本实用新型专利技术公开了一种可移动式自动加油机，由储油桶、油泵、润滑油分配器、压力表、润滑油管、活接头以及可移动式小车组成，所述与储油桶相通的油泵安装在储油桶的底部，且固定于可移动式小车；所述润滑油分配器包括分配器进油管和分配器出油管，该分配器进油管一端与油泵相连、另一端与润滑油分配器相连，该分配器出油管一端与润滑油分配器相连、另一端与与润滑油管相连；所述润滑油管两端安装有活接头，分别连接于分配器出油管接头和所需润滑设备的加油口接头；所述压力表固定安装于油泵上方。使用该自动加油机后与手工加油相比，不仅安全系数更大，而且解决了环境污染以及浪费润滑油的问题，同时降低了成本和劳动强度以及提高了劳动效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可移动式自动加油机，由储油桶、油泵、润滑油分配器、压力表、润滑油管、活接头以及可移动式小车组成，所述与储油桶相通的油泵安装在储油桶的底部，且固定于可移动式小车；所述润滑油分配器包括分配器进油管和分配器出油管，该分配器进油管一端与油泵相连、另一端与润滑油分配器相连，该分配器出油管一端与润滑油分配器相连、另一端与与润滑油管相连；所述润滑油管两端安装有活接头，分别连接于分配器出油管接头和所需润滑设备的加油口接头；所述压力表固定安装于油泵上方。使用该自动加油机后与手工加油相比，不仅安全系数更大，而且解决了环境污染以及浪费润滑油的问题，同时降低了成本和劳动强度以及提高了劳动效率。【专利说明】一种可移动式自动加油机
本技术涉及了机械加油领域，尤其涉及了一种可移动式自动加油机。
技术介绍
目前，国内普遍使用人工加油的方式对振动筛进行加油，虽然一些先进的矿工企 业在使用自动加油机对振动筛进行加油，但是均是采用固定式加油泵，通过油路连接每一 台筛子。在筛子多的情况下，一方面油路管道多，维护困难，另一方面企业投入大。一般的细 碎车间有十几台振动筛，而筛子在运行25天左右需要对轴承、偏心套等进行补加或更换润 滑油，当补加或更换润滑油时，需要组织4-5人手工将润滑油均匀涂在轴承上，这样不仅需 要耗费大量劳动力，给劳动效率的提升带来较大的压力，而且职工每次加油需要上下筛子， 存在摔倒的安全隐患，更进一步的，由于人工加油时需要将轴承拆开，然后将润滑油涂抹在 轴承上，对于加油量无法控制，往往会在恢复轴承盖时，多加的润滑油被挤出，产生环境的 污染以及浪费润滑油的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的就在于提供了一种可移动式自动加 油机，与手工加油相比，不仅安全系数更大，而且解决了环境污染以及浪费润滑油的问题， 同时降低了成本和劳动强度以及提高了劳动效率。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种可移动式自动加 油机，由储油桶、油泵、润滑油分配器、压力表、润滑油管、活接头以及可移动式小车组成，所 述储油桶与油泵相通，并安装在储油桶的底部，安装有油泵的储油桶固定于可移动式小车； 所述润滑油分配器包括1个分配器进油管和4个分配器出油管，该分配器进油管一端与油 泵相连、另一端与润滑油分配器相连，该分配器出油管一端与润滑油分配器相连、另一端与 与润滑油管相连；所述润滑油管两端安装有角型活接头，分别连接于分配器出油管接头和 所需润滑设备的加油口接头；所述压力表固定安装于油泵上方。 作为一种优选方案，所述储油桶的顶端设置密封盖。 作为一种优选方案，所述可移动式小车的车轮由4个带锁紧装置的万向轮组成。 作为一种优选方案，所述油泵为采用变频调节的小型压力泵。 作为一种优选方案，所述压力表为量化加油压力的仪表。 与现有技术相比，本技术的有益效果： 1.代替了人工加油，提高了工作效率，降低了职工劳动强度，减少了润滑油消耗； 2.采用可移动式设计，不局限于场地，灵活机动，可随时随地的对设备进行加油 补油。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 附图标记说明：储油桶1、油泵2、润滑油分配器3、压力表4、润滑油管5、活接头6、 可移动式小车7、分配器进油管8、分配器出油管9、密封盖10、万向轮11。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步说明。 实施例：如图1所示，一种可移动式自动加油机，由储油桶1、油泵2、润滑油分配器 3、压力表4、润滑油管5、活接头6以及可移动式小车7组成，所述储油桶1与油泵2相通， 并安装在储油桶1的底部，安装有油泵2的储油桶1固定于可移动式小车7 ;所述润滑油分 配器3包括1个分配器进油管8和4个分配器出油管9,该分配器进油管8 -端与油泵2相 连、另一端与润滑油分配器3相连，该分配器出油管9 一端与润滑油分配器3相连、另一端 与与润滑油管5相连；所述润滑油管5两端安装有角型活接头6,分别连接于分配器出油管 9接头和所需润滑设备的加油口接头；所述压力表4固定安装于油泵2上方。具体实施时， 油泵2为小型压力泵，所述的储油桶1用来存放润滑油，储油桶1的大小可根据润滑油量确 定，储油桶1的顶端设置密封盖10,防止灰尘进入，污染润滑油，所述活接头为角型接头，当 设备需要加油补油时，小型压力泵接通电源后将润滑油打入分配器进油管8,压力泵采用变 频调节，可根据加油高度对油泵压力进行调节，同时根据润滑油点的多少，增加或减少分配 器出油管9的数量，润滑油由油泵2经分配器进油管8送入润滑油分配器3,再由分配器出 油管9经润滑油管5送至需加油补油的设备，所述的润滑油管5为塑胶管。 该装置经过现场使用测试，不存在漏电等安全隐患，安全性能好，与手工加油相 t匕，安全系数更大。本技术适用于干润滑油或者干稀混合润滑油，油量通过首次加油时 间确定，根据现场实践，针对2ZKB1642振动筛，加油时间在5分钟时，油量满足筛子润滑要 求，该自动加油机已成功使用在2ZKB1642振动筛安装现场，并且产生了有益效果，对比结 果如表一所不： 表一 项目 时ii 劳动力 ，1----? 人工加洁 15min/台 4人/台 150-200ral 自动加泊 5ιι?ι/台 2人/台 〇 最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制性技 术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等 同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1. 一种可移动式自动加油机，其特征在于：所述可移动式自动加油机由储油桶（1)、油 泵（2)、润滑油分配器（3)、压力表（4)、润滑油管（5)、活接头（6)以及可移动式小车（7)组 成，所述储油桶（1)与油泵（2)相通，并安装在储油桶（1)的底部，安装有油泵（2)的储油桶 (1)固定于可移动式小车（7);所述润滑油分配器（3)包括1个分配器进油管（8)和4个分 配器出油管（9)，该分配器进油管（8)-端与油泵（2)相连、另一端与润滑油分配器（3)相 连，该分配器出油管（9) 一端与润滑油分配器（3)相连、另一端与润滑油管（5)相连；所述润 滑油管（5)两端安装有角型活接头（6)，分别连接于分配器出油管（9)接头和所需润滑设备 的加油口接头；所述压力表（4)固定安装于油泵（2)上方。2. 根据权利要求1所述的一种可移动式自动加油机，其特征在于：所述储油桶（1)的顶 端设置密封盖（10)。3. 根据权利要求1所述的一种可移动式自动加油机，其特征在于：所述可移动式小车 (7)的车轮由4个带锁紧装置的万向轮（11)组成。4. 根据权利要求1所述的一种可移动式自动加油机，其特征在于：所述油泵（2)为采用 变频调节的小型压力泵。【文档编号】F16N9/00GK203907184SQ201420255601【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日 【专利技术者】蔡从星, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可移动式自动加油机，其特征在于：所述可移动式自动加油机由储油桶（1）、油泵（2）、润滑油分配器（3）、压力表（4）、润滑油管（5）、活接头（6）以及可移动式小车（7）组成，所述储油桶（1）与油泵（2）相通，并安装在储油桶（1）的底部，安装有油泵（2）的储油桶（1）固定于可移动式小车（7）；所述润滑油分配器（3）包括1个分配器进油管（8）和4个分配器出油管（9），该分配器进油管（8）一端与油泵（2）相连、另一端与润滑油分配器（3）相连，该分配器出油管（9）一端与润滑油分配器（3）相连、另一端与润滑油管（5）相连；所述润滑油管（5）两端安装有角型活接头（6），分别连接于分配器出油管（9）接头和所需润滑设备的加油口接头；所述压力表（4）固定安装于油泵（2）上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡从星，王宝国，史广全，
申请(专利权)人：南京梅山冶金发展有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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