带动挤压滚轮组运动，压杆组件携带压花模具进入第一挤压滚轮和第二挤压滚轮之间的间隙并对名片压花，具有操作简单、工作效率高的优点，压花模具与机架分开设置，根据需要仅仅更换所需印纹的压花模具，降低生产成本。【专利说明】-种下压式名片压花机
本技术涉及一种压花机，尤其是涉及一种下压式名片压花机。
技术介绍
压花机主要用于各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可以在无纺布、涂层、人 革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，可以提高产品表面美感，力口 强防伪，保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样。 现有的压花机通常包括机架和压花滚轮组，压花滚轮组通过轴承安装在机架上， 压花滚轮组包括对称设置的第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮上分别具有凹凸压 花，机架一侧设置有把手，第一滚轮和第二滚轮通过摇动把手运作。该结构的压花机存在如 下问题：1.压花机通过摇动把手驱动第一滚轮和第二滚轮运作，操作者需要多次摇动把手 才能完成一张纸的压花，增加工作负担，且工作效率低；2.压花滚轮上的压花固定不变，当 需要不同样式的压花时，需要更换整台压花机，增加生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高、易于更换压 花模具且生产成本低的下压式名片压花机。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种下压式名片压花机，包 括机架和挤压滚轮组，所述的挤压滚轮组包括对称设置的第一挤压滚轮和第二挤压滚轮， 所述的第一挤压滚轮和所述的第二挤压滚轮之间存在间隙，所述的第一挤压滚轮两端同轴 设置有第一齿轮和第二齿轮，所述的第二挤压滚轮两端同轴设置有第三齿轮和第四齿轮， 所述的机架上设置有压杆组件，所述的压杆组件包括第一压杆和第二压杆，所述的第一压 杆位于所述的第一齿轮和所述的第三齿轮之间，所述的第一压杆的一侧设置有与所述的第 一齿轮啮合的第一齿条，所述的第一压杆的另一侧设置有与所述的第三齿轮啮合的第二齿 条，所述的第二压杆位于所述的第二齿轮和所述的第四齿轮之间，所述的第二压杆的一侧 设置有与所述的第二齿轮啮合的第三齿条，所述的第二压杆的另一侧设置有与所述的第四 齿轮啮合的第四齿条，所述的第一压杆和所述的第二压杆上对称设置有容纳压花模具的槽 口组，所述的机架内部安装有导向槽组，所述的压杆组件伸入所述的导向槽组内。 所述的导向槽组包括第一导向槽和第二导向槽，所述的第一压杆坚直延伸到所述 的第一导向槽内，所述的第二压杆坚直延伸到所述的第二导向槽内，所述的第一压杆与所 述的第一导向槽之间设置有第一弹簧，所述的第二压杆与所述的第二导向槽之间设置有第 二弹簧；当第一压杆和第二压杆受下压力时，第一压杆和第二压杆分别压缩第一弹簧和第 二弹簧向导向槽组运动；当第一压杆和第二压杆不受力时，弹簧回弹使第一压杆和第二压 杆恢复到自由状态，使用者将第一压杆和第二压杆下压后，无需将第一压杆和第二压杆拉 回原状，操作轻松便捷。 所述的压花模具包括第一压花板和第二压花板，所述的第一压花板的内侧和所述 的第二压花板内侧分别设置有凹凸印纹，所述的第一压花板和所述的第二压花板之间可容 纳名片，通过第一压花板的内侧和第二压花板内侧分别带有的凹凸印纹给名片压花，既保 证了名片的平整，又保证压花质量；由于压花模具与机架分开设置，可根据需要仅仅更换所 需印纹的压花模具，大大降低生产成本。 所述的压花模具上端部或者下端部呈楔形结构，由于第一挤压滚轮和第二挤压滚 轮之间的间隙略小于压花模具厚度，压花模具端部的楔形结构保证压花模具进入第一挤压 滚轮和第二挤压滚轮之间的间隙。 所述的机架内侧壁上设置有凹槽，所述的挤压滚轮组通过轴承与定位板相连，所 述的定位板嵌入所述的凹槽内，所述的挤压滚轮组安装在所述的机架内。 所述的机架上端设置有盖板，所述的压杆组件穿过所述的盖板伸入所述的机架 内，所述的盖板上设置有供所述的压花模具伸入的开口，机架上的盖板可以防止粉尘进入 机架内，保证机架内部清洁；压花模具通过盖板上的开口进入机架内，并在机架内对名片压 花。 所述的压杆组件还包括把手，所述的把手两端设置有所述的第一压杆和所述的第 二压杆，通过上下移动把手驱动第一压杆和第二压杆运动。 与现有技术相比，本技术的优点在于第一压杆位于第一齿轮和第三齿轮之 间，第一压杆两侧分别设置有与第一齿轮和第三齿轮哨合的齿条，第二压杆位于第二齿轮 和第四齿轮之间，第二压杆两侧分别设置有与第二齿轮和第四齿轮啮合的齿条，第一压杆 和第二压杆上下运动时，驱动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮带动挤压滚轮组运 动，第一压杆和第二压杆携带的压花模具进入第一挤压滚轮和第二挤压滚轮之间的间隙， 第一挤压滚轮和第二挤压滚轮挤压压花模具对名片压花，本技术相对于传统的通过摇 动把手驱动滚轮运作的压花机，具有操作简单、工作效率高的优点；压花模具与机架分离， 压花模具安装与更换方便，生产商根据名片印纹的不同仅仅更换相应压花模具即可，大大 降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图(一）； 图2为本技术的结构示意图(二）； 图3为本技术的结构示意图(三）； 图4为本技术的局部放大图。 【具体实施方式】 以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 实施例：如图所示，一种下压式名片压花机，包括机架1和挤压滚轮组，挤压滚轮 组包括第一挤压滚轮2和第二挤压滚轮3,第一挤压滚轮2和第二挤压滚轮3之间存在间 隙，第一挤压滚轮2两端同轴设置有第一齿轮21和第二齿轮22,第二挤压滚轮3两端同轴 设置有第三齿轮31和第四齿轮32,机架1上设置有压杆组件，压杆组件包括第一压杆41和 第二压杆42,第一压杆41位于第一齿轮21和第三齿轮31之间，第一压杆41的一侧设置 有与第一齿轮21啮合的第一齿条411，第一压杆41的另一侧设置有与第三齿轮31啮合的 第二齿条412,第二压杆42位于第二齿轮22和第四齿轮32之间，第二压杆42的一侧设置 有与第二齿轮22啮合的第三齿条421，第二压杆42的另一侧设置有与第四齿轮32啮合的 第四齿条422,第一压杆41和第二压杆42上对称设置有容纳压花模具5的槽口组6,机架 1内部安装有导向槽组，压杆组件伸入导向槽组内。 在此具体实施例中，导向槽组包括第一导向槽71和第二导向槽72,第一压杆41坚 直延伸到第一导向槽71内，第二压杆42坚直延伸到第二导向槽72内，第一压杆41与第一 导向槽71之间设置有第一弹簧，第二压杆42与第二导向槽72之间设置有第二弹簧11。 在此具体实施例中，压花模具5包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种下压式名片压花机，包括机架和挤压滚轮组，其特征在于所述的挤压滚轮组包括对称设置的第一挤压滚轮和第二挤压滚轮，所述的第一挤压滚轮和所述的第二挤压滚轮之间存在间隙，所述的第一挤压滚轮两端同轴设置有第一齿轮和第二齿轮，所述的第二挤压滚轮两端同轴设置有第三齿轮和第四齿轮，所述的机架上设置有压杆组件，所述的压杆组件包括第一压杆和第二压杆，所述的第一压杆位于所述的第一齿轮和所述的第三齿轮之间，所述的第一压杆的一侧设置有与所述的第一齿轮啮合的第一齿条，所述的第一压杆的另一侧设置有与所述的第三齿轮啮合的第二齿条，所述的第二压杆位于所述的第二齿轮和所述的第四齿轮之间，所述的第二压杆的一侧设置有与所述的第二齿轮啮合的第三齿条，所述的第二压杆的另一侧设置有与所述的第四齿轮啮合的第四齿条，所述的第一压杆和所述的第二压杆上对称设置有容纳压花模具的槽口组，所述的机架内部安装有导向槽组，所述的压杆组件伸入所述的导向槽组内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，宫勇，潘奇，司清，程煜，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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