内键槽测量装置制造方法及图纸

键槽测量装置属于测量装置技术领域。它具有可插入被测量键槽内的定位键块１，该定位键快１上通过球形杆头２连接有可活动的连接杆９，该连接杆９另外一端通过销子Ｉ５与与压力杆７中部活动连接，压力杆７一端装有调整螺钉３，另外一端活动连接有Ｖ型压头６，在Ｖ型压头６的Ｖ形槽内配置有顶靠定位键块１和工件面的标准棒４。通过对本实用新型专利技术测量装置进行分析研究确定，该检测装置达到了以下效果：（１）提高检测效率；（２）提高产品合格率；（３）便于操作安全可靠；（４）省时省力节约成本；（５）降低劳动强度；（６）不受场地条件限制；（７）测量直观计算简便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测量
，特别是一种测量带有键槽的工件上 的键槽的对称度和角度的工具。
技术介绍
不同的毂类、连接盘类、法兰类、齿轮链轮和轴类类等都是石油钻 机上的重要传动部件，在其上制有内键槽或者外键槽。它的制作工序长、 难度大、要求精度高，特别是对键槽的检验工序复杂，检测操作难度大。 目前所生产的零部件外形尺寸较过去发生了很大的变化，在本来就有检 测中发生的头重脚轻支点难的问题，现在就更为突出，就支点问题经常 会导致检测精度有误，因此不得不依赖设备的保障，如此看来传统的检 测无法跟上现代生产发展的需要。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有工件键槽检测中的难题，设计一种 内键槽和外键槽测量装置，以全新的检测方法，去提高检测效率，提高 检测精度，去满足现代生产发展的需求。内键槽测量装置，具有可插入被测量键槽内的定位键块U),该定位键快(1)上通过球形杆头(2)连接有可活动的连接杆(9),该 连接杆(9)另外一端通过销子I (5)与与压力杆(7)中部活动连接， 压力杆(7 )—端装有调整螺钉(3 ),另外一端活动连接有V型压头(6 ), 在V型压头(6 )的V形槽内配置有顶靠定位键块(1 )和工件面的标准 棒(4)。上述压力杆(7)另外一端通过销子II (8)与V型压头(6)活动 连接。通过对本技术测量装置进行分析研究确定，该检测装置达到了以下效果(1 )提高检测效率；(2 )提高产品合格率；(3 )便于操作安 全可靠；(4 )省时省力节约成本；(5 )降低劳动强度；(6 )不受场 地条件限制；(7 )测量直观计算简便。附图说明图1为本技术内键槽测量装置结构示意图。 图2为外键槽测量装置结构示意图。具体实施方式内键槽测量装置结构如图l所示。具有可插人被测量键槽内的定位 键块l，该定位键快1上连接有可活动的连接杆9，该连接杆9另外一 端与压力杆7中部活动连接，压力杆7—端装有调整螺钉3，另外一端 活动连接有V型压头6,在V型压头6的V形槽内配置有顶靠定位键块 1和工件面的标准棒4。定位键快1通过球形杆头2与连接杆9活动连 接，该连接杆9另外一端通过销子I5与压力杆7中部活动连接。压力 杆7另外一端通过销子II 8与V型压头6活动连接。外键槽测量装置结构如图2所示。具有可插入被测量键槽内的定位 键块l，该定位键快1上连接有可活动的连接杆9，该连接杆9另外一 端与压力杆7中部活动连接，压力杆7—端装有调整螺钉3，另外一端 活动连接有V型压头6，在V型压头6的V形槽内配置有顶靠定位键块 1和工件面的标准棒4。定位键快1通过调整滑体10与连接杆9活动连 接，该连接杆9另外一端通过销子I5与压力杆7中部活动连接。压力 杆7另外一端通过销子II 8与V型压头6活动连接。一、测量装置工作原理女口 一个工件上面插有90。键槽，对其进行检测，首先将工件平放 在地面上，将工件毛刺清除、擦洗干净，把准备好的两键槽定位块放人 两个键槽内，再用"顶力固定体"将两定位块顶紧稳固，并靠实被测一 面，然后装上"调整压紧总成"放上"标准棒"，使棒凸于工件与定位键块的表面，被测点就摆在了你面前，可采用外径千分尺对其进行测量， 测量后再进行公式计算，就可得出较为精确的角度误差值。 二、装置测量计算与传统测量方法 1、测量装置的测量过程与计算-.举例 一个工件连接法兰，孔为(J) 130+0,02,90°键槽宽要求± 0.031，对称度0.02。实测孑LcJ) 130.02 标准值=0.70711 x (130.02-cj)10.00)键宽:36.05 =0.70711 x * 120.02标准棒(MO.OO =84.87 测得玄长值:94.85 比较值=84.87-84.85 94.85- (j) 10.00 =画0.02(误差值) =84.85以上测量与计算以普通工件为例用时不超过12分钟即可完成。 2、再看沿用传统方法测量同一个工件90。对称度。 要求孔键槽宽36 ±0.031。 检测方法如下(l)先将法兰工件按放在平板上准备的V型铁上，而后用加有杠杆百 分表的高度尺，将工件一键槽下端键面，用表头伸人键面中心位置，将 键面沿平板的轴向和径向调至水平，调平后，并记录。(2) 移幵表头后，测工件两端孔口最低点，如读数不相等，可测出 孔的不柱度误差，减去该不柱度误差还不相等，记为键槽平行度误差高 度值并记录。(3) 移幵表头后，向上移尺寸为用记录点高度—孔直径的一半 减槽的一半，即移动(4 130.020/2)把表头伸人槽中部，调动工件使表 至零位后，前后移动表座，看对键槽面平行度,并做为90°键槽的基准(4) 将工件旋转90。方法同上，测量出另一键槽高度值，并记录。(5 )两个实测高度值进行比较计算得出的差值再与理论值进行比较，方可得出该工件的实际对称误差值。沿用传统测量以普通工件为例，用时在1个小时左右。 通过两种方法运用上来看，键槽测量装置具有以下优势 辅助时间少，随易性强，不受场地条件影响，就地可进行测量，计算简便，精确度高。 3、效率的提高采用了两种不同的测量方法，装置检测简捷实用效率高。传统检测 繁索复杂程序多，遇着难度大的工件，别就是测量了，就连安全都难保 障，可以说一人测量，多人保护，测量时间自然延长了。所以采用测量 装置完全可认弥补传统方法检测的不足，大大提高了检测效率，节约时 间达95%以上。三、 测量装置的操作规程(1) 依据工件内孔90。键槽技术要求，选用相应的规格定位键块 及顶力固定和标准棒，并祥知关键装置数据，选用相应范围的外径千分 尺一把。 '(2) 将工件就地擦干净，毛刺清除，先装上两个定位键块，同时 用"顶力固定体"将两个定位块顶紧靠实被测键面。再装上"调整压紧 总成"放上标准棒，分别将两上棒以要求位置固定压紧即可。(3) 经调整装好后的测量装置，标准棒是突出于一端面的 20-30MM。标准棒的外测面就我们所需的被测量点，而后用经效对好的 外径千分尺即可进行测量。测量后在经计算结果，再与理论值进行比较, 即可得出该工件的角度误差值。四、 应用效果通过对多个90。 36键槽的测量试验，证明数据是可靠的，据有双 高特点，进一步提高了产品质量及工作效率，达到了预期的目的。 应用测量装置生产检验的主要经济效益如下1、 沿用传统方法对较小很普通的工件检测，用时在8小时/人6-7 件，遇着较大头重脚轻的工件1天也不过测2-3件。2、 本技术键槽测量装置对大小孔类角度检测，所需时间8小 时/人36件左右。3、 节约成本经实际应用，每一套检测装置代替现有检测手段可 省电力、人力、物力、工装、工具、量具和使用磨损等，每天可节约费 用达千元以上， 一年可节约30多万元。权利要求1、内键槽测量装置，其特征是具有可插入被测量键槽内的定位键块(1)，该定位键快(1)上通过球形杆头(2)连接有可活动的连接杆(9)，该连接杆(9)另外一端通过销子I(5)与与压力杆(7)中部活动连接，压力杆(7)一端装有调整螺钉(3)，另外一端活动连接有V型压头(6)，在V型压头(6)的V形槽内配置有顶靠定位键块(1)和工件面的标准棒(4)。2、 根据权利要求l所述的内键槽测量装置，其特征是压力杆(7) 另外一端通过销子I本文档来自技高网...

【技术保护点】
内键槽测量装置，其特征是具有可插入被测量键槽内的定位键块（１），该定位键快（１）上通过球形杆头（２）连接有可活动的连接杆（９），该连接杆（９）另外一端通过销子Ｉ（５）与与压力杆（７）中部活动连接，压力杆（７）一端装有调整螺钉（３），另外一端活动连接有Ｖ型压头（６），在Ｖ型压头（６）的Ｖ形槽内配置有顶靠定位键块（１）和工件面的标准棒（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志敏，
申请(专利权)人：黄志敏，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]