System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锚杆定位安装设备制造技术_技高网

一种锚杆定位安装设备制造技术

技术编号:40349487 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:33
本发明专利技术提出一种锚杆定位安装设备,包括上料机构、限位机构、组装架上、孔道、组装孔和托板;本发明专利技术上设有与组装孔对齐的孔道,当需要进行预埋件的组装时,埋板在通过上料机构的作用下,使组装孔将与孔道对齐,随后操作人员可直接将锚杆从组装孔插入到孔道中,当全部锚杆都插入组装孔并通过孔道限位后,即可对埋板与锚杆进行焊接;故本发明专利技术在使用过程中只需一人参与,减少了人力劳动成本;同时,在焊接过程中无需对锚杆进行扶持,且焊接完一根锚杆后可直接焊接下一根,很大程度上提高了预埋件的组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预埋件组装,具体涉及一种锚杆定位安装设备


技术介绍

1、钢结构工程中涉及大量的预埋件构件,其用来承载主结构。对于钢结构加工厂来说,每个工程的预埋件都是批量性制作的,但制作一个埋件,往往需要两名工人配合才能组装完成;即一人将锚杆插入埋板中并扶持锚杆,一人对锚杆和埋板进行焊接,这种操作方式提高了人力劳动成本,同时,由于需要两个人的配合,且在对一根锚杆焊接后方可将下一根锚杆插入,使得预埋件的组装效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是设计一种锚杆定位安装设备,以解决
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括用于传送埋板的上料机构和用于定位所述埋板的限位机构,所述限位机构固接于组装架上;所述组装架中设有用于放置锚杆的若干孔道,所述孔道与所述埋板上的组装孔对齐,所述组装架的底部设有托板,所述托板位于所述孔道的下方,所述锚杆的一端与所述托板抵接,所述锚杆的另一端位于所述组装孔内。

2、进一步,所述孔道可设为两层,两层中的所述孔道相互对齐。

3、进一步,每个所述孔道均由两根限位杆交叉组成,所述锚杆位于上下两层对齐的所述孔道之内。

4、进一步,所述限位杆通过调节杆与所述组装架的支撑脚连接。

5、进一步,所述限位杆通过活动夹具与所述调节杆连接,且所述调节杆上设有刻度条。

6、进一步,所述托板的底部与第一液压缸的伸缩杆固接,所述第一液压缸固接于所述组装架的底板上。

7、进一步,所述限位机构包括固接于所述组装架顶部的两个第二液压缸、固接于所述第二液压缸伸缩杆上的安装板和转动连接于所述安装板上的限位滚轮,所述埋板位于两个所述限位滚轮之间且所述埋板的两侧面与两个所述限位滚轮的圆弧面相切。

8、进一步,所述上料机构包括上料架、转动连接于所述上料架顶部且可被第一电机驱动的若干滚轴、转动连接于所述组装架上的若干传动杆和固接于所述转动杆上的传动轮,所述传动轮与所述滚轴的顶部平齐,所述传动轮位于最顶部的所述限位杆的上方且所述传动轮位于相邻的两排所述组装孔之间,所述滚轴和所述传动轮的顶部均与所述埋板相贴,所述第一电机固接于所述上料架上。

9、进一步,所述传动杆设有三根,中间的所述传动杆通过链传动与第二电机连接。

10、进一步,相邻两根所述滚轴通过链传动连接,最外侧的所述滚轴通过链传动与所述第一电机连接。

11、进一步,远离所述上料架的所述组装架的一内侧上固接有挡板。

12、进一步,所述组装架远离所述上料架的一外侧上固接有台阶架。

13、进一步,所述组装架的两侧还安装有用于焊接所述埋板和锚杆的焊接机械手。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

15、本专利技术上设有与组装孔对齐的孔道,当需要进行预埋件的组装时,埋板在通过上料机构的作用下,使组装孔将与孔道对齐,随后操作人员可直接将锚杆从组装孔插入到孔道中,当全部锚杆都插入组装孔并通过孔道限位后,即可对埋板与锚杆进行焊接;故本专利技术在使用过程中只需一人参与,减少了人力劳动成本;同时,在焊接过程中无需对锚杆进行扶持,且焊接完一根锚杆后可直接焊接下一根,很大程度上提高了预埋件的组装效率。

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【技术保护点】

1.一种锚杆定位安装设备,其特征在于:包括用于传送埋板(5)的上料机构和用于定位所述埋板(5)的限位机构,所述限位机构固接于组装架(2)上;所述组装架(2)中设有用于放置锚杆(6)的若干孔道(24),所述孔道(24)与所述埋板(5)上的组装孔(51)对齐,所述组装架(2)的底部设有托板(3),所述托板(3)位于所述孔道(24)的下方,所述锚杆(6)的一端与所述托板(3)抵接,所述锚杆(6)的另一端位于所述组装孔(51)内。

2.根据权利要求1所述的锚杆定位安装设备,其特征在于:所述托板(3)的底部与第一液压缸的伸缩杆固接,所述第一液压缸固接于所述组装架(2)的底板(25)上。

3.根据权利要求1所述的锚杆定位安装设备,其特征在于:所述限位机构包括固接于所述组装架(2)顶部的两个第二液压缸(16)、固接于所述第二液压缸(16)伸缩杆上的安装板(17)和转动连接于所述安装板(17)上的限位滚轮(18),所述埋板(5)位于两个所述限位滚轮(18)之间且所述埋板(5)的两侧面与两个所述限位滚轮(18)的圆弧面相切。

4.根据权利要求1所述的锚杆定位安装设备,其特征在于:所述组装架(2)远离所述上料架(1)的一外侧上固接有台阶架(7)。

5.根据权利要求1所述的锚杆定位安装设备,其特征在于:所述组装架(2)的两侧还安装有用于焊接所述埋板(5)和所述锚杆(6)的焊接机械手。

6.根据权利要求1所述的锚杆定位安装设备,其特征在于:所述上料机构包括上料架(1)、转动连接于所述上料架(1)顶部且可被第一电机(13)驱动的若干滚轴(12)、转动连接于所述组装架(2)上的若干传动杆(14)和固接于所述转动杆上的传动轮(15),所述传动轮(15)与所述滚轴(12)的顶部平齐,所述传动轮(15)位于最顶部的所述限位杆(23)的上方且所述传动轮(15)位于相邻的两排所述组装孔(51)之间,所述滚轴(12)和所述传动轮(15)的顶部均与所述埋板(5)相贴,所述第一电机(13)固接于所述上料架(1)上。

7.根据权利要求6所述的锚杆定位安装设备,其特征在于:所述传动杆(14)设有三根,中间的所述传动杆(14)通过链传动与第二电机连接。

8.根据权利要求6所述的锚杆定位安装设备,其特征在于:相邻两根所述滚轴(12)通过链传动连接,最外侧的所述滚轴(12)通过链传动与所述第一电机(13)连接。

9.根据权利要求6所述的锚杆定位安装设备,其特征在于:远离所述上料架(1)的所述组装架(2)的一内侧上固接有挡板(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种锚杆定位安装设备,其特征在于:包括用于传送埋板(5)的上料机构和用于定位所述埋板(5)的限位机构,所述限位机构固接于组装架(2)上;所述组装架(2)中设有用于放置锚杆(6)的若干孔道(24),所述孔道(24)与所述埋板(5)上的组装孔(51)对齐,所述组装架(2)的底部设有托板(3),所述托板(3)位于所述孔道(24)的下方,所述锚杆(6)的一端与所述托板(3)抵接,所述锚杆(6)的另一端位于所述组装孔(51)内。

2.根据权利要求1所述的锚杆定位安装设备,其特征在于:所述托板(3)的底部与第一液压缸的伸缩杆固接,所述第一液压缸固接于所述组装架(2)的底板(25)上。

3.根据权利要求1所述的锚杆定位安装设备,其特征在于:所述限位机构包括固接于所述组装架(2)顶部的两个第二液压缸(16)、固接于所述第二液压缸(16)伸缩杆上的安装板(17)和转动连接于所述安装板(17)上的限位滚轮(18),所述埋板(5)位于两个所述限位滚轮(18)之间且所述埋板(5)的两侧面与两个所述限位滚轮(18)的圆弧面相切。

4.根据权利要求1所述的锚杆定位安装设备,其特征在于:所述组装架(2)远离所述上料架(1)的一外侧上固接有台阶架(7)。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁志迪黎霖祥
申请(专利权)人:广东精工钢结构有限公司
类型:发明
国别省市:

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