一种网套切割机制造技术

一种网套切割机，涉及包装材料加工设备技术领域，一种网套切割机，用于切割长度大于刀刃旋转轨迹的网套。一种网套切割机，包括机架、刀架、滚刀、滚子和输送机构，所述刀架固定连接有刀架轴，所述刀架轴转动连接在机架上，所述滚刀包括刀刃，其特征是，其特征是，还包括用于检测所述刀刃和所述滚子之间的相对位置的位置检测装置；所述刀架轴和动力驱动装置之间设置有调速系统，所述位置检测装置与调速系统连接。有益效果是，根据实际切割的网套的长短来合理的分布刀刃在一个旋转周期内的转速分布，从而在保证网套的切割质量的前提下实现了切割长度大于刀刃旋转周长的网套的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装材料加工设备
，具体地说是一种网套切割机。
技术介绍
塑料发泡网套(为了方便叙述，简称为网套)是一种常用的包装材料，工作人员需要根据被包装对象的不同来将网套裁剪裁剪成为不同的长度，并且不同包装对象对网套的长度要求的差别很大。网套切割分为滚切和剪切两种方式。在现有的滚切技术中，通过输送机构来对网套进行输送，同时刀刃持续旋转，为保证网套的正常输送和保证切割的质量，刀刃在切割网套瞬间的线速度方向与网套的前进方向一致，并且在切割动作的瞬间刀刃的线速度大小要大于或者等于网套的输送速度，又由于刀刃在一个旋转周期内呈匀速状态旋转，所以这就导致了滚切所能切割的网套的最大的长度不大于刀刃旋转轨迹的周长。现有技术中，裁剪长度小于刀刃旋转轨迹周长的网套的时候仅需要提高刀刃的旋转速度就可以。但是当需要裁剪的网套的长度大于刀刃旋转轨迹的周长的时候，为了保证切割长度的准确，工作人员就必须更换滚刀，从而保证刀刃的的旋转轨迹的周长大于需要得到的网套的长度。而更换滚刀的成本高，携带滚刀的刀架的安装过程复杂，安装精度要求高，这不但提高了企业的生产成本，而且还影响企业的生产效率。综上所述，现有技术中用于切割网套的设备具有对生产要求适应能力差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种网套切割机，用于提高适用生产要求的能力。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种网套切割机，包括机架、刀架、滚刀、滚子、输送机构、动力装置和传动机构，所述刀架固定连接有刀架轴，所述刀架轴转动连接在机架上，所述刀架轴通过传动机构与动力装置连接，刀架上固定连接有所述滚刀，所述滚刀包括刀刃，刀刃的延伸方向平行于所述刀架轴的轴线；所述滚子呈圆柱形，所述刀刃的旋转轨迹形成的圆周面和滚子的侧面相切，所述滚子上固定连接有滚子轴，所述滚子轴和滚子同轴设置，滚子轴转动连接在所述机架上；还包括用于检测所述刀刃和所述滚子之间的相对位置的位置检测装置；所述刀架轴和动力驱动装置之间设置有调速系统，所述位置检测装置与调速系统连接。进一步地，所述动力装置包括电机，所述传动机构包括主链轮、从链轮、主动齿轮和从动齿轮，主链轮固定连接在电机的轴端，从链轮固定连接在所述滚子轴的一端，主链轮和从链轮之间配合有链条，主动齿轮固定连接在所述滚子轴的另一端，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮固定连接在所述刀架轴上。进一步地，所述位置检测装置包括NPN型接近开关和金属片，金属片固定连接在所述从动齿轮上，金属片位于所述从动齿轮的齿根圆以内的区域，NPN型接近开关固定连接在所述机架上，NPN型接近开关位于所述从动齿轮的齿顶圆的外侧区域。进一步地，所述刀刃的旋转半径与所述滚子的半径相等。本技术的有益效果是：1、本技术提供的一种网套切割机，在使用本技术切割长度大于刀刃的旋转周长的网套的时候，输送机构开始输送网套，同时启动电机，刀刃开始以速度v0沿着逆时针方向旋转，v0小于网套的输送速度，刀刃旋转一周所用的时间为T，当位置检测装置检测到刀刃即将与滚子相切的时候即t1时，位置检测装置向调速系统发射信号，调速系统将刀刃的转速从v0上调至v1，v1大于网套的输送速度，刀刃在速度稳定在v1时转动到与滚子相切的位置处，在刀刃与滚子配合将网套切断，速度v1的持续时间在0.2s到1s之间，切割完一个网套之后刀刃开始降速，并在时间t2处降至速度v0。这样根据实际切割的网套的长短来合理的分布刀刃在一个旋转周期内的转速分布，从而在保证网套的切割质量的前提下实现了切割长度大于刀刃旋转周长的网套的功能。从而提高适用生产要求的能力，调速系统包括逻辑运算部分，调速系统根据位置检测装置提供的信号来进行逻辑运算从而控制刀刃的旋转速度。2、由于在刀刃切割网套的瞬间，可能会出现过载的状况，由于链传动具有传动效率高，过载能力强的特点，所以电机和滚子轴之间通过链传动来传递动力，既可以保证切割长度的准确性也可以保证设备的正常工作。刀架和滚子通过从动齿轮和主动齿轮的配合进行动力传动，从而保证在切割网套的瞬间刀刃对网套有足够的压力，从而保证网套切割的质量。3、采用NPN型接近开关和金属片的配合来检测刀刃和和滚子轴之间的相对位置，刀刃每旋转一周，金属片就和NPN型接近开关正对一次，NPN型接近开关和金属片正对的瞬间NPN型接近开关就导通，即刀刃每旋转一周NPN型接近开关就导通一次，当NPN型接近开关导通时刀刃就开始加速，NPN型接近开关导通的瞬间就是t1时。通过NPN接近开关来确定刀刃在一个旋转周期内的加速开始的点可以提高控制的精度。4、刀刃的旋转半径与滚子的半径相等，这保证了主动齿轮和从动齿轮的传动比为一比一，从而保证了刀刃的线速度和滚子的线速度一致，保证切割的质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为图1的B向视图；图4为刀刃在一个周期内线速度分布示意图；图中：1机架，11NPN型接近开关，2刀架，21滚刀，22刀刃，23刀架轴，24从动齿轮，25金属片，3滚子，31滚子轴，32从链轮，33主动齿轮，4链条，5电机，51主链轮，6主输送辊，61第二红外线发射器，7从输送辊。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，“顺时针”“逆时针”指的是沿着图1的A向观察时的方位关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。为了简化附图，链条4这一技术特征仅在附图2中画出表示，在其它附图中不再画出。如图1至图3所示，刀架2固定连接有刀架轴23，刀架轴23转动连接在机架1上，刀架轴23通过传动机构与动力装置连接，动力装置包括电机5，传动机构包括主链轮51、从链轮32、主动齿轮33和从动齿轮24，主链轮51固定连接在电机5的轴端，从链轮32固定连接在滚子轴31的一端，主链轮和从链轮之间配合有链条4，主动齿轮33固定连接在滚子轴的另一端，主动齿轮33与从动齿轮24啮合，从动齿轮固定连接在刀架轴23上。如图1所示，刀架上2固定连接有滚刀21，滚刀21包括刀刃22，刀刃的延伸方向平行于刀架轴23的轴线；滚子3呈圆柱形，刀刃22的旋转轨迹形成的圆周面和滚子的侧面相切，刀刃的旋转半径与滚子的半径相等。滚子3上固定连接有滚子轴31，滚子轴和滚子同轴设置，滚子轴转动连接在机架上。刀架轴和动力驱动装置之间设置有调速系统，位置检测装置与调速系统连接，通过调速系统来调节刀刃22转动时的线速度。如图1和图3所示，作为位置检测装置的一种优选方案，位置检测装置包括NPN型接近开关11和金属片25，金属片25固定连接在从动齿轮24上，金属片25位于从动齿轮24的齿根圆以内的区域，NPN型接近开关13固定连接在机架1上，NPN型接近开关13位于从动齿轮的齿顶圆的外侧区域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网套切割机，包括机架、刀架、滚刀、滚子、输送机构、动力装置和传动机构，所述刀架固定连接有刀架轴，所述刀架轴转动连接在机架上，所述刀架轴通过传动机构与动力装置连接，刀架上固定连接有所述滚刀，所述滚刀包括刀刃，刀刃的延伸方向平行于所述刀架轴的轴线；所述滚子呈圆柱形，所述刀刃的旋转轨迹形成的圆周面和滚子的侧面相切，所述滚子上固定连接有滚子轴，所述滚子轴和滚子同轴设置，滚子轴转动连接在所述机架上；其特征是，还包括用于检测所述刀刃和所述滚子之间的相对位置的位置检测装置；所述刀架轴和动力驱动装置之间设置有调速系统，所述位置检测装置与调速系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种网套切割机，包括机架、刀架、滚刀、滚子、输送机构、动力装置和传动机构，所述刀架固定连接有刀架轴，所述刀架轴转动连接在机架上，所述刀架轴通过传动机构与动力装置连接，刀架上固定连接有所述滚刀，所述滚刀包括刀刃，刀刃的延伸方向平行于所述刀架轴的轴线；所述滚子呈圆柱形，所述刀刃的旋转轨迹形成的圆周面和滚子的侧面相切，所述滚子上固定连接有滚子轴，所述滚子轴和滚子同轴设置，滚子轴转动连接在所述机架上；其特征是，还包括用于检测所述刀刃和所述滚子之间的相对位置的位置检测装置；所述刀架轴和动力驱动装置之间设置有调速系统，所述位置检测装置与调速系统连接。2.根据权利要求1所述的一种网套切割机，其特征是，所述动力装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟培敏，牟鹏晓，
申请(专利权)人：牟培敏，
类型：新型
国别省市：山东;37