【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工设备领域,尤其是一种压花机。
技术介绍
中国花棍产业发展历史不长,起始于上世纪八十年代,随着社会的进步,金属薄板压花成形也在不断发展。例如,不锈钢压花板具有耐看、耐用、耐磨、装置效果强、视觉美观等优点。现有的金属压花机结构复杂,生产成本高,能耗大。目前市场上采用的压花机采用两根轴在进行工作时,无法调节两根轴之间的压力,似的压花深度较浅,大部分很难达到满意的压花效果。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本技术的目的是提供一种压花机。本技术的技术方案是:一种压花机,包括机架1、校正装置2、电机3、控制器4、光面辊A5、传送装置6、压花棍7、转轴A8、气缸9、测速仪10、停机控制器11、光面辊B12、挡板13、转轴B14、光面辊C15、传送轴16、调整槽17,压花机自左向右依次为校正装置2、压花装置、传送装置6和进料装置,所述压花装置包括压花棍7、气缸9、测速仪10、停机控制器11、光面辊B12、挡板13,所述压花棍7通过转轴A8与机架1连接,所述光面辊B12位于压花棍7的下面,所述气缸9安装在机架1上,并且与转轴A8连接,所述转轴A8位于调整槽17内,在所述机架1的一侧安装电机3、停机控制器11,所述电机4、停机控制器11分别与控制器4连接,所述测速仪10与停机控制器11连接,所述传送装置6通过传送轴16将物料传送到压花装置上,所述传动轴16与机架1连接,所述进料装置包括光面辊A5和光面辊C15,所述光面辊A5和光面辊C15与机架1连接。进一步的,所述光面辊B12与挡板13形成凹槽,凹槽的宽度不小于压花棍7的辊长。进一步的,所述调整槽17的长度是转 ...
【技术保护点】
一种压花机,其特征在于,包括机架(1)、校正装置(2)、电机(3)、控制器(4)、光面辊A(5)、传送装置(6)、压花棍(7)、转轴A(8)、气缸(9)、测速仪(10)、停机控制器(11)、光面辊B(12)、挡板(13)、转轴B(14)、光面辊C(15)、传送轴(16)、调整槽(17),压花机自左向右依次为校正装置(2)、压花装置、传送装置(6)和进料装置,所述压花装置包括压花棍(7)、气缸(9)、测速仪(10)、停机控制器(11)、光面辊B(12)、挡板(13),所述压花棍(7)通过转轴A(8)与机架(1)连接,所述光面辊B(12)位于压花棍(7)的下面,所述气缸(9)安装在机架(1)上,并且与转轴A(8)连接,所述转轴A(8)位于调整槽(17)内,在所述机架(1)的一侧安装电机(3)、停机控制器(11),所述电机(4)、停机控制器(11)分别与控制器(4)连接,所述测速仪(10)与停机控制器(11)连接,所述传送装置(6)通过传送轴(16)将物料传送到压花装置上,所述传动轴(16)与机架(1)连接,所述进料装置包括光面辊A(5)和光面辊C(15),所述光面辊A(5)和光面辊C(15 ...
【技术特征摘要】
1.一种压花机,其特征在于,包括机架(1)、校正装置(2)、电机(3)、控制器(4)、光面辊A(5)、传送装置(6)、压花棍(7)、转轴A(8)、气缸(9)、测速仪(10)、停机控制器(11)、光面辊B(12)、挡板(13)、转轴B(14)、光面辊C(15)、传送轴(16)、调整槽(17),压花机自左向右依次为校正装置(2)、压花装置、传送装置(6)和进料装置,所述压花装置包括压花棍(7)、气缸(9)、测速仪(10)、停机控制器(11)、光面辊B(12)、挡板(13),所述压花棍(7)通过转轴A(8)与机架(1)连接,所述光面辊B(12)位于压花棍(7)的下面,所述气缸(9)安装在机架(1)上,并且与转轴A(8)连接,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘强,
申请(专利权)人:天津市强龙金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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