本实用新型专利技术公开了一种压花机，所述套筒上设置温度感应器，所述温度感应器与电控箱相连，可以检测压花轮的温度，防止温度过高对球革造成损害，所述压花机构下方设置一个浮动辊，可以增加压花轮与皮革的接触弧面角度增大，延长了压花时间，所述套筒上设置圆形凸起，所述弹性印花板上设置相应圆形凹槽，可以使弹性印花板固定在套筒上，所述套筒上设置竖形卡槽，可以使弹性印花板插入，防止其松动掉落，该压花机具有印花效果好、效率高、安全的优点，具有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及设备机械领域，特别涉及一种压花机。
技术介绍
传统的压花工艺，一般设计具有压花腔的母模及具有压花头的公模，手动将花坯片放置于压花腔中，然后通过压花头压入压花腔中，从而将花坯片压成指定的形状。该人工的压花方式，压制形状精度不高，生产效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压花机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案:一种压花机包括工作台、传送装置、动力机构、压花机构、加热装置和电控箱，所述传送装置包括位于工作台上的传送辊和位于压花机构右边的放卷棍，所述动力机构包括电机、转轮和皮带，所述电机位于工作台的下方，所述转轮位于电机上，所述皮带与将转轮与压花机构相连，所述压花机构包括压花轮和下滚轮，所述压花轮包括套筒和弹性印花板，所弹性述印花板位于套筒上，所述下滚轮位于压花轮下方，所述加热装置位于压花轮上方，所述加热装置包括红外加热管和位于红外加热管外围的加热罩，所述电控箱位于加热装置上方。为了解决温度过高问题，所述套筒上设置温度感应器，所述温度感应器与电控箱相连。为了解决压花时间短，压制不充分的问题，所述压花机构下方设置一个浮动辊。为了解决弹性印花版容易掉落问题，所述套筒上设置圆形凸起，所述弹性印花板上设置相应圆形凹槽。为了解决弹性印花版容易掉落问题，所述套筒上设置竖形卡槽。采用以上技术方案的有益效果是:本技术公开一种压花机，所述套筒上设置温度感应器，所述温度感应器与电控箱相连，可以检测压花轮的温度，防止温度过高对球革造成损害，所述压花机构下方设置一个浮动辊，可以增加压花轮与皮革的接触弧面角度增大，延长了压花时间，所述套筒上设置圆形凸起，所述弹性印花板上设置相应圆形凹槽，可以使弹性印花板固定在套筒上，所述套筒上设置竖形卡槽，可以使弹性印花板插入，防止其松动掉落，该压花机具有印花效果好、效率高、安全的优点，具有广阔的市场前景。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是压花轮的结构示意图。其中，1-工作台、2-传送装置、3-动力机构、4-压花机构、5-加热装置、6-电控箱、7-传送辊、8-放卷辊、9-电机、10-转轮、11-皮带、12-压花轮、13-下滚轮、14-红外加热管、15-加热罩、16-温度感应器、17-浮动辊、18-套筒、19-弹性印花板、20-圆形凸起、21 -圆形凹槽、22-竖形卡槽。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例1:一种压花机包括工作台1、传送装置2、动力机构3、压花机构4、加热装置5和电控箱6，所述传送装置2包括位于工作台上1的传送辊7和位于压花机构4右边的放卷辊8，所述动力机构3包括电机9、转轮10和皮带11，所述电机9位于工作台1的下方，所述转轮10位于电机9上，所述皮带11与将转轮10与压花机构4相连，所述压花机构4包括压花轮12和下滚轮13，所述下滚轮13位于压花轮12下方，所述加热装置5位于压花轮12上方，所述加热装置5包括红外加热管14和位于红外加热管14外围的加热罩15，所述电控箱6位于加热装置5上方，所述压花轮12上设置温度感应器16，所述温度感应器16与电控箱6相连，所述压花机构4下方设置一个浮动辊17，所述压花轮12包括套筒18和弹性印花板19，所述弹性印花板19位于套筒上，套筒18上设置圆形凸起20，所述弹性印花板19上设置相应圆形凹槽21，所述套筒18上设置竖形卡槽22。实施例2:—种压花机包括工作台1、传送装置2、动力机构3、压花机构4、加热装置5和电控箱6，所述传送装置2包括位于工作台上1的传送辊7和位于压花机构4右边的放卷辊8，所述动力机构3包括电机9、转轮10和皮带11，所述电机9位于工作台1的下方，所述转轮10位于电机9上，所述皮带11与将转轮10与压花机构4相连，所述压花机构4包括压花轮12和下滚轮13，所述下滚轮13位于压花轮12下方，所述加热装置5位于压花轮12上方，所述加热装置5包括红外加热管14和位于红外加热管14外围的加热罩15，所述电控箱6位于加热装置5上方，所述压花轮12上设置温度感应器16，所述温度感应器16与电控箱6相连，所述压花机构4下方设置一个浮动辊17，所述压花轮12包括套筒18和弹性印花板19，所述弹性印花板19位于套筒上。实施例3:—种压花机包括工作台1、传送装置2、动力机构3、压花机构4、加热装置5和电控箱6，所述传送装置2包括位于工作台上1的传送辊7和位于压花机构4右边的放卷辊8，所述动力机构3包括电机9、转轮10和皮带11，所述电机9位于工作台1的下方，所述转轮10位于电机9上，所述皮带11与将转轮10与压花机构4相连，所述压花机构4包括压花轮12和下滚轮13，所述下滚轮13位于压花轮12下方，所述加热装置5位于压花轮12上方，所述加热装置5包括红外加热管14和位于红外加热管14外围的加热罩15，所述电控箱6位于加热装置5上方，所述压花轮12包括套筒18和弹性印花板19，所述弹性印花板19位于套筒上，套筒18上设置圆形凸起20，所述弹性印花板19上设置相应圆形凹槽21，所述套筒18上设置竖形卡槽22。本技术公开了一种压花机，所述套筒上设置温度感应器，所述温度感应器与电控箱相连，可以检测压花轮的温度，防止温度过高对球革造成损害，所述压花机构下方设置一个浮动辊，可以增加压花轮与皮革的接触弧面角度增大，延长了压花时间，所述套筒上设置圆形凸起，所述弹性印花板上设置相应圆形凹槽，可以使弹性印花板固定在套筒上，所述套筒上设置竖形卡槽，可以使弹性印花板插入，防止其松动掉落，该压花机具有印花效果好、效率高、安全的优点，具有广阔的市场前景。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种压花机，其特征在于，包括工作台、传送装置、动力机构、压花机构、加热装置和电控箱，所述传送装置包括位于工作台上的传送辊和位于压花机构右边的放卷辊，所述动力机构包括电机、转轮和皮带，所述电机位于工作台的下方，所述转轮位于电机上，所述皮带与将转轮与压花机构相连，所述压花机构包括压花轮和下滚轮，所述压花轮包括套筒和弹性印花板，所弹性述印花板位于套筒上，所述下滚轮位于压花轮下方，所述加热装置位于压花轮上方，所述加热装置包括红外加热管和位于红外加热管外围的加热罩，所述电控箱位于加热装置上方。2.根据权利要求1所述的压花机，其特征在于，所述压花轮上设置温度感应器，所述温度感应器与电控箱相连。3.根据权利要求1所述的压花机，其特征在于，所述压花机构下方设置一个浮动辊。4.根据权利要求1述的压花机，其特征在于，所述套筒上设置圆形凸起，所述弹性印花板上设置相应圆形凹槽。5.根据权利要求1所述的压花机，其特征在于，所述套筒上设置竖形卡槽。【专利摘要】本技术公开了一种压花机，所述套筒上设置温度感应器，所述温度感应器与电控箱相连，可以检测压花轮的温度，防止温度过高对球革造成损害，所述压花机构下方设置一个浮动辊，可以增加压花轮与皮革的接触弧面角度增大，延长了压花时间，所述套筒上设置圆形凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压花机，其特征在于，包括工作台、传送装置、动力机构、压花机构、加热装置和电控箱，所述传送装置包括位于工作台上的传送辊和位于压花机构右边的放卷辊，所述动力机构包括电机、转轮和皮带，所述电机位于工作台的下方，所述转轮位于电机上，所述皮带与将转轮与压花机构相连，所述压花机构包括压花轮和下滚轮，所述压花轮包括套筒和弹性印花板，所弹性述印花板位于套筒上，所述下滚轮位于压花轮下方，所述加热装置位于压花轮上方，所述加热装置包括红外加热管和位于红外加热管外围的加热罩，所述电控箱位于加热装置上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟强，丁美超，吴红卫，
申请(专利权)人：东阳市金茂塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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