一种用于卷取机中双锥头的改进液压夹紧装置制造方法及图纸

一种用于卷取机中双锥头的改进液压夹紧装置，第一叠加式减压阀、第一三位电磁换向阀、第一双液控单向阀、第一双单向节流阀、第四测压接头、压力继电器、第一截止阀、第五测压接头、第一夹紧液压缸及第一双锥头通过管路对应联接形成第一控制回路，第二叠加式减压阀、第二三位电磁换向阀、第二双液控单向阀、第二双单向节流阀、第二测压接头、第三测压接头、第二截止阀、第二夹紧液压缸及第二双锥头通过管路对应联接形成第二控制回路，叠加式二位四通电磁阀和盖板式接通阀既与所述第一控制回路联接，又与所述第一控制回路联接，具有设计合理、结构简单、布置紧凑，简化管路联接，提高集成化程度，降低制作成本，实现了在线维护之目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于卷取机中双锥头的改进液压夹紧装置，第一叠加式减压阀、第一三位电磁换向阀、第一双液控单向阀、第一双单向节流阀、第四测压接头、压力继电器、第一截止阀、第五测压接头、第一夹紧液压缸及第一双锥头通过管路对应联接形成第一控制回路，第二叠加式减压阀、第二三位电磁换向阀、第二双液控单向阀、第二双单向节流阀、第二测压接头、第三测压接头、第二截止阀、第二夹紧液压缸及第二双锥头通过管路对应联接形成第二控制回路，叠加式二位四通电磁阀和盖板式接通阀既与所述第一控制回路联接，又与所述第一控制回路联接，具有设计合理、结构简单、布置紧凑，简化管路联接，提高集成化程度，降低制作成本，实现了在线维护之目的。【专利说明】
本技术属于卷取机
，尤其是一种用于卷取机中双锥头的改进液压夹 紧装置。 -种用于卷取机中双锥头的改进液压夹紧装置
技术介绍
卷取机用于承载并打开、卷取带材的同时并提供入口、出口张力，卷取机双锥头夹 的作用是夹紧缠有带材的套筒并在开卷或卷取时使带材可以自动对中，夹紧和对中的动作 均由液压装置来实现。 结合图1，现有双锥头夹紧装置包括二位电磁换向阀1，减压阀2,第一三位电磁换 向阀3,第一双液控单向阀4,第一双单向节流阀5,第一无泄漏溢流阀6,第一测压接头7,第 二三位电磁换向阀8,第二双液控单向阀9,第二双单向节流阀10,第二无泄漏溢流阀11，二 位二通换向阀12,第二测压接头13,第二夹紧液压缸14,第三测压接头15,第二双锥头16， 套筒17,带材18,阀组19,第一双锥头20,第一夹紧液压缸21，压力继电器22,第四测压接 头23,第五测压接头24和油路块25等。第一三位电磁换向阀3的电磁铁b和第二三位电磁 换向阀8的电磁铁a得电，第一夹紧液压缸21和第二夹紧液压缸14的活塞腔进油，第一双 锥头20和第二双锥头16夹紧套筒17 ;第一三位电磁换向阀3的电磁铁a和第二三位电磁 换向阀8的电磁铁b得电，第一夹紧液压缸21和第二夹紧液压缸14的活塞杆腔进油，第一 双锥头20和第二双锥头16松开套筒17。夹紧后的自动和手动对中由对中检测系统（CPC) 及对中控制系统来实现，对中控制系统的压力油接图1中的液压管路DZ1和DZ2。 二位电磁换向阀1和阀组19的作用是：对中控制系统工作时，阀组19要保证第一 夹紧液压缸21和第二夹紧液压缸14的活塞腔连通，在二位二通换向阀12带电的情况下以 保持夹紧压力；对中控制系统工作时，二位电磁换向阀1的电磁铁得电，压力油经K1 口进入 阀组19的K 口，两个液控单向阀26打开，连通第一夹紧液压缸21和第二夹紧液压缸14的 活塞腔，保证油源P经减压阀2减压之后的压力油在二位二通换向阀12带电的情况下始终 充满压力油，从而夹紧套筒17。 图2-3是阀组19的配置示意图，包括两个液控单向阀26,第二管接头29,第二油 路块27，两个第一管接头28。减压阀2采用板式阀，其它液压件采用叠加阀，二位电磁换向 阀1和其它叠加阀全部安装在一个油路块上如图4所示，阀组19单独安装，第二管接头29 通过液压管路与油路块25上二位电磁换向阀1的出油口 K1相连，两个第一管接头28通过 液压管路与第一夹紧液压缸21和第二夹紧液压缸14的活塞腔相连。 由上，二位电磁换向阀1和阀组19是组合在一起实现某种功能并分别安装在不同 的位置，其连通通过液压管路来实现，这样一来使得液压阀件分布比较散，阀组19与其它 全部安装在一个叠加阀油路块上的阀件不能集成在一起，必须分成如图2-4两部分，他们 之间需要多个液压管路来连通，且阀组19本身的零部件数量较多；其次上述控制回路使用 的液压阀比较多，使得制造成本和维护成本增加；再其次上述使用的双锥头夹紧液压系统 与对中控制系统相连接的DZ1和DZ2处没有增加截止阀，给生产和维护带来麻烦，必须停止 生产才能进行维护。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术设计了一种用于卷取机中双锥头的改进液压夹紧装 置，该改进液压夹紧装置结构合理、紧凑，能使双锥头工作更简单、更合理，简化管路安装， 提高液压阀件的集成化程度，减少所需阀件和管路数量，降低液压夹紧装置制造和维护成 本，尤其是当对中控制发生故障时可在线实施维护。 为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案： -种用于卷取机中双锥头的改进液压夹紧装置，卷取机中双锥头主要包含第二夹 紧液压缸14、第二双锥头16、套筒17、带材18、第一双锥头20、第一夹紧液压缸21，改进液 压夹紧装置含有第一三位电磁换向阀3、第一双液控单向阀4、第一双单向节流阀5、第二三 位电磁换向阀8、第二双液控单向阀9、第二双单向节流阀10、第二测压接头13、第三测压接 头15、压力继电器22、第四测压接头23、第五测压接头24、第一叠加式减压阀30、第二叠加 式减压阀31、第二截止阀32、第一截止阀33、油路块34、盖板式接通阀35以及叠加式二位 四通电磁阀36。 第一叠加式减压阀30、第一三位电磁换向阀3、第一双液控单向阀4、第一双单向 节流阀5、第四测压接头23、压力继电器22、第一截止阀33、第五测压接头24、第一夹紧液压 缸21及第一双锥头20通过管路对应联接形成第一控制回路，将第一双液控单向阀4和第 一双单向节流阀5通过管路叠加在油路块34上； 第二叠加式减压阀31、第二三位电磁换向阀8、第二双液控单向阀9、第二双单向 节流阀10、第二测压接头13、第三测压接头15、第二截止阀32、第二夹紧液压缸14及第二 双锥头16通过管路对应联接形成第二控制回路，将第二双液控单向阀9和第二双单向节流 阀10通过管路叠加在油路块34上； 叠加式二位四通电磁阀36和盖板式接通阀35既与所述第一控制回路联接，又与 所述第一控制回路联接，叠加式二位四通电磁阀36和盖板式接通阀35通过管路也叠加在 油路块34上。 由于采用如上所述技术方案，本技术产生如下效果： 1、在双锥头的改进液压夹紧装置，采用叠加式二位四通电磁阀和盖板式接通阀代 替以往的二位电磁换向阀、二位二通换向阀和阀组，在第一夹紧液压缸和第二夹紧液压缸 活塞腔回路上增加两个截止阀，可实现在线维护对中控制。 2、改进液压夹紧装置具有设计合理、结构简单、布置紧凑，简化了管路联接，提高 了集成化程度，降低了装置的制作成本，实现了在线维护的目的。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有双锥头的液压夹紧装置配置示意简图； 图2是图1中阀组19的配置示意简图； 图3是图2的俯视图； 图4是叠加阀的配置示意简图； 图5是改进液压夹紧装置的配置示意简图； 上述图中：1 一二位电磁换向阀；2 -减压阀；3 -第一三位电磁换向阀；4 一第一 双液控单向阀；5 -第一双单向节流阀；6 -第一无泄漏溢流阀；7 -第一测压接头；8 -第 二三位电磁换向阀；9 一第二双液控单向阀；10 -第二双单向节流阀；11 一第二无泄漏溢 流阀；12 -二位二通换向阀；13 -第二测压接头；14 一第二夹紧液压缸；15 -第三测压接 头；16 -第二双锥头；17 -套筒；18 -带材；19 一阀组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卷取机中双锥头的改进液压夹紧装置，卷取机中双锥头主要包含第二夹紧液压缸(14)、第二双锥头(16)、套筒(17)、带材(18)、第一双锥头(20)、第一夹紧液压缸(21)，该改进液压夹紧装置含有第一三位电磁换向阀(3)、第一双液控单向阀(4)、第一双单向节流阀(5)、第二三位电磁换向阀(8)、第二双液控单向阀(9)、第二双单向节流阀(10)、第二测压接头(13)、第三测压接头(15)、压力继电器(22)、第四测压接头(23)、第五测压接头(24)、第一叠加式减压阀(30)、第二叠加式减压阀(31)、第二截止阀(32)、第一截止阀(33)、油路块(34)、盖板式接通阀(35)以及叠加式二位四通电磁阀(36)，其特征是：第一叠加式减压阀(30)、第一三位电磁换向阀(3)、第一双液控单向阀(4)、第一双单向节流阀(5)、第四测压接头(23)、压力继电器(22)、第一截止阀(33)、第五测压接头(24)、第一夹紧液压缸(21)及第一双锥头(20)通过管路对应联接形成第一控制回路，将第一双液控单向阀(4)和第一双单向节流阀(5)通过管路叠加在油路块(34)上；第二叠加式减压阀(31)、第二三位电磁换向阀(8)、第二双液控单向阀(9)、第二双单向节流阀(10)、第二测压接头(13)、第三测压接头(15)、第二截止阀(32)、第二夹紧液压缸(14)及第二双锥头(16)通过管路对应联接形成第二控制回路，将第二双液控单向阀(9)和第二双单向节流阀(10)通过管路叠加在油路块(34)上；叠加式二位四通电磁阀(36)和盖板式接通阀(35)既与所述第一控制回路联接，又与所述第一控制回路联接，叠加式二位四通电磁阀(36)和盖板式接通阀(35)通过管路也叠加在油路块(34)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩吕昌，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41