一种环抱式离合器制造技术

技术编号:30033020 阅读:30 留言:0更新日期:2021-09-15 10:26
本实用新型专利技术涉及离合器技术领域,公开了一种环抱式离合器,包括定位销轴、驱动机构和上下交错设置的两块环式离合片,两块环式离合片的一端均与定位销轴转动连接,两块环式离合片的另一端套设在驱动机构上;驱动机构包括用于与两块环式离合片相抵的离合转轴,两块环式离合片远离定位销轴的一端均开有定位孔,离合转轴上套设有离合复位弹簧,离合复位弹簧的两端分别卡紧在定位孔内。本实用新型专利技术结构简单,离合复位弹簧与环式离合片固定连接,提高了环式离合片的稳定性,延长了环抱式离合器的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种环抱式离合器


[0001]本技术涉及离合器
,具体公开了一种环抱式离合器。

技术介绍

[0002]摩擦离合器是应用得最广也是历史最久的一类离合器,它基本上是由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构四部分组成。主、从动部分和压紧机构是保证离合器处于接合状态并能传动动力的基本结构,而离合器的操纵机构主要是使离合器分离的装置。
[0003]目前市面上的微耕机采用摩擦式离心离合或摩擦式拔动离合,摩擦式离心离合和摩擦式拔动离合均为主动部件由内向外接触制动,从而导致根本上这种离合器结构的体积大,不能满足减微耕机体积的需求。为了解决以上问题,如中国专利,公告号为:CN210565883U的环抱离合器满足了微耕机的使用要求,但是,该环抱离合器的离合复位弹簧套设在凸轮轴上,并且放置于两个环式离合片之间,以导致离合复位弹簧的自由度较高,在离合器往复工作过程中,离合复位弹簧与环式离合片之间的稳定性不足,可能导致离合复位弹簧与环式离合片脱离,以使得离合器失效。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种环抱式离合器,以对离合复位弹簧进行限位,提高离合复位弹簧与环式离合片之间的稳定性。
[0005]为了达到上述目的,本技术的基础方案如下:一种环抱式离合器,包括定位销轴、驱动机构和上下交错设置的两块环式离合片,两块环式离合片的一端均与定位销轴转动连接,两块环式离合片的另一端套设在驱动机构上;驱动机构包括用于与两块环式离合片相抵的离合转轴,两块环式离合片远离定位销轴的一端均开有定位孔,离合转轴上套设有离合复位弹簧,离合复位弹簧的两端分别卡紧在定位孔内。
[0006]本技术的原理以及有益效果:离合转轴转动时,离合转轴会与环式离合片相抵,以推动环式离合片发生一定的转动,环式离合片靠近定位销轴的一侧环抱,以将行星齿轮机构抱死。当离合转轴复位时,在离合复位弹簧的作用下,离合复位弹簧会推动两块环式离合片复位。由于本方案中,通过定位孔与离合复位弹簧的两端卡紧,以保证了离合复位弹簧和环式离合片之间的稳定性,降低了离合复位弹簧与环式离合片在工作过程中发生脱离的几率,延长了环抱式离合器的使用寿命。
[0007]进一步,离合转轴的下部设置有工作棱边,两块环式离合片均开设有工作孔,当工作棱边与工作孔相抵时,工作棱边与工作孔线面接触。
[0008]有益效果:现有技术中,离合转轴上设置有两个交错的凸轮轴,凸轮轴与环式离合片相抵时,凸轮轴与环式离合片面面接触,同时,两个凸轮轴需要较高的同轴度,因此导致加工要求较高,若两个凸轮轴同轴度出现偏差,或凸轮轴与环式离合片相抵面存在偏差,导致离合器环抱时离合器的紧固性差。本方案中,离合转轴转动时,通过工作棱边与工作孔线面接触,只需要保证工作棱边与离合转轴的同轴度,大大的降低了离合转轴的加工要求,降
低了加工成本,同时,由于工作棱边与工作孔线面接触,大大提高了环式离合片环抱的稳定性。
[0009]进一步,工作棱边与工作孔相抵的一侧呈直线边,工作孔与工作棱边相抵的一侧呈直线面。
[0010]有益效果:工作棱边的直线边与工作孔的直线面相抵,以达到线面接触。
[0011]进一步,两块环式离合片相邻的一侧均设置有耐磨层。
[0012]有益效果:通过耐磨层以增大环式离合片与行星齿轮机构的摩擦力,以提高环抱止动效果。
[0013]进一步,耐磨层由耐磨材料制成。
[0014]有益效果:通过耐磨材料制成耐磨层,以增大耐磨层的使用寿命,进而延长环保式离合器的使用寿命。
[0015]进一步,离合转轴上可拆卸连接有离合支臂。
[0016]有益效果:离合支臂带动离合转轴,以使得离合转轴驱动环抱式离合器。
[0017]进一步,离合转轴上安装有用于离合支臂复位的离合支臂复位弹簧。
[0018]有益效果:当环式离合片不再抱死行星齿轮机构时,在离合支臂复位弹簧的作用下带动离合支臂复位,进而在离合复位弹簧的作用下推动环式离合片复位。
[0019]进一步,还包括离合器壳体,定位销轴、驱动机构和两块环式离合片均位于离合器壳体内。
[0020]有益效果:通过离合器可以,以便于安装定位销轴、驱动机构和两块环式离合片,同时对定位销轴、驱动机构和两块环式离合片形成一定的保护。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中环抱式离合器的轴测图;
[0022]图2为本技术实施例中环抱式离合器的俯视图;
[0023]图3为本技术实施例中环式离合片闭合的俯视图;
[0024]图4为环式离合片的结构示意图;
[0025]图5为图4的左向视图;
[0026]图6为本技术实施例中离合转轴的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0028]说明书附图中的附图标记包括:离合器壳体11、环式离合片12、定位孔13、工作孔14、工作棱边15、离合转轴16、离合支臂复位弹簧17、离合复位弹簧18、离合支臂19、定位销轴20、耐磨层21。
[0029]实施例:
[0030]基本如附图1至附图6所示:一种环抱式离合器,包括离合器壳体11,离合器壳体11内转动连接有行星齿轮机构,行星齿轮机构的外侧设置有上下交错的两块环式离合片12,两块环式离合片12环抱呈环形,离合器壳体11上固定有定位销轴20,两块环式离合片12的一端套设在定位销轴20上且环式离合片12与定位销轴20转动连接。两块环式离合片12相邻
且朝向行星齿轮机构的一侧均螺钉固定有耐磨层21,本实施例中耐磨层21由耐磨材料制成。
[0031]离合器壳体11远离定位销轴20的一侧转动连接有离合转轴16,两块环式离合片12的另一端套设在离合转轴16上,并且离合转轴16用于与环式离合片12相抵。具体的:环式离合片12远离定位销轴20的一端开有工作孔14,离合转轴16位于工作孔14内,离合转轴16的下部一体成型有工作棱边15,工作棱边15与工作孔14相抵的一侧呈直线边,工作孔14与工作棱边15相抵的一侧呈直线面。
[0032]离合转轴16的下部套设有离合复位弹簧18,离合复位弹簧18的两端分别卡紧在两块环式离合片12的定位孔13内。离合转轴16的上端通过螺栓可拆卸连接有离合支臂19,离合转轴16的上部套设有离合支臂复位弹簧17,离合支臂复位弹簧17一端焊接固定在离合器壳体11上,离合支臂复位弹簧17的另一端焊接在离合转轴16上。
[0033]具体实施过程如下:
[0034]操作人员通过离合支臂19带动离合转轴16转动,离合转轴16的工作棱边15与工作孔14的侧壁相抵,此时工作棱边15与工作孔14线面接触,以使得离合转轴16推动两块环式离合片12发生一定的转动,进而环式离合片12靠近定位销轴20的一侧朝向行星齿轮机构运动,进而环式离合片12通过耐磨层21以将行星齿轮机构的齿圈抱死,行星齿轮机构正常工作。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环抱式离合器,其特征在于:包括定位销轴、驱动机构和上下交错设置的两块环式离合片,两块环式离合片的一端均与定位销轴转动连接,两块环式离合片的另一端套设在驱动机构上;驱动机构包括用于与两块环式离合片相抵的离合转轴,两块环式离合片远离定位销轴的一端均开有定位孔,离合转轴上套设有离合复位弹簧,离合复位弹簧的两端分别卡紧在定位孔内。2.根据权利要求1所述的环抱式离合器,其特征在于:离合转轴的下部设置有工作棱边,两块环式离合片均开设有工作孔,当工作棱边与工作孔相抵时,工作棱边与工作孔线面接触。3.根据权利要求2所述的环抱式离合器,其特征在于:工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:金冠宇李想刘大明
申请(专利权)人:重庆华世丹机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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