一种注塑模具的针阀式型腔进浇口，包括上复板，上复板下设置型腔垫板，型腔垫板中设置流道板，型腔垫板下设置型腔，型腔中设置型腔镶块，其特征在于：所述的流道板下设置浇口，浇口穿过型腔垫板、型腔和型腔镶块与模腔相通，在流道板上设置气缸，气缸的活塞杆连接针阀，气缸带动针阀与浇口的下口部相配合。当模腔中注满胶料后，由气缸带动针阀向下移动，使针阀下端堵住浇口下口部，由于浇口直接从模腔进胶料，并由针阀堵住浇口，浇口中的胶料与塑料件相分离，塑料件冷却时，浇口中的胶料不会被冷却，从而不会产生废料，减少废料浪费，降低生产成本，无需人工进行剪废料，减小工人劳动强度，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种注塑模具的针阀式型腔进浇口，包括上复板，上复板下设置型腔垫板，型腔垫板中设置流道板，型腔垫板下设置型腔，型腔中设置型腔镶块，其特征在于：所述的流道板下设置浇口，浇口穿过型腔垫板、型腔和型腔镶块与模腔相通，在流道板上设置气缸，气缸的活塞杆连接针阀，气缸带动针阀与浇口的下口部相配合。当模腔中注满胶料后，由气缸带动针阀向下移动，使针阀下端堵住浇口下口部，由于浇口直接从模腔进胶料，并由针阀堵住浇口，浇口中的胶料与塑料件相分离，塑料件冷却时，浇口中的胶料不会被冷却，从而不会产生废料，减少废料浪费，降低生产成本，无需人工进行剪废料，减小工人劳动强度，提高了生产效率。【专利说明】一种注塑模具的针阀式型腔进浇口
本技术涉及注塑模具，特别是涉及一种注塑模具的针阀式型腔进浇口。
技术介绍
现有注塑模具通常是将浇口设置在上复板和型腔垫板中，浇口中热融的胶料经热 流道输送至注塑模具的模腔中，该结构存在的缺点是：当注塑成型的塑料件冷却后，在热流 道中热融的胶料也随之冷却，形成废料，在将塑料件顶出时，需将废料一同顶出，再由工人 手动将废料剪掉，增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，并导致大量废料的浪费，若要 将废料再重新利用，则要把废料粉碎、造粒，加工麻烦，增加了加工步骤，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将浇口直接从注塑 模具的模腔中注入胶料，并由阀针封住浇口，消除废料，减少废料的浪费，降低了生产成本， 减小工人劳动强度，提高生产效率的一种注塑模具的针阀式型腔进浇口。 本技术一种注塑模具的针阀式型腔进浇口的技术方案是：包括上复板，上复 板下设置型腔垫板，型腔垫板中设置流道板，型腔垫板下设置型腔，型腔中设置型腔镶块， 其特征在于：所述的流道板下设置浇口，浇口穿过型腔垫板、型腔和型腔镶块与模腔相通， 在流道板上设置气缸，气缸的活塞杆连接针阀，气缸带动针阀与浇口的下口部相配合。 本技术公开了一种注塑模具的针阀式型腔进浇口，通过将浇口穿过型腔垫 板、型腔和型腔镶块，直接与注塑模具的模腔相通，而在流道板上设置气缸，气缸的活塞杆 连接针阀，针阀经伸入浇口中，当模腔中注满胶料后，由气缸的活塞杆带动针阀向下移动， 使针阀下端堵住浇口的下口部，在模腔中的塑料件完全冷却成型后，模具开模，并将成型的 塑料件顶出，而由于浇口直接从模腔进胶料，并由针阀堵住浇口，浇口中的胶料与塑料件相 分离，塑料件冷却时，浇口中的胶料不会被冷却，从而不会产生废料，减少废料的浪费，降低 了生产成本，也无需人工进行剪废料，减小工人劳动强度，提高了生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是一种注塑模具的针阀式型腔进浇口的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术涉及一种注塑模具的针阀式型腔进浇口，如图1所示，包括上复板1， 上复板下设置型腔垫板2,型腔垫板中设置流道板3,型腔垫板下设置型腔4,型腔中设置型 腔镶块5,其特征在于：所述的流道板3下设置浇口 6,浇口穿过型腔垫板2、型腔4和型腔 镶块5与模腔相通，在流道板3上设置气缸7,气缸的活塞杆连接针阀8,气缸带动针阀与 浇口 6的下口部相配合。通过将浇口 6穿过型腔垫板2、型腔4和型腔镶块5,直接与注塑 模具的模腔相通，而在流道板3上设置气缸7,气缸的活塞杆连接针阀8,针阀经伸入浇口 6中，当模腔中注满胶料后，由气缸7的活塞杆带动针阀8向下移动，使针阀下端堵住浇口 6的下口部，在模腔中的塑料件完全冷却成型后，模具开模，并将成型的塑料件顶出，而由于 浇口 6直接从模腔进胶料，并由针阀堵住浇口，浇口中的胶料与塑料件相分离，塑料件冷却 时，浇口中的胶料不会被冷却，从而不会产生废料，减少废料的浪费，降低了生产成本，也无 需人工进行剪废料，减小工人劳动强度，提高了生产效率。【权利要求】1. 一种注塑模具的针阀式型腔进浇口，包括上复板（1)，上复板下设置型腔垫板（2)， 型腔垫板中设置流道板（3)，型腔垫板下设置型腔（4)，型腔中设置型腔镶块（5)，其特征在 于：所述的流道板（3)下设置浇口（6)，浇口穿过型腔垫板（2)、型腔（4)和型腔镶块（5)与 模腔相通，在流道板（3)上设置气缸（7)，气缸的活塞杆连接针阀（8)，气缸带动针阀与浇口 (6)的下口部相配合。【文档编号】B29C45/28GK203901649SQ201420264080【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日 【专利技术者】黄伟军 申请人:台州市新立模塑有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑模具的针阀式型腔进浇口，包括上复板（1），上复板下设置型腔垫板（2），型腔垫板中设置流道板（3），型腔垫板下设置型腔（4），型腔中设置型腔镶块（5），其特征在于：所述的流道板（3）下设置浇口（6），浇口穿过型腔垫板（2）、型腔（4）和型腔镶块（5）与模腔相通，在流道板（3）上设置气缸（7），气缸的活塞杆连接针阀（8），气缸带动针阀与浇口（6）的下口部相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟军，
申请(专利权)人：台州市新立模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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