一种钢柱与混凝土梁双排钢筋连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢柱与混凝土梁双排钢筋连接节点，包括钢柱，钢柱上设有连接板，连接板的端面形状与钢柱的形状配合；连接板远离钢柱的一端设有竖向钢板，竖向钢板上设有通槽，通槽上放置混凝土钢筋，混凝土钢筋与通槽通过锁紧机构固定；如此能减少在钢柱上开孔，减少焊接钢牛腿，提高工厂加工效率。提高工厂加工效率。提高工厂加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢柱与混凝土梁双排钢筋连接节点


[0001]本技术涉及钢结构连接
，具体涉及一种钢柱与混凝土梁双排钢筋连接节点。

技术介绍

[0002]随着钢结构建筑在我国的大量兴起，多高层钢结构建筑以其强度高、自重轻、抗震性能好等一系列优点越来越受到各行业的重视。而在多高层民用钢结构建筑工程中，钢柱与混凝土钢筋连接节点是不可缺少的设置，而现有的钢柱与混凝土钢筋连接是采用在钢柱上开孔，混凝土钢筋穿孔，或在型钢柱上焊接钢筋套筒与混凝土钢筋连接，或将混凝土钢筋直接焊接在钢柱钢牛腿上，而这些钢柱与混凝土钢筋连接节点在混凝土梁出现双排钢筋时，传统的采用牛腿焊接的节点实施困难，焊接的牛腿厚较厚且现场钢筋焊接存在仰焊，极大的增加了现场钢筋安装难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是设计一种钢柱与混凝土梁双排钢筋连接节点，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢柱与混凝土梁双排钢筋连接节点，包括钢柱，所述钢柱上设有连接板，所述连接板的端面形状与所述钢柱的形状配合；所述连接板远离所述钢柱的一端设有竖向钢板，所述竖向钢板上设有通槽，所述通槽上放置混凝土钢筋，所述混凝土钢筋设有双排，且双排所述混凝土钢筋分别位于所述连接板的上下方，所述混凝土钢筋与所述通槽通过锁紧机构固定。
[0005]进一步，所述连接板与所述竖向钢板焊接成T型结构。
[0006]进一步，所述混凝土钢筋的表面设有螺纹，所述锁紧机构包括螺母和垫板，所述垫板位于所述竖向钢板和所述螺母之间，所述螺母与所述混凝土钢筋的螺纹配合。
[0007]进一步，当所述钢柱为圆管型时，所述竖向钢板为弧形；当所述钢柱为箱型时，所述竖向钢板为矩形。
[0008]进一步，当所述竖向钢板为矩形时，所述通槽为U型凹槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过将连接板和竖向钢板固定，再将连接板连接在钢柱上，最后将混凝土钢筋穿过竖向钢板的通槽，通过锁紧机构锁紧在竖向钢板上，如此能减少在钢柱上开孔，减少焊接钢牛腿，提高工厂加工效率；将双排混凝土钢筋分别固定在连接板的上下方可提高整体结构的强度及稳定性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的圆管型钢柱与混凝土钢筋连接节点示意图；
[0012]图2为本技术的箱型钢柱与混凝土钢筋连接节点示意图；
[0013]图中所标各部件的名称如下：
[0014]1、钢柱；2、混凝土钢筋；3、连接板；4、垫板；5、通槽；6、螺纹；7、螺母；8、竖向钢板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：请参考图1
‑
2，一种钢柱与混凝土梁双排钢筋连接节点，包括钢柱1，钢柱1上设有连接板3，连接板3的端面形状与钢柱1的形状配合；连接板3远离钢柱1的一端设有竖向钢板8，竖向钢板8上设有通槽5，通槽5上穿过混凝土钢筋2，混凝土钢筋2设有双排，且双排混凝土钢筋2分别位于连接板3的上下方，混凝土钢筋2与通槽5通过锁紧机构固定；连接板3与竖向钢板8焊接成T型结构；增强混凝土钢筋2与钢柱1的有效连接，提高连接强度。
[0017]混凝土钢筋2的表面设有螺纹6，锁紧机构包括螺母7和垫板4，垫板4位于竖向钢板8和螺母7之间，螺母7与混凝土钢筋2的螺纹6配合；如此设置，垫板4可以防止螺母7落到通槽5中去，螺母7是为了将混凝土钢筋2固定在竖向钢板8上。
[0018]当钢柱1为圆管型时，竖向钢板8为弧形；当钢柱1为箱型时，竖向钢板8为矩形；如此设置，弧形的竖向钢板8或矩形的竖向钢板8都是为了更好的配合钢柱1的形状，为了提高整体结构的强度及稳定性；当竖向钢板8为矩形时，通槽5为U型凹槽；如此设置，方便将混凝土钢筋2放进竖向钢板8中。
[0019]本实施例的工作原理：该钢柱1与混凝土钢筋2连接节点采用连接板3和竖向钢板8焊接成T型组件，T型组件再焊接在钢柱1上，在竖向钢板8对应混凝土梁钢筋位置开设通槽5，混凝土钢筋2穿过通槽5中，混凝土钢筋2端部采用螺母7和垫片拧紧固定，将混泥土梁钢筋与箱型钢柱1形成整体结构，如此能减少在钢柱1上开孔，减少焊接钢牛腿，提高工厂加工效率；将双排混凝土钢筋2分别固定在连接板3的上下方可提高整体结构的强度及稳定性。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢柱与混凝土梁双排钢筋连接节点，包括钢柱，其特征在于：所述钢柱上设有连接板，所述连接板远离所述钢柱的一端设有竖向钢板，所述竖向钢板上设有通槽，所述通槽上放置混凝土钢筋，所述混凝土钢筋设有双排，且双排所述混凝土钢筋分别位于所述连接板的上下方，所述混凝土钢筋与所述通槽通过锁紧机构固定。2.根据权利要求1所述的钢柱与混凝土梁双排钢筋连接节点，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海军，乔江伟，韦健衡，
申请(专利权)人：广东精工钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：