倒齿筛制造技术

技术编号:10591066 阅读:102 留言:0更新日期:2014-10-29 18:18
本实用新型专利技术公开了一种倒齿筛,以减少快速筛选过程中部分粮食无法通过筛网而被抛出的问题。包括筛板,其特征在于:筛板上立设有可对筛面上的物料产生侧向推力的推送部,筛板上设有部分位于推送部的筛孔。该方案具有以下优点:筛孔的部分位于推送部且部分位于非推送部,推送部斜置于筛板平面且非推送部大致平行于筛板平面,所述推送部与非推送部之间具有一定夹角。相对于平板上的筛孔而言,位于夹角两边的筛孔可以获得更大的表面积。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种倒齿筛,以减少快速筛选过程中部分粮食无法通过筛网而被抛出的问题。包括筛板,其特征在于:筛板上立设有可对筛面上的物料产生侧向推力的推送部,筛板上设有部分位于推送部的筛孔。该方案具有以下优点:筛孔的部分位于推送部且部分位于非推送部,推送部斜置于筛板平面且非推送部大致平行于筛板平面,所述推送部与非推送部之间具有一定夹角。相对于平板上的筛孔而言,位于夹角两边的筛孔可以获得更大的表面积。【专利说明】倒齿筛
本技术涉及一种脱粒设备上的筛网。
技术介绍
谷物联合收割机简称联合收割机,就是收割农作物的联合机机械,是能够一次完 成谷类作物的收割、脱粒、分离茎杆、清除杂余物等工序,从田间直接获取谷粒的收获机械。 在现有技术中,公知的技术是在用筛网来进行谷粒和杂草的脱离,为了达到更好 的分离效果,一台收割机上的筛网通常由多个带有筛齿的筛板相继叠加组成,工作时筛网 往复运动,谷粒通过筛网上的筛孔掉入粮食仓,杂草等由于体积较大而无法通过筛孔,同时 往复动作的筛齿给予杂草水平和垂直方向的推力,用以将杂草抛出机外,典型的筛齿为单 向齿,用于将杂草向一个方向进行推送。 梳齿筛是一种松散物料较好的筛分设备,但是,由于筛网的结构是由筛板相继叠 加组成,这就造成筛板上的筛孔成为相对封闭的孔,使在筛分过程中经常出现物料堵塞在 两块筛板之间的现象,这是现有技术所存在的不足之处。 而且,当联合收割机收割速度超过一定时速时,由于收割速度快,脱粒下来的粮食 的量就多,此时经常发生这样的情况:粮食不能及时的从筛网上迅速掉入粮食仓,因此总有 一小部分粮食会经过筛网上表面被抛出机外,无法顺利通过筛网,采收过程中的损失率大 大提商。
技术实现思路
本技术意在提供一种倒齿筛,以减少快速筛选过程中部分粮食无法通过筛网 而被抛出的问题。 专利方案:本方案中的倒齿筛,包括筛板,其特征在于:筛板上立设有可对筛面上 的物料产生侧向推力的推送部,筛板上设有部分位于推送部的筛孔。 所述的推送部可为立置于筛板平面上的工作面,通常可设一定范围的倾斜角度于 工作面。筛板上的推送部通常为阵列设置的复数个,且推送方向一致。筛网上与推送部相 接的部分可大致且尽量平行于筛板平面,以避免干扰筛板的推送方向。筛孔部分位于推送 部且延伸于筛网上的其他大致较平的部位。 该方案具有以下优点:筛孔的部分位于推送部且部分位于非推送部,推送部斜置 于筛板平面且非推送部大致平行于筛板平面,所述推送部与非推送部之间具有一定夹角。 相对于平板上的筛孔而言,位于夹角两边的筛孔可以获得更大的表面积。 进一步,筛板的纵截面呈阶梯形或单向齿形,阶梯形或单向齿形一侧边为推送部, 椭圆形的筛孔设在筛板上阶梯形或单向齿形所呈的凸起部,椭圆形的筛孔的长径方向与筛 板的纵向一致。 所述纵截面中的纵向即倒齿筛工作时前后往复运动的方向。 筛子前部采用梯级或倒齿结构,椭圆形的筛孔纵截面呈V形,可增大筛选面积。 而且现有技术中的筛齿需单独进行加工,一般数列筛孔间才设一列筛齿。而本方 案中每一个筛孔即成一个筛齿,大量的筛齿有助于推送,避免杂草堆积,作为清选部件。本 方案的单层筛相当于普通筛两层至三层的筛选效率。 进一步,推送部与筛板平面的夹角为50?80°。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的立体示意图。 图2为本技术实施例的俯视示意图。 图3为本技术实施例的主视示意图。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:筛板1、筛孔2、推送部3、非推送部4。 实施例基本如图1、2、3所示:筛板的纵截面呈单向齿形,每一个单向齿两侧边中 较短的一侧边为推送部,椭圆形的筛孔从凸起的单向齿一侧边的推送部跨越至另一侧边。 椭圆形的筛孔设在筛板上阶梯形或单向齿形所呈的凸起部,椭圆形的筛孔的长径方向与筛 板的纵向一致,俯视的图2可以明显的看到这一特征。 工作时倒齿筛在发动机的带动下沿其筛板所处平面往复水平运动,由于推送部与 水平面的夹角较大,可以对其上的物料产生较大的水平方向的推力,以及垂直方向的推力, 促使物料向右即推送部所在的一侧移动;而与推送部相邻的非推送部上,其与水平面的夹 角较小,不会产生较大水平方向的推力,不易造成物料向左移动。 本倒齿筛可以先在平面的金属板上加工出阵列的椭圆形筛孔,然后将金属板钣金 弯折加工即成。 以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此 未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提 下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响 本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容 为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【权利要求】1. 倒齿筛,包括筛板,其特征在于:筛板上立设有可对筛面上的物料产生侧向推力的 推送部,筛板上设有部分位于推送部的筛孔。2. 根据权利要求1所述的倒齿筛,其特征是:筛板的纵截面呈阶梯形或单向齿形,阶 梯形或单向齿形一侧边为推送部,椭圆形的筛孔设在筛板上阶梯形或单向齿形所呈的凸起 部,椭圆形的筛孔的长径方向与筛板的纵向一致。3. 根据权利要求1所述的倒齿筛,其特征是:推送部与筛板平面的夹角为50?80°。【文档编号】A01F12/44GK203896796SQ201420284874【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日 【专利技术者】刘大明, 胡兴龙 申请人:重庆华世丹机械制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
倒齿筛,包括筛板,其特征在于:筛板上立设有可对筛面上的物料产生侧向推力的推送部,筛板上设有部分位于推送部的筛孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大明胡兴龙
申请(专利权)人:重庆华世丹机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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