本实用新型专利技术公开一种凸轮轴键槽角度测量装置利用两个顶尖建立的凸轮轴的轴心线基准，定位支架的第一基准定位块接触凸轮轴的毛坯定位面，将毛坯的定位面确定下来，然后通过测量销指向顶尖中心并绕着顶尖轴线旋转，当定位销转到第二基准定位块时，测量销正好垂直于定位支架的基准定位块B与凸轮轴毛坯定位面相接触的面，从而得到测量基准B。而测量基准面C的建立则是依靠测量销与键槽的开口通过锥面接触，而且通过顶尖轴线并绕其旋转，所以当其进入键槽时就得到了测量基准面C。基准面C相对于基准面B转过的角度就是键槽需要测量的角度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于零件检验测量装置
，具体涉及一种检测凸轮轴键槽角度的装置。
技术介绍
零件的角度有处于同一平面的线和线、线和面、面和面的角度，以及处于不同位置和空间的空间角度等等角度，测量起来也有很多种方法，比如三坐标测量机、投影仪、角度尺等测量仪器，但是对于空间的角度比如凸轮轴的键槽角度如果不借助可以建立坐标系的仪器则很难测量。如图1至图3所示，该键槽的角度要求是键槽的中心过凸轮轴轴心形成的C基准面与垂直于毛坯定位面且过凸轮轴轴心的基准面B形成的角度，然而进气凸轮轴的角度α和排气凸轮轴的角度β的要求是不同的。并且这两个角度都是个复杂的空间角度，如果采用三坐标测量，需要建立不同的基准，测量费时，效率低。而且在建立基准面B时，由于是毛坯定位面，三坐标测量采点时误差大，往往造成测量重复性不好，另外键槽宽度很窄，约4mm宽，测头不易进入。如果采用投影仪测量，则由于光线传播的特性，零件的投影光线被遮挡，无法投影出零件轮廓。采用其他方法，则由于空间的限制，无法测量。所以要想完整、便捷、准确的测量出该尺寸是很困难的。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、测量准确的凸轮轴键槽角度测量装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：凸轮轴键槽角度测量装置，其特征在于：包括测量平台，所述测量平台两端上设有第一支座和第二支座；所述第一支座上设有第一顶尖，所述第二支座上设有第二顶尖，所述第一顶尖与第二顶尖同轴；所述测量平台上还设有安装座，所述安装座位于所述第一支座和第二支座之间，所述安装座上设有可伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆一端穿过所述测量平台的底面并设有限位板，另一端设有第一基准限位块；所述第一支座靠近第二支座的侧面设有旋转盘，所述旋转盘套设在所述第一顶尖上；所述旋转盘下方设有第二限位基准块；所述旋转盘外壁设有径向的定位销，所述旋转盘和所述伸缩杆之间设有可伸缩的测量销，所述测量销通过销安装座与所述旋转盘侧壁连接；所述测量销的轴线与所述定位销的轴线位于同一平面内且平行；所述旋转盘与所述第一支座之间设有角度编码器，所述角度编码器与所述旋转盘侧壁连接。优选的，第二支座远离所述第一支座的侧面设有手柄安装座，所述手柄安装座连接有手柄，所述手柄与所述第二顶尖之间设有第一弹簧。优选的，所述伸缩杆与所述第二支座之间至少设有两块支撑块，所述支撑块顶端设有V型槽。优选的，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述安装座和第一基准限位块之间。优选的，所述测量销为阶梯轴状，所述测量销上套设有第三弹簧，所述第三弹簧位于所述销安装座内。优选的，所述旋转盘上设有旋转杆。这样，便于旋转旋转盘。本技术的有益效果是：通过顶尖以及两个限位基准定位块实现了零件测量基准的建立，然后通过角度编码器的旋转，实时测量采集角度值，将复杂的空间角度的测量简单化、直观化、准确化，避免产生重复性不好的问题。而且本技术具备一定的柔性化，可以测量不同型号的凸轮轴。附图说明图1为凸轮轴的结构示意图图2为进气凸轮轴的截面图图3为排气凸轮轴的截面图图4为本技术的主视结构示意图图5为本技术的俯视结构示意图图6为本技术测量进气凸轮轴的原理示意图具体实施方式如图1至图3所示，为两种键槽角度的示意图，在
技术介绍
中已做阐述，在此不赘述。如图4和图5所示，为本技术设计的凸轮轴键槽角度测量装置，包括测量平台1，所述测量平台1两端上设有第一支座2和第二支座3；所述第一支座2上设有第一顶尖4，所述第二支座3上设有第二顶尖5，所述第一顶尖4与第二顶尖5同轴；所述测量平台1上还设有安装座6，所述安装座6位于所述第一支座2和第二支座3之间，所述安装座6上设有可伸缩的伸缩杆7，所述伸缩杆7一端穿过所述测量平台1的底面并设有限位板8，另一端设有第一基准限位块9；所述第一支座2靠近第二支座3的侧面设有旋转盘10，所述旋转盘10套设在所述第一顶尖5上；所述旋转盘10下方设有第二限位基准块11；所述旋转盘10外壁设有径向的定位销12，所述旋转盘10和所述伸缩杆7之间设有可伸缩的测量销13，所述测量销13通过销安装座14与所述旋转盘10侧壁连接；所述测量销13的轴线与所述定位销12的轴线位于同一平面内且平行；所述旋转盘10与所述第一支座2之间设有角度编码器15，所述角度编码器15与所述旋转盘10侧壁连接。优选的，第二支座3远离所述第一支座的侧面设有手柄安装座16，所述手柄安装座16连接有手柄17，所述手柄17与所述第二顶尖3之间设有第一弹簧18。优选的，所述伸缩杆7与所述第二支座2之间至少设有两块支撑块19，所述支撑块19顶端设有V型槽。优选的，所述伸缩杆7上套设有第二弹簧20，所述第二弹簧20位于所述安装座6和第一基准限位块9之间。优选的，所述测量销13为阶梯轴状，所述测量销13上套设有第三弹簧21，所述第三弹簧21位于所述销安装座14内。优选的，所述旋转盘10上设有旋转杆22。当然，本技术还可以配备电箱，所述电箱与角度编码器15电气连接，通过电箱可以实时显示角度编码器15的测量角，电箱其他的功能在本技术的使用方法中再予以说明。如图4至图6所示，本技术的使用方法：首先，将凸轮轴放置在支撑块19上，然后通过旋转手柄17将凸轮轴加紧在第一顶尖4和第二顶尖5之间，此时凸轮轴与支撑块19脱离，而第一基准限位块9在伸缩杆7和第二弹簧20的作用下始终与毛坯定位面接触，通过第一基准限位块9配合毛坯定位面将凸轮轴限位；然后，通过旋转杆22旋转旋转盘10，进而旋转了定位销12和测量销13，并使得定位销12与第二基准限位块11接触，此时，将电箱的测量值清零；最后，旋转旋转盘10，当测量销13在第三弹簧21的作用下插入键槽时极为所需的测量值。以进气凸轮轴为例，本技术的测量原理是：利用两个顶尖建立的凸轮轴的轴心线基准，定位支架的第一基准定位块接触凸轮轴的毛坯定位面，将毛坯的定位面确定下来，然后通过测量销指向顶尖中心并绕着顶尖轴线旋转，当定位销转到第二基准定位块时，测量销正好垂直于定位支架的基准定位块B与凸轮轴毛坯定位面相接触的面，从而得到测量基准B。而测量基准面C的建立则是依靠测量销与键槽的开口通过锥面接触，而且通过顶尖轴线并绕其旋转，所以当其进入键槽时就得到了测量基准面C。基准面C相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
凸轮轴键槽角度测量装置，其特征在于：包括测量平台，所述测量平台两端上设有第一支座和第二支座；所述第一支座上设有第一顶尖，所述第二支座上设有第二顶尖，所述第一顶尖与第二顶尖同轴；所述测量平台上还设有安装座，所述安装座位于所述第一支座和第二支座之间，所述安装座上设有可伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆一端穿过所述测量平台的底面并设有限位板，另一端设有第一基准限位块；所述第一支座靠近第二支座的侧面设有旋转盘，所述旋转盘套设在所述第一顶尖上；所述旋转盘下方设有第二限位基准块；所述旋转盘外壁设有径向的定位销，所述旋转盘和所述伸缩杆之间设有可伸缩的测量销，所述测量销通过销安装座与所述旋转盘侧壁连接；所述测量销的轴线与所述定位销的轴线位于同一平面内且平行；所述旋转盘与所述第一支座之间设有角度编码器，所述角度编码器与所述旋转盘侧壁连接。
【技术特征摘要】
1.凸轮轴键槽角度测量装置，其特征在于：包括测量平台，所述测量平台
两端上设有第一支座和第二支座；所述第一支座上设有第一顶尖，所述第二支
座上设有第二顶尖，所述第一顶尖与第二顶尖同轴；所述测量平台上还设有安
装座，所述安装座位于所述第一支座和第二支座之间，所述安装座上设有可伸
缩的伸缩杆，所述伸缩杆一端穿过所述测量平台的底面并设有限位板，另一端
设有第一基准限位块；所述第一支座靠近第二支座的侧面设有旋转盘，所述旋
转盘套设在所述第一顶尖上；所述旋转盘下方设有第二限位基准块；所述旋转
盘外壁设有径向的定位销，所述旋转盘和所述伸缩杆之间设有可伸缩的测量销，
所述测量销通过销安装座与所述旋转盘侧壁连接；所述测量销的轴线与所述定
位销的轴线位于同一平面内且平行；所述旋转盘与所述第一支座之间设有角度
编码器，所述角度编码器与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，王正金，刘雪松，
申请(专利权)人：神龙汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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