本实用新型专利技术公开了一种压花机，其技术要点是：包括机体，机体上设有进料板与出料板，进料板与出料板上均设有限位机构，进料板与出料板均设有导轨；限位机构包括限位装置与旋转杆；限位装置包括安装座与安装在安装座上的限位件，安装座与导轨滑动连接，限位装置设为两个；旋转杆与安装座之间螺纹连接，安装座上设有供旋转杆穿设的螺纹孔，旋转杆一端设有正向螺纹、另一端设有反向螺纹，正向螺纹与反向螺纹以旋转杆的中间位置呈对称设置；一个限位装置放置在正向螺纹处、另一个放置在反向螺纹处，两个限位装置以旋转杆的中间位置呈对称设置，本实用新型专利技术的一种压花机，通过设置有限位机构，能够在料板进行加工的时候，起到对料板进行定位的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于板材加工设备领域，更具体的说，它涉及一种压花机。
技术介绍
压花机是对木材等料板表面进行花纹的加工，现有的压花机在对料板进行加工的时候，料板通过压辊轴的时候，料板会发生偏转，从而造成料板上的花纹会发生倾斜，从而破坏料板的美观，所以对现有的压花机加以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在料板进行加工的时候，起到对料板进行定位的压花机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种压花机，包括机体，所述机体上设有进料板与出料板，所述进料板与出料板上均设有限定料板位置的限位机构，所述进料板与出料板均设有导轨；所述限位机构包括限位装置与用于调节限位装置位置的旋转杆；所述限位装置包括安装座与安装在安装座上的限位件，所述安装座与导轨滑动连接，所述限位装置设为两个；所述旋转杆与安装座之间螺纹连接，所述安装座上设有供旋转杆穿设的螺纹孔，所述旋转杆一端设有正向螺纹、另一端设有反向螺纹，所述正向螺纹与反向螺纹以旋转杆的中间位置呈对称设置；所述一个限位装置放置在正向螺纹处、另一个放置在反向螺纹处，所述两个限位装置以旋转杆的中间位置呈对称设置。通过采用上述技术方案，在料板的宽度发生变化的时候，首先旋转旋转杆，旋转杆在导轨内转动，能够使得安装座沿着旋转杆的轴向方向相向靠近或者背向远离运动，从而能够带动安装在安装座上的限位件运动，从而能够改变限位装置之间的距离，从而能够使得根据料板的距离，调节限位装置之间的距离，由于旋转杆与安装座之间是螺纹连接，能够使得在调节的时候稳定性更强，能够对料板进行定位。本技术进一步设置为:所述旋转杆的两端均设有设有限位块，所述导轨上设有与限位块卡接的卡块。通过采用上述技术方案，能够防止旋转杆在导轨内发生轴向运动，安装座在导轨内的时候，能够起到固定安装座轴向方向的作用。本技术进一步设置为:所述限位件上设有与限位件滚动连接的滚筒。通过采用上述技术方案，在料板与限位件接触的时候，通过滚筒，能够减小料板与限位件的摩擦，防止料板受到损害。本技术进一步设置为:所述机体上设有刻度尺，所述限位件对应刻度尺的一侧设有指针。通过采用上述技术方案，能够更加准确的确定限位件与限位件之间的距离，根据料板的宽度，更加方便的进行调节限位件与限位件之间的距离。本技术进一步设置为:所述限位件与安装座螺纹连接。通过采用上述技术方案，能够在限位件损坏的时候，能够起到方便更换安装的作用。本技术进一步设置为:所述旋转杆的一端设有把手。通过采用上述技术方案，能够在旋转旋转杆的时候更加方便。【附图说明】图1为本技术一种压花机的结构示意图一；图2为图1的A部示意图；图3为本技术一种压花机的结构示意图二 ；图4为图3的B部示意图。图中:1、机体；2、进料板；3、出料板；4、导轨；5、旋转杆；6、安装座；7、限位件；8、滚筒；9、刻度尺；10、指针；11、螺纹孔；12、限位块；13、卡块；14、把手。【具体实施方式】参照图1至图4所示，本案例实施的一种压花机，包括机体1，所述机体I上设有进料板2与出料板3，所述进料板2与出料板3上均设有限定料板位置的限位机构，所述进料板2与出料板3均设有导轨4 ;所述限位机构包括限位装置与用于调节限位装置位置的旋转杆5 ;所述限位装置包括安装座6与安装在安装座6上的限位件7，所述限位件7上设有与限位件7滚动连接的滚筒8，所述机体I上设有刻度尺9，所述限位件7对应刻度尺9的一侧设有指针10，所述限位件7与安装座6螺纹连接，所述安装座6与导轨4滑动连接，所述限位装置设为两个；所述旋转杆5与安装座6之间螺纹连接，所述安装座6上设有供旋转杆5穿设的螺纹孔11，所述旋转杆5 —端设有正向螺纹、另一端设有反向螺纹，所述正向螺纹与反向螺纹以旋转杆5的中间位置呈对称设置；所述一个限位装置放置在正向螺纹处、另一个放置在反向螺纹处，所述两个限位装置以旋转杆5的中间位置呈对称设置，所述旋转杆5的两端均设有设有限位块12，所述导轨4上设有与限位块12卡接的卡块13，所述旋转杆5的一端设有把手14。在料板的宽度发生变化的时候，通过把手14旋转旋转杆5，旋转杆5在导轨4内转动，能够使得安装座6沿着旋转杆5的轴向方向相向靠近或者背向远离运动，从而能够带动安装在安装座6上的限位件7运动，从而能够改变限位装置之间的距离，从而能够使得根据料板的距离，调节限位装置之间的距离，在出料板3与进料板2上均设有限位机构，能够使得料板在压花纹的时候不会发生晃动，从而能够起到对料板的定位作用，从而避免发生料板上的花纹发生倾斜。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。【主权项】1.一种压花机，包括机体(I)，所述机体(I)上设有进料板(2 )与出料板(3 )，所述进料板(2)与出料板(3)上均设有限定料板位置的限位机构，其特征在于: 所述进料板(2)与出料板(3)均设有导轨(4); 所述限位机构包括限位装置与用于调节限位装置位置的旋转杆(5); 所述限位装置包括安装座(6)与安装在安装座(6)上的限位件(7)，所述安装座(6)与导轨(4)滑动连接，所述限位装置设为两个； 所述旋转杆(5 )与安装座(6 )之间螺纹连接，所述安装座(6 )上设有供旋转杆(5 )穿设的螺纹孔(11)，所述旋转杆(5)—端设有正向螺纹、另一端设有反向螺纹，所述正向螺纹与反向螺纹以旋转杆(5)的中间位置呈对称设置； 所述一个限位装置放置在正向螺纹处、另一个放置在反向螺纹处，所述两个限位装置以旋转杆(5)的中间位置呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于:所述旋转杆(5)的两端均设有设有限位块(12)，所述导轨(4)上设有与限位块(7)卡接的卡块(13)。3.根据权利要求2所述的一种压花机，其特征在于:所述限位件(7)上设有与限位件(7)滚动连接的滚筒(8)。4.根据权利要求3所述的一种压花机，其特征在于:所述限位件(7)与安装座(6)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种压花机，其特征在于:所述旋转杆(5)的一端设有把手(14)。【专利摘要】本技术公开了一种压花机，其技术要点是：包括机体，机体上设有进料板与出料板，进料板与出料板上均设有限位机构，进料板与出料板均设有导轨；限位机构包括限位装置与旋转杆；限位装置包括安装座与安装在安装座上的限位件，安装座与导轨滑动连接，限位装置设为两个；旋转杆与安装座之间螺纹连接，安装座上设有供旋转杆穿设的螺纹孔，旋转杆一端设有正向螺纹、另一端设有反向螺纹，正向螺纹与反向螺纹以旋转杆的中间位置呈对称设置；一个限位装置放置在正向螺纹处、另一个放置在反向螺纹处，两个限位装置以旋转杆的中间位置呈对称设置，本技术的一种压花机，通过设置有限位机构，能够在料板进行加工的时候，起到对料板进行定位的技术效果。【IPC分类】B44B5-02, B44B5-00【公开号】CN204506293【申请号】CN201520062527【专利技术人】吴明星, 傅弘纲 【申请人】安吉正源塑木装饰材料有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压花机，包括机体（1），所述机体（1）上设有进料板（2）与出料板（3），所述进料板（2）与出料板（3）上均设有限定料板位置的限位机构，其特征在于：所述进料板（2）与出料板（3）均设有导轨（4）；所述限位机构包括限位装置与用于调节限位装置位置的旋转杆（5）；所述限位装置包括安装座（6）与安装在安装座（6）上的限位件（7），所述安装座（6）与导轨（4）滑动连接，所述限位装置设为两个；所述旋转杆（5）与安装座（6）之间螺纹连接，所述安装座（6）上设有供旋转杆（5）穿设的螺纹孔（11），所述旋转杆（5）一端设有正向螺纹、另一端设有反向螺纹，所述正向螺纹与反向螺纹以旋转杆（5）的中间位置呈对称设置；所述一个限位装置放置在正向螺纹处、另一个放置在反向螺纹处，所述两个限位装置以旋转杆（5）的中间位置呈对称设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明星，傅弘纲，
申请(专利权)人：安吉正源塑木装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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