本实用新型专利技术涉及H型钢弧形过焊孔切割装置，包括：H型钢本体，H型钢本体包括钢翼板，所述钢翼板上部设有一切割装置，所述切割装置由夹紧装置、螺杆、转轴合页、套环、割嘴组成，割嘴与套环相配合，套环固定在转轴合页上，转轴合页固定在夹紧装置的内侧，螺杆固定于夹紧装置的外侧。本实用新型专利技术带来的优点是结构简单，操作方便，能够实现R角弧形过焊孔切割，保证产品外观和质量，使切割面圆滑平整。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及H型钢弧形过焊孔切割装置，包括：H型钢本体，H型钢本体包括钢翼板，所述钢翼板上部设有一切割装置，所述切割装置由夹紧装置、螺杆、转轴合页、套环、割嘴组成，割嘴与套环相配合，套环固定在转轴合页上，转轴合页固定在夹紧装置的内侧，螺杆固定于夹紧装置的外侧。本技术带来的优点是结构简单，操作方便，能够实现R角弧形过焊孔切割，保证产品外观和质量，使切割面圆滑平整。【专利说明】Η型钢弧形过焊孔切割装置
本技术涉及钢结构建筑工程，尤其涉及Η型钢弧形过焊孔切割装置。
技术介绍
在钢结构建筑工程领域，Η型钢构件是钢结构产品中的主要产品类型，随着应用 越来越广泛，因此对产品的质量要求也越来越高。为保证Η型钢翼板端头连接焊缝的连贯 性以及保证焊工能够顺利将焊道通过加劲板，要求在Η型钢端头腹板上开设R角弧形过焊 孔。R角弧形过焊孔采用手工切割不能保证大小一直，切割后外观也多数不光滑不整齐。易 造成应力集中，影响产品性能。 申请号为"201320398352. 8"的中国专利公开了名为"钢结构加劲板弧形过焊孔切 割装置"的技术专利。其包括有半自动仿形切割机、钢板、角钢固定件、限位板和导向圆 板。钢板上放置半自动仿形切割机，半自动仿形切割机的四角分别通过一个角钢固定件固 定在钢板上，在半自动仿形切割机上部固定有半自动仿形切割机切割嘴的导向圆板作为导 向轨道，工作时，半自动仿形切割机沿导向圆板对焊孔进行切割。另外，在钢板上设有两块 限位板，，用于固定钢板，两块限位板通过焊孔成90设置。该技术有效解决原有技术中 手工操作带来的产品外观和质量上的问题，使切割面整齐平滑规范。但是此技术需要 在设定圆板作为导向轨道的情况下才能进行，结构复杂，生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供Η型钢弧形过焊孔切割装置，既能保证产品 质量，不影响外观，使切割面光滑平整，并且装置结构简单，成本低廉，易于操作。 为解决上述技术问题，本技术提供的Η型钢弧形过焊孔切割装置由Η型钢本 体和切割装置组成，能够实现切割的目的。Η型钢本体包括钢翼板，切割装置设置于钢翼板 上。 进一步的，切割装置包括割嘴、套环、夹紧装置、转轴合页，夹紧装置包括螺杆和夹 紧扣。其中，所述割嘴套接在套环，割嘴正好可以套入套环，配合工作；套环固定在转轴合页 上，转轴合页在人工操作下转动R角度时，套环也会相应转动相应R角度，因此割嘴会相应 地在腹板上切割弧形焊孔，转轴合页活动连接在夹紧装置的内侧，夹紧装置起到固定作用， 螺杆固定于夹紧装置的外侧，松开螺杆，可以调节夹紧装置的位置。 进一步的，切割装置通过夹紧装置共同作用固定在钢翼板上。 进一步的，螺杆数量为2个，可以更有力更紧密的固定切割装置。 进一步的，螺杆的头部是是平形形状，方便调节。 进一步的，钢翼板上开设有小孔，小孔数量为2个，数量与螺杆数量匹配。 进一步的，小孔内径大小与螺杆相匹配，如此螺杆可以很好的嵌进钢翼板，更好的 配合工作。 进行切割作业时，将切割装置套入钢翼板，调节螺杆，确定好夹紧装置的高度位置 后锁紧螺杆，由此固定切割装置。把割炬的割嘴套入套环，人工匀速推动割嘴沿转轴合页移 动，可以实现R角弧形过焊孔切割。 综上所述，本技术结构简单，操作方便，能够实现R角弧形过焊孔切割，保证 产品外观和质量，使切割面圆滑平整。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的结构示意图。 其中包括：1、钢翼板，2、夹紧扣，3、螺杆，4、转轴合页，5、套环，6、割嘴，7、Η型钢本 体。 【具体实施方式】 本技术提供Η型钢弧形过焊孔切割装置，结构简单，降低生产成本。 下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用 新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1所示，Η型钢弧形过焊孔切割装置，由Η型钢本体7和切割装置组成，Η型钢 本体7包括钢翼板1。实施中，是把切割装置锁紧在钢翼板1上。其中，切割装置包括割嘴 6、套环5、夹紧扣2、转轴合页4、螺杆3。其中，所述割嘴6与套环5相配合，割嘴6正好可 以套入套环5,配合工作；套环5固定在转轴合页4上，转轴合页4在人工操作下转动R角 度时，套环也5会相应转动相应R角度，因此割嘴6会相应地在腹板上转动R角度实现切割 弧形焊孔，转轴合页4固定在夹紧扣2的内侧，转轴合页4主要是起到带动套环5上的割嘴 6完成转动R角，实现弧形切割；夹紧装置2起到固定作用，螺杆3固定于夹紧扣2的外侧， 松开螺杆3,可以调节夹紧扣2的位置。 作为本技术的一种优选方式，螺杆3数量设为2个，其头部形状是平形，可以 更有力更紧密的固定切割装置，且方便调节。相应的，钢翼板1上开设有小孔(未图示)，小 孔数量为2个，数量与螺杆3数量匹配；小孔内径大小与螺杆3相匹配，如此螺杆3可以很 好的嵌进钢翼板1，更好的配合工作。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能 认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术 人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本技术的保护范围。【权利要求】1. Η型钢弧形过焊孔切割装置，包括：H型钢本体，Η型钢本体包括钢翼板，其特征在于： 所述钢翼板上部设有一切割装置，所述切割装置由夹紧装置、转轴合页、套环、割嘴组成，所 述割嘴套接在所述套环上，套环固定在转轴合页上，转轴合页固定在夹紧装置上。2. 根据权利要求1所述的Η型钢弧形过焊孔切割装置，其特征在于：所述切割装置通 过夹紧装置固定在钢翼板上。3. 根据权利要求1所述的Η型钢弧形过焊孔切割装置，其特征在于：所述夹紧装置包 括夹紧扣和螺杆。4. 根据权利要求3所述的Η型钢弧形过焊孔切割装置，其特征在于：所述螺杆数量为2 个。5. 根据权利要求3所述的Η型钢弧形过焊孔切割装置，其特征在于：所述螺杆的头部 是平形形状。6. 根据权利要求1所述的Η型钢弧形过焊孔切割装置，其特征在于：所述钢翼板上开 设有小孔，小孔数量为2个。7. 根据权利要求6所述的Η型钢弧形过焊孔切割装置，其特征在于：所述小孔内径大 小与螺杆相匹配。【文档编号】B23K7/10GK203900697SQ201420276643【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日 【专利技术者】刘建武, 韦健衡 申请人:广东精工钢结构有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
H型钢弧形过焊孔切割装置，包括：H型钢本体，H型钢本体包括钢翼板，其特征在于：所述钢翼板上部设有一切割装置，所述切割装置由夹紧装置、转轴合页、套环、割嘴组成，所述割嘴套接在所述套环上，套环固定在转轴合页上，转轴合页固定在夹紧装置上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建武，韦健衡，
申请(专利权)人：广东精工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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